Стенд для испытаний на износостойкость холодильных компрессоров Советский патент 1988 года по МПК F25B1/00 G01M15/00 

л

Изобретение позволяет повысить надежность и экономичность поддержания рабочего режима компрессора. Компрессор содержит замкнутый контур, в котором перед теплообменником (ТО) установлен регулятор 2 давления «до себя. Дроссельный вентиль 6 включен между секциями 3 и 4 ТО и снабжен чевствнтельным к давлению элементом. Элемент подключен к контуру после компрессора посредством капиллярной трубки 7. Вторая секция 4 ТО по охлаждающей среде предвключена первой секции 3. На охлаждение секции 3 ТО поступает возду.к с т-рой ниже т-ры окружающей стенд среды, обеспечивая увеличение теплоотвода от секции 3. Давление в нагнетательной линии компрессора уменьшается. Воздействие паров хладагента на мембрану вентиля 6 уменьшается, его клапан перемещается, уменьшая подачу жидкого хладагента в секцию 4. Таким образом, давление нагнетания автоматически поддерживается в заданных пределах и появляется возможность регулирования перепада давлений нагнетания и всасывания. 1 ил. « (Л

00 О5

ж

; . i-i(i)p(,ij относится к хо. юдильнои ji. ке, к()И ; ;-оти:) к срсмствам испытаний xk) iM.ihiib x компрессиров, и может быть fci:(i;:;, ioiiHiii в нроцессе создания новых (6 };j:- iioi-, компрессоров и совершенствования ,viiiC4 ;TB K)HU-;x.

lii . jh изобретения -- повышение на- )1ости и экономичности поддержания ра- бЬчего рсжи1У:а комирессора путем автоматического 1егу,; ирования перепада давлений н:а мстлиия и всасьи а1{ия.

I HLI чер 1 ежс | :юппа кена схема предла- iliCMoro стенд;; ;; :я испытаний на изиосо- .-fo.i K ocTb хо.. компрессоров.

I (1 епд содс)жит сосдиие И)ые между собой пЬсрсдством тр у боирочодов испытываемый ixpMiineccop . )егу.)р 2 дав. К ния «до с(бя; ( laHpHMCfi, пи ютный), ребрнсго-тр б- iititi секционный TeHJioo6MeHHtH с секциями 3| и 4, сиабжеимый вентилятором 5, регу

грующий вентил ; 6, чувствительиая систс- которого связаиа посредством каи|:л,я;: - 0 трубопровода 7 с линией nan-iC гаг.ия кфмпрессора, отделитель 8 жидкости. Регу- л|зтор 2 давления «до себя, прсдназпа- Htinnbu -i д. 1я поддержания давления на1 нета- iiifiH компрессора 1 не ниже заданного, апавливается на нагнетательной линии в

посредственной близости от комирессора 1.

Ч1тилятором 5 обеспечивается вынужденное л,1 жение воздуха через еекции 3 и 4, ||)1г-К М первая по ходу воздуха секция 4

, пспарителе.м, а секция 3 использует- конденсатор, при этом секция 4

апа1;..1ивается непосредственно перед сек- lujicii : .

1- АДе.-кду секн,иями 3 и 4 ребристо-труб- нс|го секцио.чного теи,лообменника уетановлен р4гулпру1онхий вентиль 6, снабженный чувст- . 1Ы10й к изменению давления снсте.мой, HflnpHMep мембранпо1 о типа. Мембрана ме- Хс|1п- чески связана с кланано.м рег улирую- щёго вентиля, например как у терморе|-у- лирующего вентиля с внутренним уравне- :.ием. Чу1 ствительная система вентиля 6 сое- ;;.ипена с лилией нагнетания компрессора i::iri;ivjcT 50M трубопровода 7, выполнеппого в Кч. О кани. 1лярной трубки, что позволяет ;.|Г|с- ; ; :ечивать постоянное, без пу,льсаций, 1иУ1дсйствие дав;1ения нагнетагП1я на K/ianait |Н ту,:п1) вентиля 6. Т 1 -бонровод 7 1 резап в пагпетательную MariicT|ia, iij ком- iirieccopa 1 на участке от компрессора до pei-улнтора давл.еиия «до себя.

