няя рамы соединень между собой тягами. Держатели 12 снабжены юстировоч- ными устройствами. За счет давления на стержни 8, оказываемого гидроцилиндрами 2А двойного действия, осуществляется приподнятие валков над вращающейся тарелью и беспрепятственное удаление угля с помощью ее из мельницы при отключении подачи транспортирующего горячего газа. 4 ил.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Валково-тарельчатая мельница | 1989 |
|
SU1837972A3 |
Мельница | 1984 |
|
SU1376933A3 |
Задвижка | 1983 |
|
SU1222206A3 |
БАРАБАННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2013127C1 |
Предохранительный перепускной клапан | 1986 |
|
SU1452492A3 |
Трубопроводная арматура | 1984 |
|
SU1268113A3 |
Измельчающий валок | 1978 |
|
SU932970A3 |
Молотковая мельница | 1977 |
|
SU701522A3 |
Мельница для измельчения материалов | 1977 |
|
SU797552A3 |
РЕДУКТОРНЫЙ КОМПРЕССОР ДЛЯ СЖАТИЯ КИСЛОРОДА | 1994 |
|
RU2082022C1 |
Изобретение относится к конструкции мельницы и может быть исполь-, зовано для измельчения угля, подаваемого в топочную камеру котла.. Цель изобретения - снижение технических затрат при эксплуатации. Мельница содержит вращающуюся тарель 4, над которой установлены валки 2, закрепленные при помощи держателей 12 к нижней раме 10, соединенной пружинами 11с верхней рамой 9. Верхняя рама соединена со стержнями 8, которые в свою очередь, нижними своими концами связаны с поршнями гидроцилиндров 24 двойного действия. Верхняя и нижСО сх а Сл1 tptji.f
1
Изобретение относится к области змельчения материалов и может быть спользовано для измельчения угля, одаваемого в топочную камеру котла.
Целью изобретения является снижение технических затрат при эксплуатации.
На фиг. 1 показана предлагаемая мельница, продольный разрезJ на иг. 2 - узел I на фиг. 1 на фиг.З- азрез А-А на фиг. 2; на фиг. 4 - узел II на фиг. 1.
Мельница содержит корпус 1, в котором размещены измельчающие элеенты, состоящие из трех .стационарно установленных подпружиненных валков 2, которые обкатываются по рабоей поверхности жернова 3 вращающейся тарели 4. Тарель 4 расположена вертикально и установлена на опорах на приводе 5, с помощью которого она приводится в движение двигате- лем 6. Привод 5 установлен на фундаменте 7 . V
Измельчающее усилие передается с помощью стержней 8, которые соединены с верхней рамой 9, соединенной с нижней рамой 10 посредством пружин 11, предпочтительно винтовых. На нижней раме 10 валки 2 удерживаются с помощью держателей 12 таким образом, что они расположены под углом к вертикали (развал). Приложенное с помощью стержней 8 к верхней раме 9 измельчающее усилие передается далее на валки через пружины 11, нижнюю раму 10 и держатели 12, благодаря чему валки пружинящие поджимаются с заданным усилием к рабочей поверхности жернова 3.
Стержни 8 через щаровой шарнир соединены с верхней рамой 9. На верхнем конце стержня 8 закреплена головка 13 проушиной 14. Проушина 14 обжата зажимной деталью 15, закреп0
5
0
5
0
5
0
5
ленной с помощью винтов 16 в верхней раме 9. Зажимная деталь 15 установлена в углублении в moчнoй детали 17, которая совместно с прижимной деталью 1В вставлена в проушину 14 головки 13. Между прилегающей к головке 13 прижимной деталью 18 и соединенной с верхней рамой 9 зажимной деталью 15 предусмотрен шар 19. Нижняя часть головки 13 имеет полусферическую поверхность 20, которая расположена против сопряженной поверхности 21 соответствукщей формы на верхней раме 9.
Стержень 8 выведен из корпуса 1 и в месте прохода уплотнен с помощью динамического уплотняющего устройства, состоящего из запорной воздушной камеры 22 с запирающим присоединительным элементом. Между запорной камерой 22 и стержнем 8 предусмотрен сильфон 23.
Нижний конец стержня 8 соединен с поршнем гидравлического цилиндра 24 двустороннего действия. Поршень во время эксплуатации мельницы постоянно нагружается давлением или механически зафиксирован.
