Фиг,1
Изобретение относится к теплооб- менной аппаратуре и может быть использовано в энергетической промьш- ленности.
Целью изобретения является повьше ние надежности.
: На фиг.1 схематично изображен предлагаемый узел крепления; на фиг. I промежуточный этап сборки; на фиг.З I демпфирующая прокладка с косым раз- срезом; на фиг.4 - узел крепления с полой демпфирующей прокладкой. I Узел крепления трубы I в трубной I решетке 2 теплообменника .содержит демпфирующую прокладку 3, установлен |ную между регаеткой 2 и отбортовкой 4 I торцового участка трубы 1, выполнен- |ной с кольцевым выступом 5, и прижим |Ную втулку 6, одетую с натягом на OT Iбортовку 4. Узел дополнительно содержит уплотнительное кольцо 7 в виде равнобедренного трехгранника, охватывающее трубу 1 между демпфирующей прокладкой 3 и решеткой 2 и плотно взаимодействующее с прокладкой 3 и .решеткой 2 боковьми гранями 8, выпол- |ненными в виде вогнутых сегментов, Демпфирующая прокладка 3 может быть выполнена полой и с косым разрезом 9 Кроме того, демпфирукщая прокладка 3 и прижимная втулка 6 могут быть вы- ,1полнены из материала с электрохими- ческим I потенциалом, равным потенциа- |лу. материала трубы 1 , а ее кольцевой выступ 5 может быть расположен в зо- не уплотнительного кольца 7. I Сборка узла осуществляется следую- |щим образом.
В трубе 1 вьшолняют выступ 5 и шлифуют ее наружную поверхность, после, чего трубу I заводят в оГверстие решетки 2, устанавливают, уплотнитель- Йое кольцо 7 и прокладку 3. Затем осуществляют отбортовку торцевого участка трубы 1 вплоть до упора в поверхность решетки 2. В результате ртбортовки сжинают и деформируют Пластичную металлическую прокладку 3 И тем самым сжимают упругопластичное уплотнительное кольцо 7 в замкнутом Герметичном объеме, образованном кон
тактирукщими поверхностями трубы 1, решетки 2 и прокладки 3. Затем насаживают (запрессовывают) прижимную втулку 6 до упора с поверхностью решетки 2. При зтом между отбортовкой 4 и решеткой 2 может быть зазор. При последних двух операциях одновременно осуществляют затяжку трубы 1 вверх к прокладке 3 по оси отверстия и тем самым обеспечивают герметичное прилегание выступа 5 и решетки 2. При не- обходимостд вальцуют трубу 1 в рещет- ке 2. Затем в зоне кольца 7. выполняют еще один выступ 5 и в замкнутом объеме дополнительно герметизируют уплотнительные зазоры.
Формула
изобретени
25
- |Q .- JQ 35
30
40
45
0
1. Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника, содержащий демпфирующую прокладку,.установленную между решеткой и отбортовкой торт цового участка трубы, выполненной с кольцевым выступом, и прижимную BTyn ку, одетую с натягом на отбортовку, отличающийся тем, что, с целью повьщения надежности, узел дополнительно содержит уплотнительное кольцо в виде равнобедренного трехгранника, охватывающее трубу между демпфирующей прокладкой и решеткой и плотно взаимодействующее с последними боковыми гранями, выполненными в виде вогнутых сегментов.
2.Узел ПОП.1, отличающийся тем, что демпфирующая прокладка выполнена с косым разрезом.
3.Узел по п.1, отличающийся тем, что демпфирунлцая прокладка выполнена полой.
4.Узел поп„1, отличающийся тем, что демпфирующая прокладка и прижимная втулка вьшолнены из материала с электрохимическим потенциалом, райным потенциалу материала трубы.
5.Узел ПОП.1, отличающий с я TCMj что кольцевой выступ трубы расположен в зоне уплотнительного кольца.
Utt
иг.3
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТРУБЫ В ТРУБНЫХ РЕШЕТКАХ | 1991 |
|
RU2005974C1 |
Узел уплотнения трубы в отверстии стенки теплообменного аппарата | 1986 |
|
SU1409849A1 |
Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника | 1987 |
|
SU1495632A1 |
Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника | 1982 |
|
SU1068690A2 |
Узел крепления трубы в трубной решетке теплообменника | 1979 |
|
SU909562A2 |
РЕДУКТОР | 2011 |
|
RU2468347C1 |
ТЕРМОМЕХАНИЧЕСКОЕ СОЕДИНЕНИЕ ТРУБ | 2007 |
|
RU2350822C1 |
Узел крепления трубы в трубнойРЕшЕТКЕ ТЕплООбМЕННиКА | 1979 |
|
SU851090A1 |
Узел крепления трубы в отверстии решетки теплообменника | 1987 |
|
SU1532796A1 |
УЗЕЛ КРЕПЛЕНИЯ ТОНКОСТЕННОЙ ТРУБЫ В КОРПУСЕ | 2021 |
|
RU2761848C1 |
Изобретение позволяет повысить надежность узла. Демпфирующая прокладка (И) 3 установлена между трубной решеткой 2 и отбортовкой 4 торцового з астка трубы I , вьтолненной с кольцевым выступом 5, расположенным в зоне уплотнительного кольца 7. Прижимная втулка 6 одета с натягом на отбортовку 4. Кольцо 7 в виде равнобедренного трехгранника охватывает трубу 1 между П 3 и решеткой 2 и плотно взаимодействует с последними боковыми.гранями 8, вьшолненными в ввде вогнутых сегментов. П 3 м.б. выполнена с косым разрезом, а также полой. П 3 и втулка 6 м.б. выполнены из материала с электрохимическим потенциалом, равным потенциалу материала трубы. 4 з.п. ф-лы, 4 ил.
fuz.
Способ крепления трубы в отверстии трубной решетки теплообменника | 1982 |
|
SU1068690A2 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Видоизменение прибора для получения стереоскопических впечатлений от двух изображений различного масштаба | 1919 |
|
SU54A1 |
Авторы
Даты
1989-03-23—Публикация
1987-07-23—Подача