Изо5рсте.иие относится к способу иопуче.ш-1Я эмульсиояного иеногасите- ,1Я и предназначено для использовани в целлюлозио-6умаж1той промьшшенкос- ти „
Цель изобретения - повышение эффективности пеногаше.ния,
Способ заключается в том« что перед введением активатора пеногаые кил в водный раствор поверхкостко- активно1 о вещества вводят аэросап,, млдифтргровак НЬЕ диметилдизслсфсила- ном, в качестве поверхностно-актив- Ho.ro вещества используют аш-ю юактив ное вещество,, а в качесч ве активатора neHorameHHff исиользуйт ьшнераль- иса масло или оа ходы нефтеиерераба- тьшаютцего ухрскзводства,; или ;кидкие кремнкйорг а1шческр5е продукты или кубовые остатки полиметилсилокса.но- Бых ашдкостей.
И р и м и р 1, Пеногасяиую ком ,позицию готовят след уюшим образом.
Б -li-SjIS л водЫз к нему добавляют 2,5 кг аэросила, модкфпцкровзнкого днметштдахлорсклаком, и перемеишвают до пслуче1- 1я ;гомоген;:1сй смеси. Через 5-ь ч добавляют 50 KI- KpiiU iuHuopraini™ ческой ышкостк, ИггекепБ-свание :иедут дс Iполучения одяород-юй змз ттьсиИэ ко горуш вводят в щелочлыс фильтраты, 3с о л о р гг| -J TjjOT . ос тъ и дупре)к:,енкл пйнсобразова иня я время:
П р к к: е р 2, Лкалогачно примеру 1 О, кг сзтаьфатного мьша раство- 1;ятот 33 23,55 л воды. К пояученкску раствору ;1оба1 л пот 0,75 кг моднфиди- рованнсг-о а::фосила,, разг- е1ляв 1от к оставляют - ггабухать в течс;гие 3-6 ч. Зат -:м к э т ому составу добавля от 75 кг соляроБ01-о масла и pasNieuiKBaioT до получения однородной эмульсии, Г одго- ч овлснную эмульсию проверяют па тивность преду11ре;; .дения ртнообразо- ванкя и время хсизни пеиЫ; вводя ее в npoi :biBHoii (Ьильтрат ступени :5 лориро- вания,
Я р н м е р 3, Аналогично . тфкма- ру 1 250 кг сульфат гого -iKia растворяют в 44 ji ВОДЬ и к получетющ раствору при постоянном леремешкна- НИИ добавляю кг аэросил и юди- филш;рoBaiinoro диметил;з;кл юрспла:-юм К этому соегаву добав.т/яют 50 кг кубо-- аого остатка ирокзподствп крот-зний-- ор- :ани .еских :ирод/ктов и персмеши0
5
ваюг до получения оцнородно|1 эмульсии. Предлагаемую композицию испытывают на эффективность предупреждения пенообразоваиия при введеюти ее в щелочные фильтраты ступени щелочения стадии отбелки /1ульфатной деллкшозы.
П р и м е р 4. Алалогично примеру 1 к 3%-ному солюбилкзату аэросила в 3%-ном водном растворе смеси натриевых солей ; юно-ди- и трибутил- нафталинсульфокислоты , при постоянном переме ш-1вании добавляют 50 кг солярового масла и перемешивают до получения однородной эмульсии. Полученную эмульсию проверяют на эфй гективность предупреждения пенооб разования и время Ш1зни пены, ввод., ее в щелочной фильтрат ступени промывки.
