00 N0
14
Образуюпще решето тралециевидные просеивающие элементы (ПЭ) состоят из опорных металлических ребер 7 с фиксирующими зажимами 26, на которые укладываются эласт1-гчные вкладьши, прикрепленные с помощью установлен- |Ного на корпусе посредством хомута (X) 25 приспособления. Последнее выполнено в виде подвижных кронштейнов
21 с шаровыми шарнирами 22 с плавающими шайбами 23. При этом X 25 выполнен с вертикальными пазами 24. При регулировке положения ПЭ кронштейны 21 с шарнирами 22 перемещаются в пазах 24 X 25 посредством шайб 23, взаимодействуя посредством зажима 26 с ребрами 7 смежных ПЭ. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Конический гидрогрохот | 1989 |
|
SU1738384A1 |
Конический гидрогрохот | 1989 |
|
SU1651984A1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНЫЙ АГРЕГАТ | 1992 |
|
RU2033270C1 |
ГИДРОГРОХОТ для РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 1972 |
|
SU352675A1 |
Конический гидрогрохот | 1989 |
|
SU1676676A1 |
ГИДРОГРОХОТ | 1997 |
|
RU2134618C1 |
Конический гидрогрохот | 1983 |
|
SU1090458A1 |
ГИДРОГРОХОТ | 1997 |
|
RU2134619C1 |
Конический гидрогрохот | 1978 |
|
SU722602A1 |
КОНИЧЕСКИЙ ГИДРОГРОХОТ-КОНЦЕНТРАТОР | 1998 |
|
RU2130342C1 |
Изобретение относится к кпас- сифи1Д1рую1цим аппаратам в промышленности нерудных строительных материалов при разделении песчано-гравийных смесей на песок и гравий и для очистки песков от крупных включений при гидромеханизированной добыче. Цель - снижение металлоемкости, по- Еышемие удобства обслуживания и надежности работы устройства. Гидрогрохот включает корпус, состоящий из конической и цилиндрической частей с крышкой, подводящим патрубком и регулируемьм шибером, коническое решето, разгрузочные патрубки для выхода крупного и мелкого продуктов. сл
1
Изобретение относится к области классифицирующих аппаратов, исполь- зуемб х в промышленности нерудыьк строительных материалов при разделении песчано-гравийных смесей на песок и гравий и для очистки песков от крупных включений при гидромеханизированной добыче.
Целью изобретения является снижение металлоемкости, повышение удобст- ва обслуживания и надежности работы устройства.
На фиг.1 схематически изображен конический гидрогрохот; на фиг.2 - опорная рама; на фиг.З - колосник из трех эластичных вкладышей; на фиг.4,5 - узел I на фиг.1.
Конический гидрогрохот включает крышку 1, закрепленную на цилиндри- ческой части корпуса 2, футерованной износостойкой резиновой лентой 3 и снабженной монтажными плитами 4. Гидрогрохот имеет приспособление для крепления 5 трапециевидных просеиваю- щих элементов 6, состоящих из опорных металлических ребер 7, на которые укладываются эластичные вкладыши 8 с прямоугольными ячейками, смежные эластичные вкладыши установлены с перекрытием.
Опорные ребра 7 вставлены в опорное кольцо 9. Гидрогрохот снабжен обезвоживающим лотком 10 с ситом 11 и водоотводящим патрубком 12. Лоток 10 является продолжением патрубка 13 для выхода крупного продукта. Ксг- ническая часть корпуса 14 заканчивается патрубком 15 для выхода мелкого продукта, имеет пластины 16 для уста новки опорного кольца 9 и резиновую футеровку 17. По касательной к цилин5
O
0 0
дрической части корпуса 2 размещен подводящий патрубок 18 с регулируемым шибером 19 и резиновым шлангом . 20. П1)испособление 5 для крепления просеивающих элементов состоит из подвижных кронштейнов 21 с шаровыми lIapниpa п 22 с плавающими шайбами 23, перемещаемыми в вертикальных пазах 24, выполненных в хомутах 25. Концы кронштейнов с шаровыми шарнирами установлены с возможностью взаимодействия с ребрами 7 смежных просеившощих элементов посредством фиксирующего зажима 26.
Конический гидрогрохот работает следующим образом.
Исходная гидросмесь подается самотеком или под напором из подводящего патрубка 18 по резиновому шлангу 20 на внутреннюю обрезиненную поверхность 3 цилиндрической части корпуса 2. Благодаря тангенциальному подводу поток гидросмеси приобретает вращательное движение. При таком движении нижние слои потока гидросмеси под давлением верхних слоев и под действием центробежной силы увлекаются в полость ячеек эластичных вкладышей 8 и отсекаются от общей массы встречными гранями их прямоугольных ячеек в виде тонких струй в подре- шетньш продукт и отводятся посредством патрубка 15 для выхода мелкого продукта. Толщина струй, уходящих в ячейки, а следовательно, и крупность подрешетного продукта изменяются в зависимости от скорости и толщины слоя гидросмеси, движущейся по поверхности вкладьш1ей 8.
Эти параметры можно регулировать поворотом шибера 19, производящего сжатие резинового шланга 20 и измене/г
За V
/J
cpue.i
фиг. г
фиг. 5
Редактор К.Крупкина
Составитель С.Шестакова
Техред Л.ОлийныкКорректор М.Демчик
Заказ 3437/11
Тираж 569
ВНИИПИ Государственного комитета СССР
по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5
гз
А-А
25
2Uфиг
Подписное
ГИДРОГРОХОТ для РАЗДЕЛЕНИЯ ЗЕРНИСТЫХ МАТЕРИАЛОВ | 0 |
|
SU352675A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Конический гидрогрохот | 1978 |
|
SU722602A1 |
Способ восстановления хромовой кислоты, в частности для получения хромовых квасцов | 1921 |
|
SU7A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1986-05-06—Подача