-1
Изобретение относится к вэлково-та- рельчатой мельнице.
Целью изобретения является повышение срока службы мельницы.
На фиг. 1 показан продольный разрез валково-тарельчатой мельницы; на фиг. 2 - деталь согласно фиг. 1; на фиг. 3 - вид сверху отдельной сегментной плиты чаши бегунов; на фиг. 4 - разрез А-А на фиг. 2.
Валково-тарельчатая мельница имеет корпус 1, через который направляется спускная труба 2 для подачи рядового угля. Внутри корпуса 1 расположена вращающаяся вертикальная чаша 3, приводимая двигателем (не показан) через передачу 4. Чаша 3 содержит опорную чашу 5, соединенную с установленным на передаче 4 держателем б. На опорной чаше 5 закреплены сегментные плиты 7. Сегментные плиты 7 образуют рабочую поверхность размалывания, по которой обкатываются стационарно установленные бегуны 8. Бегуны 8 опираются на раму 9, подвижно поджатую через штанги 10 к фундаменту 11 валково-тарельчатой мельницы. Через это зажимное устройство бегуны 8 пружинящим образом прижаты к чаше бегунов 3.
В нижней части корпуса 1 под чашей 3 образован воздушный короб 12, снабженный трубопроводом 13 подвода воздуха. Воздушный короб 12 закрыт внизу дном и соединен с образованной внутри корпуса 1 размольной камерой 14 с помощью соплового кольца 15. На корпусе 1 расположен воздушный сепаратор 16. в который входит пылеотводящий трубопровод 17. Через трубопровод 13 для подвода воздуха горячий воздух вводится как сушильный и транспортировочный газ в воздушный короб 12. Воздух течет через сопловое кольцо 15 в размольную камеру 14, захватывает с собой произведенную бегунами 8 на чаше 3 угольную пыль и выводит ее через воздушный сепаратор 16 с помощью пылеотводящего трубопровода 17.
Сопловое кольцо 15 и чашу 3 в подробностях можно видеть на фиг. 2-4. В соответствии с ними боковые стенки сегментных плит чаши 7 образуют между собой угол 30°, так что двенадцать такого рода сегментных плит 7 образуют рабочую поверхность размалывания. Сегментные плиты 7 через зажимные болты 18 и колодки 19 разъемным образом соединены с опорной чашей 5 чаши 3.
На наружной окружности каждой сегментной плиты 7 выполнены лопатки 20, образующие сопловое кольцо 15. Сегментные плиты 7 и лопатки 20 образуют одну деталь, изготовленную за счет литья из износоустойчивого материала.
Лопатки 20 изогнуты в направлении вращения чаши 3 и имеют на передней стороне угол 90° и на задней стороне угол 30° относительно горизонтали. Лопатки 20 преимущественно сориентированы радиально по отношению к середине чаши 3. В осевом направлении лопатка 20 перекрывает поперечное сечение передней стороны между Двумя соседними лопатками 20. На заднем
стороне между двумя соседними лопатками 20 и наружной окружностью сегментной плиты 7 чаши образованы прямоугольные выходные поверхности.
Сопловое кольцо 15, на основе описаниого выполнения вращающееся совместно с чашей 3, ограничено в сторону стенки корпуса 1 за счет установленных под наклоном щитков 21. Щитки 21 выступают на верхней кромке и отслеживают наклон наружной
кромки лопаток 20. Тем самым возникают проходящие под наклоном вверх и направленные вовнутрь корпуса 1 каналы. Над щитками 21 предусмотрены уголковые профили 22, которые так же, как щитки 21, разьемным образом соединены со стенкой корпуса 1. Щитки 21 и уголковые профили 22 имеют в поперечном сечении треугольный наружный контур.
Формула изобретения
Валково-тарельчатая мельница, содержащая корпус, установленную в нем с возможностью вращения чашу, несущую бронированную сегментными плитами рабочую поверхность и сопловое кольцо с лопатками, и установленные над сегментными плитами с возможностью качения бегуны, отличающаяся тем, что, с целью повышения срока службы, лопатки выполпены на сегментных плитах по наружной окружности.
И
1837972
822
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Мельница | 1984 |
|
SU1376933A3 |
Мельница | 1985 |
|
SU1410861A3 |
Измельчающий валок | 1978 |
|
SU932970A3 |
Задвижка | 1983 |
|
SU1222206A3 |
Молотковая мельница | 1977 |
|
SU701522A3 |
Трубопроводная арматура | 1984 |
|
SU1268113A3 |
Предохранительный перепускной клапан | 1986 |
|
SU1452492A3 |
БАРАБАННАЯ ШАРОВАЯ МЕЛЬНИЦА | 1991 |
|
RU2013127C1 |
Мельница для измельчения материалов | 1977 |
|
SU797552A3 |
РЕДУКТОРНЫЙ КОМПРЕССОР ДЛЯ СЖАТИЯ КИСЛОРОДА | 1994 |
|
RU2082022C1 |
Использование: мелкий помол твердых материалов. Сущность изобретения: внутри корпуса 1 валково-тарельчатой мельницы расположена вращающаяся чаша 3. имеющая сегментные плиты 7, по которой обкатываются стационарно установленные бегуны 8. На наружной окружности сегментных плит выполнены лопатки соплового кольца 15. 4 ил. Г7 00 со VI о vi ю GO
Авторы
Даты
1993-08-30—Публикация
1989-06-15—Подача