11 р II м е р 5. Аналогично примеру 1 2,5 кг сульфатного мыла раство- ряю т в 20 л воды. К полученному раствору добавляют 2,5 кг модифицированного аэросила 5 перемегливают до полного смачиваь-ия аэросила раствором сульфатного мыла, оставляют набухать 5-6 ч5 а затем к нему добавляют 75 кг отходов нефтеперерабатываю- rjn-ix производств-отходы присадки .Дкипрол. Полученную композицию проверяют на эффективность предупре- ждения пенообразования и время жизни
пеньи
Пример 6, Аналогично приме- .ру 1 Oj7 кг сульфатного мыла растворяют в 23,55 л воды, К полученному раствору добавляют 0,75 кг модифихда- ровакного диметилдихлорсиланом аэросила и оставляют набз -хать в течение 3--6 ч. Затем, к этому составу добавяя- SOT 75 кг солярового масла и разме пи- вают до получения однородной эмуль- сик. Подготовленную эмз/льсию проверяг. ю т на эффективность предупреждения 1тенообразова}шл и время жиз1Ш пены, вводя ее в смесь 1шслых и щелочных фильтратов (сток стан.1ши, нейтрализации в производстве сульфатной целлю,j лозы) ,
Испытаний по примерам 1-6 представлены в таблице.
Формула изобретения 5
1 Способ получёк-ия эмульсионного пемогаси геля,, включающий введение актива.тора, пено:гашения в водный раст40
3141
вор поверхностно-активного вещества, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности пено- гашения в водный раствор поверхностно-активного вещества перед введением активатора пеногашения вводят аэросил, модифицированный диметшвди хлорсиланом, а в качестве поверхностно-активного вещества используют смеси натриевых солей моногг,ди- и
10034
трибутилнафталинсульфокислот или сульфатные мыла.
2. Способ по П.1, отличающийся тем, что в качестве активатора пеногашения используют минеральное масло или отходы нефтепере- рабатьшающего производства, или жидкие,кремннйорганические продук 0 ты, или кубовые остатки полиметил- силоксановых жидкостей.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Эмульсионный пеногаситель | 1981 |
|
SU965456A1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПЕНОГАСИТЕЛЯ | 1999 |
|
RU2169034C2 |
ПЕНОГАСИТЕЛЬ-АНТИВСПЕНИВАТЕЛЬ ДЛЯ БУРОВЫХ И ТАМПОНАЖНЫХ РАСТВОРОВ | 1998 |
|
RU2155202C2 |
Состав для пеногашения | 1983 |
|
SU1152613A1 |
СПОСОБ ПРИГОТОВЛЕНИЯ МИКРОГРАНУЛ КОМПЛЕКСНОЙ ДОБАВКИ В ЦЕМЕНТНЫЕ КОМПОЗИТЫ | 2005 |
|
RU2283292C1 |
КОНЦЕНТРАТ СМАЗОЧНО-ОХЛАЖДАЮЩЕЙ ЖИДКОСТИ ДЛЯ МЕХАНИЧЕСКОЙ ОБРАБОТКИ МЕТАЛЛОВ | 1992 |
|
RU2043396C1 |
Антиадгезионный состав для каучуков и резиновых смесей | 1991 |
|
SU1801754A1 |
Антиадгезионный состав для обработки резиновых смесей | 1990 |
|
SU1819777A1 |
Смазочно-охлаждающая жидкость для холодного волочения металлов | 1990 |
|
SU1715835A1 |
РЕАГЕНТ ДЛЯ ОБРАБОТКИ БУРОВЫХ РАСТВОРОВ | 1999 |
|
RU2154084C1 |
Изобретение относится к способам получения пеногасителей и предназначено для использования в целлюлозно-бумажной промышленности. Целью изобретения является повышение эффективности пеногашения. Сущность изобретения заключается в том, что при осуществлении способа получения эмульсионного пеногасителя, включающего введение активатора пеногашения в водный раствор поверхностно-активного вещества (ПАВ), перЗД введением активатора пеногашения вводят аэро- сил, модифицированный диметилдихлор- силаном. В качестве ПАВ используют смеси натриевых солей моно,-ди- и трибутилнафталинсульфокислоты или сульфатные мыла, а в качестве активатора пеногашения - минеральное масло шш отходы нефтеперерабатьгоаю- щего производства, шш жидкие крем- нийорганические/ продукты,или кубовые остатки полиметилсилоксановых жидкостей. 1 з.п.ф-лы, 1 табл. а « СЛ
По известному способу
55-60
400-600
Эмульсионный пеногаситель | 1981 |
|
SU965456A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1985-03-06—Подача