Дер сатели 12 валков 2 закреплены с помощью шарниров 25 на нижней раме 10. Наклон валков 2 поддерживается с помощью юстировочных устройств, каждое из которых (фиг. 4) состоит, из щарнирно укрепленного на держателе 12 болта 26 и из укрепленного на нижней раме 10 крепежного устройства 27. Болт 26 закреплен в крепежном устройстве 27, причем он опирается на пружины 28. Пружины могут быть заменены гильзами, в результате чего пружинящее юстиррвочное устройство
превращается в жесткое юстировочное устройство развала, Дпя каждого валка 2 предусмотрено два юстировочных устройства (фиг. 1). Болты 26 выполйены в виде резьбовых пальцев. Путем перемещения гайки по болту 26 его длина между крепежным устройством 27 и держателем 12 может изменяться. Длина каждого болта соответствует определенному наклону измельчающего валка 2 относительно вертикали. Установка развала может осуществляться также путем применения гильз различной длины.
Верхняя 9 и нижняя 10 рамы соединены одна с другой тягами, которые при разжимании рам 9 и 10 ограничивают ослабление пружин 11. Тяги выполнены в виде резьбовых пальцев 29, которые проходят через обе рамы 9 и 10. В рабочем положении мельницы головка 30 резьбового пальца 29 своей опорной поверхностью располагается . на верхней раме 9, в то время как служащая нижней опорной поверхностью гайка 31 резьбового пальца 29 находится на некотором расстоянии от нижней стороны нижней рамы 10. Вместо резьбовых пальцев в качестве тяг могут использоваться также закрепленные на рамах 9 и 10 тросы или охватывающие рамы 9 и 10 крюки. Тросы и крюки эффективно действуют только при разжимании рам 9 и 10 и при этом ограничивают ослабление пружин 11.
В рабочем положении мельницы стержни 8 нагружены на растяжение, причем измельчающее усилие устанавливается с помощью нагружения гидравлического цилиндра- 24 двустороннего действия. Путем изменения давления в гидравлическом цилиндре 24 можно изменять измельчающее усилие при остановке или при эксплуатации мельницы. Если необходимо приподнять валки 2 над рабочей поверхностью жернова 3, путем реверсивного управления гидравлическим цилиндром 24 двустороннего действия стержни 8 нагружаются давлением и приподнимаются. Полусферическая поверхность 20 головки 13 стержня 8 воздействует на сопряженную поверхность 21 верхней рамы 9 и приподнимает ее. После подьема на определенную высоту движение передается через резьбовые пальцы 29 нижней раме 10, причем пружины 11 полностью не ослабляются, благодаря чему фиксируются между рамами 9 и 10. Затем вместе с нижней рамой 10 приподнимаются валки 2..При последующей установке измельчающих валков 2 на рабочую поверх
5
0
5
0
5
0
5
0
5
ность жернова 3 они сохраняют свое положение.
Необходимость в приподнимании вал ков может возникнуть в случае, когда вследствие неполадок в топочной камере, снабжаемой мельницей молотым углем, в последней прекращается подача транспортирующего горячего воздуха, а из бункера мельницы еще продолжает просыпаться на жернов оставшийся в нем уголь. В этом случае при приподнятых валках и вращающейся тарели уголь может быть удален из мельницы.
Формула .изобретения
в котором установлены над вращающейся тарелью три стационарных подпружиненных валка, закрепленных при помощи держателей на расположенной над ними нижней раме, на которой посредством пружин установлена верхняя рама, соединенная с пропущенными через стенки корпуса стержнями, концы которых соединены с гидроцилиндрами, отличающаяся тем, что, с целью снижения технических затрат при эксплуатации, гидравлические цилиндры перемещения стержней вьтол- нены двустороннего действия, держатели валков закреплены на нижней раме щарнирно и снабжены юстировочны- ми устройствами, а верхняя и нижняя рамы дополнительно соединены между собой тягами.
А-А
16
Патент США № 4247055, кл | |||
В | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Заявка ФРГ № 2839815, joi | |||
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Устройство для испытания шарнира на износ | 1983 |
|
SU1114923A1 |
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов | 1917 |
|
SU2A1 |
Авторы
Даты
1988-07-15—Публикация
1985-11-11—Подача