Узел уплотнения трубы в отверстии стенки теплообменного аппарата Советский патент 1988 года по МПК F28F9/06 

Х/хХХ /ХХХ XxxXXXXXxXXX/Xv /XXj

-Т ГЧ УЧЧХ СУЧУУ

TV

Изобретение позволяет повысить технологичность узла. Прижимная шайба 4, снабженная фиксатором, контактирует с уплотнительным кольцом 3, размещенным вокруг трубы 1. Фиксатор выполнен в виде равномерно рассредоточенных по периметру шайбы Г-образных упоров 5, обращенных полками в сторону трубы. Шайба снабжена по периметру соответствукнцими упорам 5 выступами. Отверстие стенки 2 может иметь по периметру отбортовку 8, об- разуюущую с трубой 1 кольцевую впадину 9 под кольцо 3. Полки упоров 5 м.б. расположены наклонно в плоскости, проходящей через касательную к периметру отверстия. Упоры устанавливают основаниями на трубной решетке и крепят к ней. После установки в отверстиях трубной решетки труб 1 на их концы надевают кольца 3 и шайбы 4. Первоначально шайбы располага- ют таким образом, чтобы выступы рас- . полагались между полками упоров. Затем шайбы поворачивают вокруг трубы, заводя выстутш под полки, и осуществляют окончательную сборку узла. 2 з.п. ф-лы, 5 ил. (Л С

сриг.1

Изобретение относится к теплооб- менной аппаратуре и может быть ис пользовано в энергетической промышленности.

Цель изобретения - повышение технологичности.

На фиг. 1 схематично изображен предлагаемый узел; на фиг. 2 - вид А на фиг. 1, на фиг, 3 - прижимная шай- ба, на фиг. А - сечение Б-Б на фиг. 3J на фиг. 5 - Г-образный упор.

Узел уплотнения трубы 1 в отверстии стенки 2, например трубной решетки, теплообменного аппарата содержит размещенное вокруг трубы 1 уплот- нительное кольцо 3 и контактирующую с кольцом 3 прижимную шайбу 4, снабженную фиксатором, выполненным в виде равномерно рассредоточенных по периметру шайбы Г-образных упоров 5, обращенных полками 6 в сторону трубы 1. Шайба снабжена по периметру соответствующими упорам 5 выступами 7. Отверстие стенки 2 может иметь по пе- риметру отбортовку 8, образующую с трубой 1 кольцевую впадину 9 под уплотнительнсе кольцо 3. Полки 6 упоров 5 могут быть расположены наклонно в плоскости, проходящей через ка- сательнзда к периметру отверстия.

Сборка предлагаемого узла уплотнения осуществляется следуншщм образом Упоры 5 устанавливают основаниями на трубной решетке и крепят к ней, например, точечной сваркой, причем упоры 5 крепиться на трубной решетке каждый в отдельности или после штамповки без отделения от листа сразу по несколько штук. В этом случае функцию оснований упоров 5 вы5wc

фиг.г

5

0

Q

5 зо

5

0

полняет лист из тела которого вырубаются и выгибаются стойки и полки 6. После установки в отверстиях трубной решетки труб 1 на их концы надевают уплотнительные кольца 3 и прижимные шайбы 4, Первоначально шайбы 4 располагают таким образ ом J чтобы выс,ту- пы 7 располагались между полками 6 упоров 5. Затем специальным инструментом шайбы 4 поворачивают вокруг трубы 1, заводя выступы 7 шайб под полки 6 упоров 5, и осуществляют окончательную сборку узла.

Формула изобретения

t. Узел уплотнения трубы в отверстии стенки теплообменного аппарата, содержащий размещенное вокруг трубы уплотнительное кольцо и контактирующую с последним прижимную шайбу, снабженную фиксатором, о т л и -г чающийся тем, что, с целью повьпцения технологичности, фиксатор вьшолнен в виде равномерно рассредоточенных по периметру шайбы F-образ- ных упоров, обращенных полками в сторону трубы, а шайба снабжена по периметру соответствукяцими упорам выступами.

в плоскости, проходящей через касательную к периметру отверстия. .

И

фаг.З

М.

фс/гЛ