1 UI клапап регулирующего венти,ля ( воз- лл иствуют ci-i/ia давления пара хлада1 епта, :;|, рс ме цающаяся через мембрапу, и ироти- BCH o/io/iuio паправ.ленная ей си.ла упруг ос- тг; задакицей пружпны Отделите.ль 8 жид- косли сл анаьз; ивается на всасывающей ма- Г1 1ст а, ;1- комирессора 1 и с, 1уж11Т для нре- дотзращенпя попадании в компрессор жидкого х.ладагепта, обеслчечивая тем самым ( ход комнрессора. л,ля корггроля дан

;1Сний и температур нагнетания и всасывания компрессора стенд содержи г .м.льзы для гермо.метров и отвод1э1 для манометров (не показаны).

Стенд работает следующим образом.

Перед началом проведения иснытаний стенд настраивают следуюгцим образом. Включают в работу компрессор: степень открытия регулируюпаего вентиля, обеспечивая тем самым требуемое давление всасывания, из.меияют устаиовку регулятора давления «до себя с те.м, чтобы обес- нечить заданное давление нагнетания, контроль за лТ,авлениями осуществляют по .манометрам.

При пуске комнрессора 1 давление в нагнетате.льной .линии ниже настройки регулятора 2 давления «до себя и его клапан закрыт. Эл О вызывает быстрый рост давления в нагнетательной ,линии комнрессора на участке от компрессора до регулятора

давления «до еебя. По мере роста дав- .лення в иагнетате.льной линии компрессора клапан регулятора давлепия «до себя при- отК()ьи;ается и хладагент иачинает поступать в ребристо-тр бный теплооб.менник, в его сек5

0

цпю 3. Зде1 ь нары х.ладагента конденсируются, и жидкий хладагент поступает к вентилю 6.

Сдроссе,лированьп: 1Й в регулирующем вен- ти;1е 6 х.ладагепт поступает в ребристо- трубиый тен.лообме1;ник, причем в его сек0 цию 4, где он кин;- т, охлаждая носту- иающий на ребристо-л-рубный теплообменник воздух. После этого пары хладагента поступают через отде.литель 8 жидкости на всасывание в компреееор I. Возникающее в процессе работы степда

5 повышение температуры окружающего стеид воздуха вызывает рост давления на1л-1ета- ния. При этом усилие на кланаи регулирующего вентиля со стороны мембраны увеличивается. Мембрана изгибается, передавая через толкатели усилие па клапан регулирующего вентиля 6. Перемещепие клапана в этом случае приводит к уве- .личению количества хладагента, поступающего в секцию 4 ребристо-трубного теплообменника. Вследствие этого, количество теи5 ,ia, отводимого от поступающего на тепло- обменнлк воздуха, увеличивается, и его темпе)атура понижается.

%

Таким образом, на охлаждение секции 3 ребристо-трубного ге1.лообме 1ника и осту наQ ет воздух с тс 111ерат |)ой ниже температуры окружающей стенд среды, обг-спечивая тем самым уне.личеьще тен.лоо- вода от сек- НИИ 3 ребристо-трубно1 о тепкзобменника. Давление пагпел ания умепынаетсх 1пи том 1 оздочс 1л;:1е паров х,лада1 еита ча к :.

5 )ipyioni,ei-o ,ля . ем.инается, его K.ianaii переме1 ,ае Г и V .K4;bria i подач жидког о хладагенла i-, ,4 :-;: ii(, 4 6v} t:Л О-ТрубпО1 О ТеН,ЛООбмС|1:;М1ч;.

Таким образом, давление нагнетания ai;- томатически ноддерживается в заданных пределах.

Формула изобретения

Стенд д;1я испытаний на iiaHOcocToiiKOCTij холодильных компрессоров, содержащий замкну1ый контур, в котором установлены иенытынаемый KOMrijieccop, двухсекционный тенлообменник, первая секция кч орого подключена к источник ()хлажд;1 ол11М среды, и дроссельный велтп. И), отлича1 и-И ::{ тем.

0

. С uc. К)В1) - Я .e i HOCTi п эко- :1имичности 1И1д;,ер к. ;i6o4ei() |1еж1 м:1 ) :i;jH C 4)pa путем аыо. мчсского пегу/ш- р 115а1-;пя нерена;,:; да|5тс1.п 1 нагнетании и и-ас1 1вапия, i KOirrype перед теп, 1Ообмеппп- ком дополнительно ;т; :1очлен регулятор давления «до себя, : дроссе;1ьный вентнль включен между сек1ь :ям:1 тен. юобменшпча и снабжен чувствптельпы--; к дав,1еппн) э.:е- ментом, подключенным к KCMI после прессора посредством кашмлярной трубки, мпичем вторая секция тен.юобменнпка по о:.1аждаюн1ей среде пре,1иключепа первой сек