Предохранительный перепускной клапан Советский патент 1989 года по МПК F22G5/12 

ку (П) 4 подвода пара. В П 4 устаньв- лены седло 5 и встречно потоку пара запорный затвор 6, размещенный с возможностью осевого перемещения вдоль камеры 2 на штоке 7. Камера 2 подключена к водораздающему устр-ву, выполненному в виде установленного коак- сиально штоку 7 направляющего элемента (НЭ) 8 с продольными каналами 9, сообщенными с водораздающим коллектором 10. С затвором 6 скреплены два перфорированных Ц 11 и 12. Ц 11 размещен со стороны П 4 и взаимодействует с седлом 5, а Ц 12 установлен

с герметичным обрамлением 113 8 с возможностью скольжения вдоль него. Камера 2 подключена в водораздающему устр-ву посредством кольцевого отверстия, выполненного в нижней части боковой стенки НЭ 8. Перфорация Ц 12 размещена в его нижнем участке, а высота его верхнего участка больше высоты кольцевого отверстия. В Ц 12 м.б. выполнены радиальные каналы, сообщенные между собой продольными проточками. Клапан обеспечивает изменение скорости подачи воды относит, пара. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.

Изобретение м.б. использовано для редуцирования и охлаждения перегретого пара в пускосборных устр-вах тепловых и атомных станций, работающих на переменньк режимах. Цель изобретения - улучшение качества смешения при небольших расходах пара. Ка-. мера 2 смешения имеет выходное сопло 1, обрамлена перфорированным цилиндром (Ц) 3 и подключена к патрубW ел to liU со to CM

Изобретение относится к энергетике и может быть использовано для редуцирования и охлаждения перегретого пара в пускосборных устройствах тепловых и атомных станций, работающих на переменных режимах.

Цель изобретения - улучшение качества смешения при небольших расходах пара.

На фиг.1 представлен предохранительный перепускной клапан, продольный разрез (в левой половине показан клапан в закрытом положении, а в правой - в открытом); на фиг. 2 - узел I на фиг. 1 ;на фиг.,3 - развертка перфорированного цилиндра, размещенного над запорным затвором клапана; на фиг.4 - то же, под запорным затвором клапана.

Предохранительный перепускной клапан содержит снабженную выходным соплом 1 камеру 2 .смешения, обрамленную перфорированным цилиндром 3 и подключенную к патрубку 4 подвода пара, в котором установлены седло 5 и встречно потоку пара запорньш затвор 6, размещенный с возможностью осевого перемещения вдоль камеры 2 смешения на штоке 7, а также подключенную к водораздающему устройству, выполненному в виде установленного коаксиаль- но штоку 7 направля1«цего элемента 8 с продольными каналами 9, сообщеннь:- ми с водораздакщим коллектором 10.

Клапан снабжен двумя перфорированными цилиндрами П и 12, скрепленными с запорным затвором 6, первый из

5

0

5

0

5

которых (цилиндр 11) размещен со стороны парового патрубка 4, взаимодействуя с седлом 5, цилиндр 12 имеет верхний и нижний участки 13 и 14 соответственно и установлен с герметичным обрамлением направляющего элемента В с возможностью скольжения вдоль него. Камера 2 смешения подключена к водораздающему устройству посредством кольцевого отверстия 15, выпол- ненного в нижней части боковой стенки направляющего элемента 8, при этом перфорации цилиндра 12 размещены в его нижнем участке 14, а высота его верхнего участка 13 больше высоты кольцевого отверстия 15.

Кроме того, второй цилиндр 12 снабжен радиальными каналами 16, размещенными в его верхнем и нижнем участках 13 и 14 и сообщенными между собой продольными проточками 17.

Клапан работает следующим образом.

На шток 7 действует прижимная сила, устанавливаемая гидросистемой и налравленная против давления пара, выходящего из-под запорного затвора 6. При поднимании штока 7 из запорного положения (левая половина на фиг.1) в открытое (правая половина на фиг.I) пар через перфорации цилиндра 11 попадает в камеру 2 смешения. Это первая ступень разрежения.

Следующее понижение давления происходит при прохождении пара через перфорированный цилиндр 3, который установлен в камере 2 смешения между

выходным соплом I и паровым патрубком 4.

Последовательно с изображенным цилиндром 3 могут быть установлены еще несколько цилиндров.

Через продольные каналы 9 и кольцевое отверстие 15 нанравлякяцего элемента 8 из. водораздающего коллектора 10 в камеру 2 смещения впрыскивается вода. Цилиндр 12 установлен относительно направляющего элемента 8 таким образом, что в закрытом положении клапана верхний (неперфорированный) участок 13 цилиндра 12 перекрывает кольцевое отверстие 15 направляющего элемента 8. При приподнимании штока 7 вода через перфорации цилиндра 12 поступает в камеру 2 смешения и смешивается с паром.

При срабатывании предохранительного перепускного клапана в соответствии с требованиями котельной установки перфорированные цилиндры 11 и 12 перемещаются вверх, изменяя проходное сечение, для впрыска, воды и подачи пара и тем самым проходное сечение, а следовательно, и скорость подачи воды относительно пара может варьироваться в зависимости от высоты подъема.

Вода тонкодисперсно распределяется по большой поверхности и с большей скоростью вспрыскивается вблизи от

расширяющейся паровой струи. Перфори- gg роиству посредством кольцевого отрованньй цилиндр 12 снабжен также верхними и нижними радиальными каналами 16, соединенными продольными проточками 17. При небольшой высоте подъема штока 7 в первую очередь осуществляется соединение продольных каналов 9 с верхними радиальными каналами 16, благодаря чему через проточки 17 и нижние радиальные каналы

верстия, выполненного в нижней част боковой стенки направляющего элемен та, при этом перфорации второго цилиндра размещены в его нижнем участ 4Q ке, а высота его верхнего участка больше высоты кольцевого отверстия.

16 вода вблизи седла 5 клапана впрыс- 45 Щ нными в его верхнем и нижнем участ- кивается в пар, тем самым и при не- «ах и сообщенными между собой пробольших количествах пара достигается

достаточно высокая скорог.ть воды относительно пара и обеспечивается хорошее качество смешения.

Ф о

рмула изобретения

он снабжен двумя перфорированными цилиндрами, скрепленными с запорным затвором, первьш из которых размещен со стороны парового патрубка, взаимодействуя с седлом, а второй имеет

верхний и нижний участки и установлен с герметичным обрамлением направляющего элемента и с возможностью скольжения вдоль него, камера смешения подключена к водораздающему устgg роиству посредством кольцевого отверстия, выполненного в нижней части боковой стенки направляющего элемента, при этом перфорации второго цилиндра размещены в его нижнем участ- 4Q ке, а высота его верхнего участка больше высоты кольцевого отверстия.

T;/7

(pus.Z

фиг.З

Vt

-//