Пневмомеханическая прядильная машина Советский патент 1990 года по МПК D01H4/08 D01H4/50 

Изобретение относится к текстильной про мы шленности и касается пневмомеханической прядильной машины.

Известна пневмо.механическая прядильная машина, содержащая установленное с возможностью перемещения вдоль пряди 1ь- ных мест посредством каретки устройство для запрядания пряжи, имеющее связанные с блоком управления и установленные на каретке датчик частоты вращения прядильных роторов и запрядающую головку установленную с возможностью подвода к пря- жевыводной трубке каждого прядильного ротора, установленного в неподвижном корпусе с крышкой, подключенном к системе отсоса воздуха. (Заявка ФРГ № кл. D О Н /12, опублик. 1977) 9, На известной машине на ее каждом прядильном месте в неподвижном корпусе прядильного ротора размещены средства для

передачи сигналов измерителя частоты вращения к установленному на каретке датчику, в результате чего нарушается возауш- ный режим в корпусе, что отрицатепьно с ка- зывается на качестве запрядания пряжи в прядильном роторе.

Цель изобретения -- повышенно качества запрядания пряжи.

Поставленная цель достигается тем, что в пневмомеханической прядильной .laiMinie каждое прядильное место имеет .:дри- ческий стакан с радиальным отверстием и кольцевым буртиком на наружной цилиндрической поверхности на противоположном дну конце стакана, в крышке корпуса выполнено сквозное отверстие, а датчик частоты вращения установлен на запрядающей головке и имеет привод его перемещения на го- локе в направлении к крышке и р;1змещения внутри стакана перед запряданиём пряжи.

05

ND

N5

05

при этом стакан герметично установлен в сквозном отверстии крышки с возможностью осевого неремещения посредством датчика частоты вращения и расположения его радиального отверстия па уровне прядильного ротора, причем стакан и датчик частоты вращения подпружинены.

Привод перемещения датчика частоты вращения содержит подсоединенный посредством вентиля к блоку управления пнев- моцилиндр с порщнем, связанным с датчиком частоты вращения.

Запрядающая головка имеет трубку для подачи воздуха в стакан для его очистки, размещенную в порщне и датчике частоты вращения.

На фиг. 1 изображены прядильное место пневмомеханической прядильной машины и устройство для занрядания пряжи, разрез; на фиг. 2 - то же, в положении запря- дания пряжи.

Пневмомеханическая прядильная машина содержит установленные в ряд вдоль нее прядильные места 1, каждое из которых содержит размещенный в корпусе 2 со спира- левидным пространством 3 прядильный ротор 4, ySej-i дискретизации волокон с расчесывающим валиком 6 и питающим цилиндром 7. Корпус узла дискретизации образует крыщ- ку 5 неподвижного корпуса прядильного места, в которой установлена пряжевывод- ная трубка 8.

Неподвижный корпус прядильного места подключен к системе отсоса воздуха. Конец трубки 8 размещен внутри прядильного ротора 4. Над каждым прядильным местом мап1ины установлена пара выпускных валиков 10 для отвода пряжи 11, наматываемой на паковку (не показана).

Па машине с возможностью перемещения вдоль нее посредством каретки установлено устройство 19 для запрядания пряжи 11, имеющее запрядающую головку 9 с размещенным на нем датчиком 12 частоты вращения прядильных роторов и приводом 13 для его перемещения на головке в направлении к крышке 5. Запрядающая головка 9 установлена на каретке с возможностью подвода к пряжевыводной трубке 8 каждого прядильного места.

Каждое прядильное место машины имеет стакан 26 с цилиндрической поверхностью 27, радиальным отверстием 32, дном 28 и ко.льцевым буртиком 29 на наружной цилиндрической поверхности на противоположном дну конце. Стакан герметично установлен в сквозном отверстии 25 крышки 5 с возможностью осевого перемещения посредством датчика 12 частоты вращения и расположения радиального отверстия 32 на уровне прядильного ротора. Стакан подпружинен пружиной 30. При ненагруженном состоянии пружины дно стакана расноложено на уровне нижней поверхности 31 крышки 5.

Привод 13 перемещения зонда 12 содержит пневмоцилиндр 22, связанный посредством трубки 14 и управляющего вентиля 15 с источником 16 сжатого воздуха. Управ- ляющий вентиль 15 связью 17 подсоединен к блоку 18 управления электрического типа. Зонд 12 связан с поршнем 21 пневмо- цилиндра 22, подпружиненным пружиной 23. Для очистки стакана в поршне 21 и зон- де 12 выполнен канал 34 для подачи сжа- того воздуха.

