Система очистки масел Советский патент 1988 года по МПК B04B5/00 B04B13/00 

Описание патента на изобретение SU1409331A1

сриг

Hjor pereuMf относится к машиностроению, в ч.чсгности системе очистки масел, ис- |1(). 1ь.и KHiU iicH ripi; :iiiuurre станков и другч) о опорудования от износа.

ilt .ibti) и«)претения является повышение надежности очистки.

11а фиг. 1 )ажена оГмцая с.че.ма сис- гемь1 очистки Mace;i; на (})иг. 2 paoc.iMMii нме)вуар, разрез.

(л1стема очисгки масе.т содержит рабочий рсз; )) I. в ког())ом на.ходится мас- .10 2 с всас1.1вак)иип1 3 и подающим 4 тру- боп|1()воым11. Исасывакиций трубопровод i ве()тикально oiiymei в рабочий резервуар 1 и свя.41 1вает crcj с баком 5 загряз)1енио1 о масла. Во всасывающий трубонровод 3 вмоити- роваиы лекгромагнитньи K.iaiiaii 6 и алект- ро.К1Г11и-1чи)1Й ) 7 дав.чения. У то|)ца , 4;iCiKa BcaciiiBatoiuci o i-рубопровода 3 ус- )нлен.ч д)(1ссе.,ная iiiaii6a 8. К баку о за ря.(НсН110( о мас. иодключен вакуум насос 9. С.исгема содержит также бак И) часЧ Л о Mai , ia, связанный грубонроводом И со всг(К)енными в него на: иетательн1 1м иа- coi. 2 и центрифугой 13 с бак(;м 5 за- грязнен1101 о масла. )ак 10 чистого мас.та со- О1 ицен (. абочи 1 )езервуаром 1 носредством магисг ального г|)()да 14 со встроеи- Hbivni в иего 7, 1сктро 1агнитч1ы.1 к.танаиом 15 и иодаюишм насосом И). К магистра. 1Ы1ому TivvnoiijK.iiio.iy 14 подсоединен подающий тру- бочроно.ч 4, BiiapeiiiUjiii во всасывающий тру- бомрово;: 3 ниже .тек громагнитно1 о к.тапа- ча 6. (Л1с1ема очисгки масс.1 снабжена плог- ио 1С|1ом. со11 (1ЯП1ИМ из двух .мета. 1лически iK iacniii 7 и 18 сгяпу. ы.х стяи-;ками И). 5ну|)ь пластин 17 и 18 и.тотиомера в.монт и- )1 мембранные ко|)обки 20. меж.ту которыми, например. n|)ii по.мспци П1а)иков, за- жа-ia кочсо.тьная пружина 21 с иаклеепиы- ми на .чей с-чзорезистора.ми 22. (л((;ими выходами гснзо)езисторы 22 нодк. почены к ci. niTC.Ho 23 R )абочсм резе) 1 размешены |;)бк 2-1 с : тало11ной жидкостью 2Г), устаионленпы 1лавок 27 ших 28 1.

.)()

в панрав.чяюши.х 2(i по- П1рованная в нанрав.1яю- iocn.Ki в пицеиня |)езьбовы

и

по.шенпая так, Ч го ее fia- В11 | )е1П1яя 31 резьбы ло/к.чое н;)прав. 11 ние иа- 24 с ута. юнной жид- 27) .u laii. ieH coc.i 32. соединен- вой niiaiiion 3,3 с речьб1)В(Я1 вту.т- rpC iiHcii |)|. зьбой 31 вту.тка 29 1,заимо.1С11с с резьбовой насечкоГ| 34 д i оиой 1:гга1 1и .33. а наружной 30 с pe.ii)- бовой Hacc4K)ii поплавка 27. Д,1Я направ . iciinmo лвижепчя ду1овой ппапш 33 с. 1уж|Г|- 3,т. 1 абоч1П резервуар 1 и грубка 24 оньий .,-)1;.1кос гьк) связаны с н.чотно- чосрс лс .nuiM тр бонроно.1ов ЗН н 37

П11О.

3 )о.1я уровни масла 2 r,:oi:rn|ioti.:; и н рабочш )с.к-)вуар . (Д1сте0

5

0

5

0

5

0

5

0

5

.ма 39 прО1 раммного управления (СНУ) сблокирована посредством у.тектрически.х пеней 40 с усилите,тем 23, насосами 9, 12 и 16. центрифугой 13, электромагнитным ре- гулятор(.)м 7 давления, электромаг нитны.ми клапанами 6 и 15 н всеми остальными дат- чика.ми контроля (связь с датчика.ми контроля не показана) и является э.тементо.м, управляющим работой Bcett системы очистки м а ce;i.

Система очистки масел работает сле- дуюни1М образо.м.

