Устройство для обмолота зерновых культур Советский патент 1988 года по МПК A01F7/00 A01F12/18 

(21)4039629/30-15

(22)19.03.86

(46) 23.07.88. Бюл. № 27

(71)Московская сельскохозяйственная академия им. К. А. Тимирязева

(72)В. А. Воробьев, А. Е. Горин, А. И. Зелепукин и Н. В. Буробина

(53)631.361.2(088.8)

(56)Авторское свидетельство СССР № 959677, кл. А 01 F 12/18, 1981.

(54)УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБМОЛОТА ЗЕРНОВЫХ КУЛЬТУР

(57)Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению. Цель изобретения - повышение качества обмолота. Устройство содержит раму, на которой установлены верхний 2 и нижний 3 ленточные транспортеры с приводными барабанами 4, имеюшими выступы овальной формы на рабочей поверхности. Выступы выполнены с возможностью зацепления с овальными от- верстиями выполненными в лентах 7. Транспортер 3 имеет поддерживающие ролики 8, выполненные также приводными устанои- ленные между барабанами 4 так, что расстояние между ними меньше длины участка верхней ветви ленты 7, что обеспечивает провисание ленты 7 между роликами 8. Внутри каждого транспортера установлены сопла 9 с воздушными клапанами 10. (on. ia верхнего транспортера 2 направлены пор- пендикуляно нижней его ветви, а сопла нижнего транспортера 3 - по радиусам кривизны участков верхней его ветви. Воздушные клапаны 10 имеют устройство 11 управления пульсациями струй сжато1 о возл - ха, поступающего от компрессора 12. 3 з. п. ф-лы, 4 ил.

о

СО

фае.1

Изобретение относится к сельскохозяйственному машиностроению, в частности к устройствам для обмолота зерновых культур.

Цель изобретения - повышение качества обмолота.

На фиг. 1 показано устройство, обпдий вид; на фиг. 2 - то же, вид слева; на фиг. 3 - барабан с выступами; на фиг. 4 - лента с отверстиями, фраг-мент.

Устройство содержит раму 1, на которой установлены верхний 2 и нижний 3 ленточные транспортеры с приводными барабанами 4, имеющими выступы 5 овальной формы на рабочей поверхности, выполненные с возможностью зацепления с также выполненными овальными отверстиями 6 в лентах 7 транспортеров 2 и 3. Нижний транспортер 3 имеет поддерживаюш,ие ролики 8, выполненные приводными и также с выступами овальной формы на рабочих поверхностях. Ролики 8 установлены между барабанами 4 транспортера 3 так, что расстояние между ними меньше длины участка верхней ветви ленты 7, находящегося между ними, что обеспечивает провисание ленты 7 между роликами 8. Внутри каждого транспортера 2 и 3 установлены сопла 9 с воздушными клапанами 10. Сопла размещены между верхней и нижней ветвями, обращены к зоне обмолота (к вороху) и направлены перпен- дикуляно нижней ветви верхнего транспортера 2, а сопла нижнего транспортера направлены по радиусам кривизны участков верхней его ветви. Воздушные клапаны 10 имеют устройство 11 управления пульсациями струй сжатого воздуха, поступающего от компрессора 12. Над нижней ветвью нижнего транспортера 3 установлен лоток 13 для сбора зерна, а над нижней ветвью верхнего транспортера 2 - защитный экран 14.

Устройство работает следующим образом.

Ворох зерноьо1х культур подается в пространство между транспортерами 2 и 3 и затем подвергается воздействию струй сжатого воздуха по мере продвижения его из всех нижних или всех верхних рядов сопл 9, причем открытие соответствующих воздушных клапанов 10 осуществляется устройством 11 управления на тот период времени, когда отверстия в ленте 7 находятся напротив соответствующих сопл 9. Выполнение отверстий овальными способствует лучшему использованию энергии струй сжатого воздуха. Провисание участков верхней ленты 7 транспортера 3 между роликами 8 обеспечивает вертикальное перемещение вороха в пространство между нижней ветвью транспортера 2 и провисающими участками верхней ветви т|занспортера 3 под воздействием пульсирующих струй из пневмосопл, что в совокуп- ности с установкой сопл 9 под различными углами к вороху по радиусам кривизны участков, уплотнением и выравниванием его в зонах расположения роликов 8 обеспечивает более эффективный обмолот и повышает его качество (снижение травмируемости).

О Обмолоченное зерно просыпается в отверстия ленты 7 и попадает в лоток 13. Защитный экран 14 предотвращает попадание зерна в пространство между верхней и нижней ветвями верхнего транспортера 2.

г Таким образом, изобретение позволяет повысить качество обмолота путем снижения травмирования зерна.

Формула изобретения

0 1. Устройство для обмолота зерновых культур, содержащее верхний ленточный установленный на приводных барабанах транспортер и нижний ленточный установленный на приводных барабанах и поддерживающих роликах транспортер, отличающийся тем, что, с целью повышения качества обмолота, расстояние между соседними роликами меньше длины находящегося между ними участка верхней ветви нижнего транспортера, ролики выполнены приводными, а

Q между верхней и нижней ветвями каждого транспортера рядами установлены обращенные в зону обмолота пневмосопла с клапанами со смещением рядов сопл верхнего транспортера относительно рядов сопл нижнего транспортера в направлении движе5 ния лент, при этом сопла верхнего транспортера направлены перпендикулярно его нижней ветви, а сопла нижнего - по радиусам кривизны участков верхней его ветви.

2 3. Устройство по п. 2, отличающееся тем, что выступы барабанов и роликов и отверстия лент выполнены овальными по форме, причем длинные оси овалов расположены вдоль лент.

0 что клапаны сопл снабжены устройством управления пульсацией струй сжатого воздуха.

V

J

фи.г2

/

о о о о с о с6/

ООООООС5 pooooood

ooooood 1р о

Фие.

с

О)

IDC

О)

Фиг.д

/