Способ управления пневмомеханической прядильной машиной Советский патент 1988 года по МПК D01H1/20 

со

О5 00

со

Изобретение относится к средствам управления текстильными машинами.

, Цель изобретения - повьшение производительности машины путем сокращения длительности ее пуска.

На фиг. 1 изображена структурная схема устройства, реализующего предлагаемый способ; на фиг. 2 - график изменения скорости приводного элек- тродвигателя.

Устройство, реализующее предлагаемый способ, содержит электродвигатель 1, подключенный к источнику питания 2 через пусковую аппаратуру 3 и ограничитель Л тока. Параллельно ограничителю 4 тока подключена аппаратура 5 для шунтирования ограничителя тока 4. Блок 6 управления соединен с пусковой аппаратурой 3, с аппаратурой 5 для шунтирования ограничителя тока через реле 7 времени и с блоком 8 установки выбега электрдвигателя 1.. Блок 8 установки выбега электродвигателя вьшолнен в виде тахогенератора 9, установленного на валу электрЬдвигателя 1 и соединенного с пороговым элементом 10, выход которого подключен к блоку 6 управления. Электродвигатель 1 при помощи реверсивного элемента 11 связан с отводной парой 12 и механизмом 13 намотки, формирующим паковку 14,. Волокнистая лента Подается из таза 15 питающей парой 16 к чесальному бара- банчику (не показан), откуда в виде разрыхленных волокон направляется в прядильную камеру 17 прядильной головки 18. Прядильная камера 17 приводится во вращение ремнем 19.

Способ осуществляется следующим j образом.

I При поступлении ску: нала Пуск |блок 6 управления выдает сигнал на |пусковую аппаратуру 3 и реле 7 време |ни. Пусковая аппаратура 3 подключает электродвигатель 1 к источнику 2 пи- |тания через ограничитель 4 тока. |Гем самым обеспечивается ограничение ПУСКОВОГО момента электродвигателя ;1, вследствие чего он плавно разгоня ЁТСЯ 6т нулевой до номинальной часто |гы вращения-. По прошествии времени, |1еобходимого для раз-гона электродви- |гателя 1, реле 7 времени выдает сиг- Iftan на аппаратуру для шунтирования Ограничителя 4 тока, частота вращени . Электродвигателя 1 стабилизируется и рабочем режиме пр на время разгона

,

JQ

jg 2оо25п.

.. 55

40

50

электродвигателя и некоторой работы машины в рабочем режиме, необходимой для подготовки узлов машины к переходу из режима в режим (t) . При поступлении команды Запрядка по сигналам с блока 6 управления пусковая аппаратура 3 отключает электродвигатель 1 от источника 2 питания. На фиг. 2 этот момент обозначен как ОАВ После отключения электродвигатель 1 переходит -в режим свободного выбега. Блоком 8 установки выбега электродвигателя определяется момент достижения заданной скорости электродвигателем 1, после чего выдается сигнал в блок 6 управления на включение механизмов запрядания. Время выбега электродвигателя 1 на фиг. 2 (с момента его отключения до включения механизмов запрядания и начала собственного запрядания) обозначено tj, а момент включения механизмов запрядания обозначен .При включении механизмов запрядания электродвигатель 1 , продолжая выбег, через реверсивный элемент 11 одновременно приводит в направлении, противоположном рабочему, механизм 13 намотки, и отводную пару 12, которые отматывают с паковки 14 нить и направляют ее в прядильную камеру 17, расположенную в прядильной головке 18. Оказавшись в прядильной камере 17, конед пряжи с паковки 14 ртбрасьшается центробежной силой к волокносбороч- ной канавке в сТенке прядильной камеры 17, в которой уже лежат подан- ные ранее питающей парой 16 и чесальным барабанчиком разрозненные волокна, При контакте конца пряжи с волокг нами происходит запрядание. Процесс запрядания, начавшийся в момент , в течение некоторого времени проходит при выбеге электродвигателя 1. Это время на графике на фиг. 2 обозначено tj. В это время частота вращения при- дильной камеры 17 понижается. Во время tg g включается электродвигатель 1, который, набирая скорость, задерживает падение частоты вращения пря- дильной камеры. 17, стабилизируя условия для проведения запрядания. Начи- ная с этого момента, частота вращения электродвигателя 1, продолжая расти, поднимается до того значения, при котором начиналось запрядание и далее достигает номинального значения. Однако задолго до выхода на рабочий

31

режим работы запрядание заканчивается При правильном подборе момента включения электродвигателя 1 (что рассчитывается для каждой отдельной пневмо- мех нической прядильной машины) момент окончания запрядания tf приходится, на ту же скорость вращения электродвигателя 1, при которой началось запрядание. Такой подбор уменьшает изменение в частоте вращения

прядильных камер во время t проведения запрядания относительно какого-то среднего ее значения, т.е. усредняет частоту вращения прядильньпс камер на время запрядания t4. Эта усредненная частота п доказана на фиг. 2 пунктирной линией.

м

It

№

изобретения

Формула

0

5

Способ управления пневмомеханической прядильной машиной, заключающийся в пуске электродвигателя прядильных камер, отключении его по достижении номинальной частоты вращения и включении механизма запрядки во время выбега с повторным включением электродвигателя, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности машины путем сокращения длительности ее пуска, включают электродвигатель пов - торно при достижении минимальное допустимой скорости запряда - ния.

/4

18

J

Изобретение относится к средствам управления текстильными машинами. Цель изобретения - повьш1ение производительности машины путем сокращения длительности ее пуска. Согласно предлагаемому способу производят пуск электродвигателя прядильных камер. После достижения ими номинальной частоты вращения электродвигатель отключают и во время его выбега включают механизм запрядки. Повторно включают электродвигатель при достижении минимально допустимой скорости запряда- нйя. 2 ил.

.Пуск Запрша

Стоп

Фиг.1