Степень загрязнения мас.та 2 в рабочем резервуаре 1 оиреде.тяется нлотно.мером. 1ри этом уровни эта,тонной жидкости 25 в грубке 24 и масла 2 в рабочем резервуаре 1 совпадают. Давление столбов эталонной жидкосги 25 и Mac.ia 2 в )абочем резервуаре I 11е)едается через трубопрслииы 36 и 37 на мембранные коробки 20 плотномера. Г1ри 11овын1ении загрязнения масла изменяется его н. ютность. Следоваге.тьно, изменяется .1,авление )ia трубонровод 37 и .ме.мбранную корьч жу 20. Наруншется равновесие кон- со.тьной нружины 21. Она начинает npoin- баться. Появляется сигнал разбаланса тен- зо|)езисгоров 22. нропорпионалыП) упругому из1ибу нружины 21. С.игна.т от тензоре- зистч.}ра 22 нодается через усилитель 23, а затем регу,тируется СПУ 39. Рели сигна,т Bi,iHie допустимой нормы загрязнения масла, то (Л1У 39 включает систему очистки масла в работу. 1ри эгом вк.тючается вакуумный насос 9 и открывается э.тектромагнитный клапан 5 всасываюпкмо труб(Я1ровода 3. Под действием разреже1Н1я. создаваемого насосом 9. мае,то начинает поступать в бак 5 заг рязненного мас.ча. Далее включается на- гнетагельньп насос 12. цент)И(()у| а 13. и загрязненное масло из бака 5. очини1ясь. но- стунает через трубонровод 11 в бак 10 чистого .мас.па, .Мас.тс; 2 по всасываю1нему бо11ро1 од ностунает из рабочего jie.fepBx а)а I через дроссельную Hiaii6y 8. После полной огкачки мас.та из |)абочег() резервуара I но гк асьн)а1оп1ий трубо11р(.)В()д 3 нонадаег воз- ду.х. Дав.тение в системе надает. Э.чектрома - H.iTHbiii регулятор 7 дав.тения черс З СПУ 159 подает команду зак)1,ггия электромагнитного) к.:;аиана 6. отключения насосов 9 и 12 и цепт)ифуги 13. При этсв вк.тючается нода- юн1И11 насос 16 н открывается э.текгромаг- гнггный к. 1анан 15. Масло че()ез магистра.)- Hbiit 14 и нодаюнигй 4 трубопроводы из ба ка И) чистого мас.та через всасывающий трубо11)овод 3 зано.тняет резерв -ар 1. За- ,ти1жа ЧИСТО1Ч) мас.та в )абочий )вуар 1 нроисходггг до те.х нор. пока датчик ЗЬ контр(.1.тя уровня .мас.та не срабатьгвает и через СЛ1У 39 не отключит нодаюн|Ш1 насос 16 и не закроет элекгромагнитныГ: к.танан 15. Таким образом происходит замена мас.та в системе. В случае, ес.ти прои.зойдег u. iH недолиг) Mac.ia i рабочиг )сме)в ар 1.

уровни ::)та. 1оииой жидкости 25 в трубке 24 и масла 2 в рабочем резевуаре 1 ие совпадут, следовате. 1ыи), появятся погрешности пока- запия плотномера. Уровни жидкости в предложенной системе выравниваются автоматически с.1едуюи1им образом. В случае перелива жидкости поплавок 27 начинает подниматься по панравляюп1им 25. При по резьбе 30 он начинает разворачивать втулку 29. которая при атом по резьбе 31 опускает дуговую И1тангу 33 с сосудом 32 к основанию трубки 24 в эталонную жидкость 25. уровень талонной жидкости в трубке 24 повьппается, тем самым выравнивая уровии эталонной жидкости 25 и масла 2. При этом исключаются погрешности в показа1П1Я плотномера. В случае недолива мас.та 2, указанный процесс ироис.ходит в обратную сторону. Замеры плотномером 1ро 1знодят периодически, по пим судят о необ.ходпмос- ти очистки масла в системе. Включение илот- номера в систему очистки масла позволяет полностью автоматизировать процесс контроля и смены масла.

В предлагаемом устройстве осуществляется контроль за степенью очистки масла lU) плотности, которая сопоставляется с плот

ностьк) эталонной жидкости. I акая конструкция нозволяет добиться повышения надежности очистки масла, что увеличивает эко номичность и производительность системы.

Формула изобретения

Система очистки масел, содержащая рабочий резервуар с всасывающим и подаю nuiM трубопроводами, связанньп ) с всасы- вакмцим трубопроводом бак за1 рязнен}|1)1 о масла с подключенным к нему вакуумным насосом и бак чистого масла, связанн1 и 1 трубопроводом со встроенными в него нагнетательным насосом и центрифугой с баком загрязненного масла, отличающаяся тем, что. с целью повьпиения надежности очистки, она снабжена плотномером, в рабочем резерв а- ре размеп1еп1)1 трубка с эталонной жидкостью, установленный в направляющих по- H. iaBOK и смонтированная с возможностью вращения резьбовая втулка, выполнепная так,что ее наружная резьба и внутренняя рс.зьба имеют противопо.тожпое направ.че- иие витков, при этом рабочий резерн ар и трубка с эталонной жидкостью связаны ю- средством трубопроводов с плотномером.

