Мельница для измельчения материалов Советский патент 1981 года по МПК B02C13/31 

Описание патента на изобретение SU797552A3

(54) МЕЛЬНИЦА ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕЕШЯ МАТЕРИАЛОВ

Похожие патенты SU797552A3

название год авторы номер документа
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ 1991
  • Селиванов В.М.
  • Шильцина А.Д.
RU2039605C1
Ротор молотковой мельницы 1990
  • Микенин Анатолий Васильевич
  • Мельников Владилен Дмитриевич
  • Каширина Налья Васильевна
  • Мурашева Тамара Михайловна
  • Громов Сергей Львович
  • Чистовалов Сергей Михайлович
SU1784273A1
Центробежный истиратель 1980
  • Проскурин Валерий Иванович
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Юкса Лев Константинович
SU897290A1
Центробежная мельница 1985
  • Пологович Анатолий Иванович
  • Королев Петр Петрович
  • Кочмола Николай Максимович
  • Хорюшин Николай Николаевич
SU1281299A1
Било молотковых мельниц 1979
  • Соболев Виталий Петрович
  • Желамский Геннадий Иванович
  • Эбель Андрей Андреевич
  • Тараненко Николай Исаевич
  • Яшенков Евгений Алексеевич
SU880477A1
ДРОБИЛКА МОЛОТКОВАЯ 2018
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2683470C1
Ротор мельницы для мокрого измельчения 1978
  • Ковалев Олег Степанович
  • Барышников Геннадий Васильевич
  • Чилимов Сергей Кузьмич
SU778784A1
Центробежно-ударная мельница 1983
  • Клочков Николай Вячеславович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Яшков Вячеслав Викторович
  • Федосов Сергей Викторович
  • Христиненко Виктор Семенович
  • Пугачев Аркадий Константинович
SU1098563A1
Било молотковой мельницы 1981
  • Бычков Константин Александрович
  • Тюкавин Анатолий Иванович
  • Абросов Александр Николаевич
SU1020158A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 1999
  • Калашников Ю.Д.
  • Макаров В.В.
  • Макаров Е.В.
RU2154532C1

Иллюстрации к изобретению SU 797 552 A3

Реферат патента 1981 года Мельница для измельчения материалов

Формула изобретения SU 797 552 A3

1

Изобретение относится к устройст,вам для измельчения материалов и может быть применено в строительной горнорудной и других отраслях промышленности.

Известна мельница для измельчения материалов, включающая корпус, ротор с билами, билодержатель, загрузочное и разгрузочное отверстия, привод 1

Недостатком этой мельницы являетс малый срок службы вала и сложность его ремонта.,

Цель изобретения - увеличение срока службы вала и упрощение его ремонта.

Указанная цель достигается тем, что мельница для измельчения материалов , включающая корпус/ ротор с билами, билодержатель, загрузочное и разгрузочное отверстия, привод, снабжена защитными элементами, смонтированными аксиально ротору.

. Причем в промежутке между валом и защитными элементами в билодержателях выполнены сквозные соосные отверстия.

Кроме того, в защитных элементах выполнены отверстия для прохождения билодержателей. Также защитные эле;менты соединены с билодержателями;

Кроме того/ Зсцдитные элементы выполнены в виде боковых насадок, смонтированных на боковых поверхностях каждого билодержателя, торцовые стенки билодержателей находятся напротив друг друга на небольшом расстоянии, билодержатель выполнен в форме вилки, а в промежутке между валом и защитными.элементами расположен изолирующий материал.

На фиг.1 изображена мельница для измельчения материалов; на фиг.2 узел 1; на фиг.З - разрез А-А фиг.2; нафиг.4 - конструкция билодержателя .

Мельница для измельчения материалов включает корпус 1, ротор, включающий вал 2, который приводится во вращение мотором 3 через привод. Вал 2 уложен.в подшипники 4 и 5, расположенные вне корпуса 1 мельницы. На валу 2 смонтирована бильная часть б с несколькими рядами бильных плеч 7 с билами 8, а также лопастное колесо 9 с радисьльными лопатками 10.

В корпусе выполнено загрузочное 11 и разгрузочное 12 отверстия.

