I Изобретение относится к металлургии специальных сталей, а именно к составу аустенитной нержавеющей ста- пи для высоконагруженных деталей изделий специального назначения, рабо- гающих в условиях ударно-циклических piarpyaoK в области малоцикловой усталости.
Цель изобретения - повышение сопротивления усталости стали при ударно-циклических нагрузках.
Образцы сталей, которые выплавлены в лабораторных печах открытым способом, вырезали из прутков диаметром
также немагнитна и обладает антикоррозионными свойствами.
Использование предлагаемой стали для высоконагруженных деталей, работающих в условиях ударно-циклических нагрузок в области малоцикловой усталости, позволяет повысить их срок службы и живучесть на 35% по сравнению с известной сталью. Формулайзобретения ;
Аустенитная сталь, содержащая углерод, хром, никель, марганец, азот, железо, от личающаяся тем, что, с целью повьшения сопротивления
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ВЫСОКОПРОЧНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2015 |
|
RU2611464C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ЛИТЕЙНАЯ СТАЛЬ И СПОСОБ ЕЕ ТЕРМИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ | 2010 |
|
RU2447185C1 |
ВЫСОКОПРОЧНАЯ НЕМАГНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ | 2011 |
|
RU2454478C1 |
АУСТЕНИТНАЯ КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ ВЫСОКОПРОЧНАЯ СТАЛЬ | 2001 |
|
RU2218446C2 |
ГРАНУЛИРУЕМЫЙ ВЫСОКОЖАРОПРОЧНЫЙ НИКЕЛЕВЫЙ СПЛАВ И ИЗДЕЛИЕ, ИЗГОТОВЛЕННОЕ ИЗ НЕГО | 2016 |
|
RU2623540C1 |
КОМПОЗИЦИОННАЯ СТАЛЬ ДЛЯ ЭЛЕКТРОМАГНИТНОГО ОРУЖИЯ | 2008 |
|
RU2374354C1 |
НИЗКОЛЕГИРОВАННАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2007 |
|
RU2362815C2 |
Изделие в виде прутка для изготовления деталей электропогружных установок для добычи нефти из сплава на основе железа и хрома | 2023 |
|
RU2823412C1 |
Сталь | 1989 |
|
SU1659524A1 |
КОРРОЗИОННО-СТОЙКАЯ СТАЛЬ И ИЗДЕЛИЕ, ВЫПОЛНЕННОЕ ИЗ НЕЕ | 2005 |
|
RU2288966C1 |
Изобретение относится к металлургии специальных сталей, а именно к составам аустенитной нержавеющей стали для изготовления высоконагруженных деталей изделий специального назначения, работающих в условиях , ударно-циклических нагрузок в области малоцикловой усталости. Цель изобретения - повышение сопротивления усталости стали при ударно-циклических нагрузках. Это достигается тем, что сталь дополнительно содержит бий при следующем соотношении компонентов, мас.%: углерод 0,01-0,09, хром 21,0-23,0, марганец 16,0-18,0, ншсель 5,0-7,0, азот 0,6-0,9, ниобий 0,05-0,30, железо - остальное. Сталь используется в качестве конструкционного материала дпя высоконагруженных деталей изделий специального назначения, а также энергетического и транспортного машиностроения, работающих при воздействии ударно-циклических . нагрузок I высокого уровня. 1 табл. i О С
., полученных путем ковки слитков 1150 С охлаждением на воздухе.
14 мм при
Результаты испытаний приведены.j3 таблице.
Предлагаемая сталь превосходит известную по сопротивлению ударной усталости (число циклов N до разрушения) более, чем на 35%, и по сопротивлению распространения усталостной трещины (число циклов Np) на 38-52% в зависимости от энергии удара. Сталь
0,010 16,00 5,00 0,60 - Остальное0,042 225,18 17,16 6,02 0,75 О.,13 - То же
0,090 23,00 18,00 7,00 0,90 0,,30 - ,020 19,05 10,14 9,12 0,80
1,0
970 930 60 68 2,3 1000 950 58 67 2,2
Железо
усталости при ударно-циклических нагрузках, она. дополнительно сод ниобий при следующем соотношении понентов, мас.%;
Углерод
Хром
.Никель
Марганец
Азот
Ниобий
0,01-0,09 21,0-23,0
5,0-7,0 16,0-18,0
0,6-0,9 .0,03-0,30 Остальное
1,0
Продолжение таблицы
1,6 30500/16000 8000/6100; 1,5 31500/18700 8500/6600
; 3 1020 970 55 65 2,1 1,4 31000/17600 7900/65QO
Извег-i
Итяая
4 1030 800 37. 64 1,4 0,5 22600/11600 5800/4000
Примечание. А- энергия удара, Дж;
W - число циклов до окончательнога разрушения
Wj)- число циклов с момента образования усталостной трещины глубиной 0,1 мм.
Продолжение таблицы
Способ использования делительного аппарата ровничных (чесальных) машин, предназначенных для мериносовой шерсти, с целью переработки на них грубых шерстей | 1921 |
|
SU18A1 |
ИГРУШКА-ПАРАШЮТ | 1926 |
|
SU5632A1 |
АУСТЁН^'ТНАЯ СТАЛЬ | 0 |
|
SU393354A1 |
Машина для добывания торфа и т.п. | 1922 |
|
SU22A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1987-01-04—Подача