Похожие патенты SU1409331A1

название год авторы номер документа
Гидравлический привод для пресса 1941
  • Виерт И.В.
SU84466A1
Устройство для образования скважин в грунте 1979
  • Авдонькин Алексей Федорович
  • Стефаненко Александр Яковлевич
  • Раткевич Ким Ноевич
  • Щесюк Владимир Николаевич
  • Владимиров Леонид Иванович
  • Хузеев Анатолий Андреевич
SU903477A1
Способ и установка для регенерации смазочных масел 1940
  • Бернштейн Г.Д.
SU62450A1
Редуктор 1985
  • Кудра Степан Ефимович
  • Каплатий Михаил Григорьевич
SU1270470A2
Система очистки масел 1977
  • Пустыльников Яков Анатольевич
SU685339A1
Аппарат для осушки и дегазации жидкости 1988
  • Полищук Григорий Михайлович
  • Паудин Александр Николаевич
  • Виниченко Сергей Петрович
  • Глушенок Игорь Дмитриевич
SU1519743A1
УСТАНОВКА ДЛЯ ВОССТАНОВЛЕНИЯ КАЧЕСТВА РАБОЧИХ И ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 2018
  • Туз Николай Анатольевич
  • Курганов Денис Валерьевич
RU2694667C1
УСТРОЙСТВО для ОДНОВРЕМЕННОГО НАПОЛНЕНИЯ 1971
  • Ьюстранцы Жан Гиган Робер Локурнэ
  • Мноетранна Фирма
  • Компани Женераль Отоматизм
SU311447A1
СПОСОБ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАЗДЕЛЕНИЯ 1996
  • Ван Никерк Эразмус
RU2176151C2
УСТАНОВКА ОЧИСТКИ И РЕГЕНЕРАЦИИ ДИЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ЖИДКОСТЕЙ 1993
  • Чирков Сергей Владимирович
  • Костюк Михаил Федорович
  • Полещук Владимир Антонович
  • Шевченко Александр Владимирович
  • Володько Евгений Владимирович
  • Подколодный Евгений Степанович
  • Солоницын Вячеслав Иванович
RU2045679C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 409 331 A1

Реферат патента 1988 года Система очистки масел

Изобретение относится к системе очистки масел, ис11о;1ьз К)Н1ейся в области м; ипст|1()е11Ия, в частности HJMI защите стаикон И д|1 г()|о оборудования oj износа. Цель изобретения повышение надежное и очистки. Сдк тема очисткн Mace. i содержит плотномер, а И рабочем резервуаре 1 размещены трубка 24 с эталонно жидкостью 25. установле И,1 в 26 О ЛаВОК 27 И СМО тированная с возм()Ж()стьк) резьбовая втулка. Резьбовая влулка так. что ее и внутре 1яя рез)б|,| 1мен)т ротиво11о, , ков. Рабочий резервуар 1 i трубка 24 с . Ж ДКОСТ Ю 25 СВЯЗа 1 и)СреДС - ВОМ 1рубО рО И)ДОВ 36 37 С )- МерОМ. 2 ,.

Формула изобретения SU 1 409 331 A1

Составитель Кихик лнон; Те.хред И. ВересKdCpuKiop В. I 11|1мяк

Тирг1Ж 523П(1.111иси(1е

ул, 1|11,тв1 11111). II .Ч(1МНГ1 1У C(-(,f iK);u .i;ni n.u)6pi ii Hiiii и oTK|4,:ii ii 1.4035, .V iicKiKi. Ж- 35. Риушския i;ir).. л, -Г 5 I ifion 111(мс1нг1111(|-11о.-1И1 iiiKJMi b- CKoe прелириятне. i .)|i(.i. .i I IjKiehriiiin. -I

PcMiiKiop r.inr;iH 342|;11) iillllHrill I

37

фиг 2

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1409331A1

Система очистки масел 1973
  • Бернштейн Григорий Давидович
  • Пустыльников Яков Анатольевич
SU450594A2
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1
Система очистки масел 1977
  • Пустыльников Яков Анатольевич
SU685339A1
Очаг для массовой варки пищи, выпечки хлеба и кипячения воды 1921
  • Богач Б.И.
SU4A1

SU 1 409 331 A1

Авторы

Ахмеджанов Марат Гарифович

Ухалкин Георгий Александрович

Даты

1988-07-15Публикация

1985-01-07Подача