Для охлаждения вала 2 в последнем выполнены центральные отверстия 13, к которым подведена труба 14 уменьшейного диаметра, соединенная с цен тральной трубой 15, а кольцевой ка|Нал между трубой 14 и стенкой отверстия 13 присоединен к трубопроводу возврата охлаждающей воды 16.

В вале 2 выполнены канавки 17 т:ак, что образуются кольца ступицы 18. В канавки 17 между кольцами ступицы 18 вставлены основания билодержателей 19 с помощью болтов ступицы 20. Билодержатель 19 и само бильное плечо 7 являются разъемными деталями и соединены друг с другом посредством болтов 21 билодержателей выше колец ступицы 18.

Нижняя часть бильного.плеча 7 охвачена между лапками вилки 22 к закрепляется двумя болтами 21 билодержателя, которые через отверстия введены в лапки вилок 22 оснований билодержателей 19 и в бильные плечи. Для защиты ротора от горячих газов мельница снабжена защитными элементами 23, смонтированными аксиально ротору и состоящими из двух полусфер, которые .на стыковых кромках соединены друг с другом, например, путем свинчивания. Защитный элемент 23 выполнен с отверстиями 24, через которые продеты основания билодержателей 19. Штифты 25, которые приварены к наружной стенке защитного элемента 23, сохраняют расстояние меж- ду ними и гребнями 25 вала колец ступицы 18.

Бильные плечи 7 соответственно расположены в смежных рядах смещенно друг к Другу. В промежуточном пространстве 27 между гребнями 26 вала и :защитным элементом 23 находится наподвижный воздух, который путем тепловой изоляции защищает гребни 26 вала от действия высокой температуры дымовых газов. Для увеличения -изолирующего действия промежуточное пространство 27 Может быть заменено также термостойким изолирующим материалом, например азбестом. Через туннелеобразное промежуточное пространство 27 может продуваться также охлажденный газ или холодный дымовой, газ, охлаждающий газ через патрубок 28 направляется в кольцевую камеру 29 и поступает оттуда в промежуточное пространство 27, которое имеет сквозной канал 30, образованный сОосными отверстиями в билодержателях. Функцию защитного элемента могут выполнять насадки 31,

соединенные с билодержателями (фиг. 4).

Действующее в качестве вентилятора лопастное колесо 9 всасывает горячие дымовые газы из топочного пространства котла. Измельчаемый материал поступает вместе с горячими дымовыми газами через загрузочное отверстие 11. Продукт помола выгружается через отверстие 12.

Благодаря наличию защитного

0 элемента, смонтированного аксиально ротору, увеличивается срок службы последнего.

Формула изобретения

5

1.Мельница для измельчения материалов, включающая корпус, ротор с билами, билодержатель, загрузочное и разгрузочное отверстия, привод, о тли ч ающа я с я тем,

0 что,, с целью увеличения срока службы вала, мельница снабжена защитными элементами, смонтированными аксиально ротору.

2.Мельница по п..1, отличающаяся тем, что, с целью

5 упрощения ремонта вала, в промежутке, между валом и защитными элементами

в билодержателях выполнены сквозные соосные отверстия.

3.Мельница по пп.1 и 2, о т л и0чающаяся тем, что в защитных элементах выполнены отверстия для прохождения билодержателей.4.Мельница попп.1 и 2, отличающаяся тем, что, защитные

5 элементы соединены с билодержателями.

5.Мельница по п.4, отличающаяся тем, что защитные элементй выполнены в виде боковых насадок , смонтированных на боковых поверхностях каждого билодержателя.

0

6.Мельница по пп.1-5, отличающаяся тем, что торцовые стенки билодержателей находятся напротив друг друга на небольшом расстоянии.7.Мельница по пп.1-б, отличающаяся тем, что билодержатель выполнен в форме вилки.8.Мельница по пп.1-7, отличающаяся тем, что в промежут0ке между валом, и защитными элементами расположен изолирующий материал.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Патент ФРГ № 1216076,

5 кл. 50 С 8/01, 1966. 16 П 5 .2

SU 797 552 A3

Авторы

Херманн Хеннеке

Пауль Мертенс

Йозеф Крехер

Даты

1981-01-15Публикация

1977-12-21Подача