Устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине Советский патент 1990 года по МПК D01H4/50 

Изобретение относится к текстильной промышленности и касается устройства для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине.

Известно устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине, содержащее смонтированную о возможностью перемещения вдоль машины каретку, запрядающую головку с каналом для проводки пряжи, установл ен- ную на каретке посредством поворотного рычага с возможностью перемещения к пряже- выводной трубке машины и прижатия к ней с расположением канала для проводки пряжи соосно ей, и зонд для измерения частоты вращения роторов машины при запрядании пряжи (Патент ФРГ № 2361787, кл D 01 Н 1/12, 1980).

При установке зонда для измерения частоты вр ащения прядильных роторов на запря- дающей головке, позволяющей уменьпжть

число используемых на машине датчиков частоты вращения, известное устройство не обеспечивает надежную его работу вследствие отсутствия точного позиционирования зонда относитапько каждого прядильного места .машины.

Цель изобретения - повышение надежности работы устройства.

Поставленная цель достигается тем, что запрнда юшая головка установлена на поворотном рычаге с возможностью прямолинейного перемещения вдоль оси пряжевывод- ной трубки машины по меньшей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием к пряжевыводной трубке.

Кроме того, устройство содержит шарнирно-рычажный механизм для прямолинейного перемещения запрядаюшей голствки.

На фиг. 1 изображено устройство в положении запрядания пряжи на прядильном месте пневмомеханической прядильной ма05

о

ГчЭ

шины; на фиг. 2 - шарнирно-рычажный ме:ханизм для прямолинейного перемещения

запрядающей головки; на фиг. 3 - разрез

А-А на фиг. 1.„

Устройство 2 для запрядания пряжи 6 на поторной пневмомеханической прядильной машине содержит смонтированную с воз- ; можностью перемещения вдоль «ашинь ка i ретку 1 и размещенную на ней запрядающую головку 4с каналом 5 для проводки пряжи от трубки 7 для улавливания пряжи и заправки ее в пряжевыводную трубку 8 прядильного места 9 машины, имеющего прядиль завядающая головка 4 установлена на паме 14 тележки 1 на поворотном рычаге 6 I с возможностью прямолинейног о переме i щения вдоль оси пряжевыводнои трубки 8 по меньщей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием к пряжевыводнои трубке 8. Для осуществле- i ния такого прямолинейного движения запря- дающей головки 4 устройство содержит шар- I нирно-рычажный механизм, имеющий рычаг 12 установленный на закрепленной на раме I и оси 13 и связанный осью И с рычагом i 3 который своим концом посредством оси 15 подсоединен к рычагу 16, установленному i на оси 17, закрепленной, на раме 14. L рыча- гом 12 шарнирно связан шток силового эле- мента 20, имеющего блок 21 управления. Оси 13 и 17имеют эксцентрично располо женную относительно каждой из них ось 18 дтя регулирования их положения 14 с последующей фиксацией гайкой 19

Оси 13 и 17 могут быть установлены на кривощипах 25 и 26, размещенных с возмож- поворота на раме 14, что позволяет повысить точность прямолинейного движения запрядающей головки 4 (фиг. 2).

На запрядающей головке 4 размещен зонд 22 для измерения частоты вращения прядильных роторов 10 машины. Зонд 22 выс- тупает из запрядающей головки в сторону пряжевыводнои трубки 8 и расположен над у т ниже уровня присоединения канала к пряжевыводнои трубке 8, чем обеспечивается ввоа зонда 22 в окружающее прядильный ротор 10 пространство 23 через отверстия в корпусе прядильного места 9, закрытое

крышкой 24.

Блок 21 управления связан с датчиком обрыва пряжи на прядильном месте и другими элементами управления устройства для запрядания (не показаны).

Устройство работает следующим образом.

При обрыве пряжи на одном из прядильных мест мащины по сигналу датчика обрыва устройство 2 для запрядания подъезжает

к этому прядильному месту и останавливается у него. После очистки прядильного ротора трубка 7 улавливает конец пряжи 6 на паковке и передает его в канал 5 запрядаю- щей головки 4, которая переводится в рабо- иее положение запрядания к пряжевывод- ной трубке 8. Для этого силовой элемент 20 поворачивает рычаг 12, который перемещает рычаг 3 с головкой 4 в направлении к пряжевыводнои трубке 8. За счет кинема- тической связи рычага 3 с рычагом 16 движение запрядающей головки 4 в направлении к пряжевыводнои трубке 8 осуществляется по прямой линии.

в результате этого запрядающая головка 4 своим каналом 5 подсоединяется к пряжевыводнои трубке 8, а зонд 22 проходит через крышку 24 и располагается в зоне прядильного ротора 10, где он измеряет частоту вращения ротора, при достижении которой заданной величины осуществляется запряда- ние-пряжи путем ввода ее конца по трубке 8 в ротор 10 и присучивания к подаваемым в ротор волокнам. После окончания запрядания запрядающая головка возвращается в исходное положение. Прямолинейное дви- жение головки позволяет обеспечить точный ввод зонда в корпус прядильного места и надежное беззазорное соединение запря дающей головки с пряжевыводнои трубкой 8 прядильного места с уплотнением этого соединения, что способствует повыщению надежности работы устройства и снижению расхода воздуха.

Формула изобрения

1. Устройство для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине содержащее смонтированную с возможностью перемещения вдоль машины каретку, запрядающую головку с каналом для проводки пряжи, установленную на каретке посредством поворотного рычага с воз- можностью перемещения к пряжевыводнои трубке машины и прижатия к ней с расположением канала для проводки пряжи соос- но с ней, и зонд для измерения частоты вращения роторов машины при запрядании 5 пряжи, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности в работе при размещении зонда на запрядающей головке, запрядающая головка установлена на поворотном рычаге с возможностью прямолинейного перемещения вдоль оси пряжевыводнои трубки 0 машины по меньшей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием к пряжевыводнои трубке.

2 Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно содержит шарнирно-рычажный механизм для прямолинейного перемещения 5 запрядающей головки.

Изобретение относится к текстильной промышленности - к устройству для запрядания пряжи на роторной пневмомеханической прядильной машине и позволяет повысить надежность работы при размещении зонда на запрядающей головке. На перемещающейся вдоль машины каретке на поворотном рычаге установлена запрядающая головка с каналом для проводки пряжи. Запрядающая головка имеет возможность прямолинейного перемещения вдоль оси пряжевыводной трубки машины по меньшей мере на конечном участке траектории своего движения перед прижатием к пряжевыводной трубке. Для осуществления прямолинейного движения запрядающая головка имеет шарнирно-рычажный механизм. 1 з.п. ф-лы, 3 ил.

Фиг. 2

Ю