Зонд 12 имеет приемник 35 сигналов частоты вращения прядильного ротора, подсоединенный связью 36 к блоку 18 управления. На запрядающей головке 9 и крышке 5 ус- 5 тановлены ловители 37.

Машина работает следующим образом. Из подаваемых узлом дискретизации волокон в прядильных роторах формируется пряжа 11, которая отводится выпускными валиками 10 и наматывается на паковки. При обрыве пряжи на одном из прядильных мест мащины по сигналу датчика об- . рыва к этому прядильному месте перемещается устройство для запрядания и останавливается около него. Запрядающая го- 5 ловка 9 перемещается на каретке устройства так, что выходная часть ее запрядающего канала 20 располагается соосно пряжевыводной трубке 8. Точная ориентация головки бтносительно прядильного места осуществляется ловителями 37.

30Блок 18 управления открывает управляющий вентил ь 15, в результате в пневмоцилиндр 22 подается сжатый воздух и пор- щень 21 вместе с зондом 12 опускается вниз. Зонд 12 входит внутрь стакана 26 и опускает его, преодолевая усилие пружины 30 и 35 располагаясь в зоне радиального отверстия

32стакана.

Блок 18 управления подает команду на пуск прядильного ротора во вращение с заданной, частотой, достижение которой регистрируется зондом путем передачи его сигналов от нанесенных на наружную поверхность 24 прядильного ротора отметок

33к приемнику 35. При достижении заданной частоты вращения ротора блок 18 управления подает команду на отключение

45 управляющего вентиля 15, который одновременно открывает отверстие для выхода воздуха из пневмоцилиндра 22. Пружины 23 и 30 возвращают поршень 21 вместе с зондом 12 и стакан 26 в их исходные положения, чем устраняется возможность нарущения

50 воздушного режима в пространстве 3.

Пряжа проводится по запрядающему каналу 20 запрядающей головки 9 и вводится по трубке 8 в прядильный ротор, где присучивается к подаваемым в него волокнам, в результате чего процесс прядения возобновляется. Запрядающая головка отво- дится: от прядильного, места, и устройство возобновляет свое движение вдоль машины.

Предлагаемая конструкция машины позволяет исключить нарушение воздушного режима в неподвижном корпусе каждого прядильного места при измерении частоты врашения прядильного ротора зондом при запрядании пряжи и повысить тем самым качество запрядания.

Формула изобретения

1. Пневмомеханическая прядильная машина, содержащая установленное с возможностью перемещения вдоль прядильных мест посредством каретки устройство для запрядания пряжи, имеющее связанные с блоком управления и установленные на каретке датчик частоты вращения прядильных роторов и запрядающую головку, установленную с возможностью подвода к пряже- выводной трубке каждого прядильного ротора, установленного в неподвижном корпусе с крышкой, подключенном к системе отсоса воздуха, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества запрядания пряжи, каждое прядильное место имеет цилиндри- ческий стакан с радиальным отверстием и

кольцевым буртиком на наружной цилиндрической поверхности на противоположном дну конце стакана, в крышке корпуса выполнено сквозное отверстие, а датчик час- 5 тоты вращения установлен на запрядающей головке и имеет привод его перемещения на головке в направлении к крыщке и размещения внутри стакана перед запряданием пряжи, при этом стакан герметично установ- 0 лен в сквозном отверстии крышки с возможностью осевого перемещения посредством датчика частоты вращения и расположения его радиального отверстия на уровне прядильного ротора, причем стакан и датчик частоты вращения подпружинены.

2.Машина по п. 1, отличающаяся тем, что привод перемещения датчика частоты вращения содержит подсоединенный посредством вентиля к блоку управления пнев- моцилиндр с поршнем, связанным с датчиком частоты вращения.

3.Машина по п. , отличающаяся тем, что запрядающая головка имеет трубку для подачи воздуха в стакан для его очистки размещенную в поршне и датчике частоты вращения.

5

0

Изобретение относится к текстильной промышленности - к пневмомеханической прядильной машине, и позволяет повысить качество запрядения пряжи. На машине установлено с возможностью перемещения вдоль ее прядильных мест посредством каретки устройство для запрядения, имеющее связанные с блоком управления датчик частоты вращения прядильных роторов и запрядающую головку. В крышке неподвижного корпуса каждого прядильного места выполнено сквозное отверстие, в котором герметично установлен стакан с радиальным отверстием и кольцевым буртиком на наружной цилиндрической поверхности на противоположном дну конце стакана. Датчик частоты вращения установлен на запрядающей головке с возможностью размещения внутри стакана и перемещения его внутрь неподвижного корпуса с расположением радиального отверстия стакана на уровне прядильного ротора. 2 з.п. ф-лы. 2 ил.

12

78

22

Фаг. 2