Изобретение относится к устройствам, применяемым для нанесения защитной пленки на поверхность гранул, и может быть использовано при обработке гранулированных удобрений, производстве кормовых добавок для скота, в химической промышленности. : Цель изобретения - повышение надеж- |||ости в работе за счет предотвращения на- Щипания материала на полки.
На фиг. 1 изображено устройство, развез; на фиг. 2 - разрез А,-А на фиг. 1.
Устройство для нанесения покрытия на г|ранулы включает корпус 1, наклонные пол- 1|и 2, шарнирно укрепленные на корпусе и с|набженные штуцерами ввода 3 и вывода 4 т|еплоносителя, форсунки 5 для распыления материала покрытия, установленные над пол- К1ами, обогреваемый сборник 6 материала г(окрытия, расположенный под нижней пол- к|ой. Каждая полка связана рычагом 7 с виб- р атором 8. Рычаг выполнен из двух частей с| правой и левой резьбой на концах, сое- д|иненных муфтой 9.
I Устройство работает следующим образом.
Гранулы, на которые наносится покры- , подаются в корпус 1 через загрузочное о|гверстие. Покрывающий материал, на- п|ример расплав серы, подается в форсунки 5 и распыливается над вибрирующими пол- 2, приводимыми в движение от вибра- тЬров 8 посредством рычагов 7, соединенных муфтами 9. Для поддержания темпе- ратуры полок 2 на уровне температуры подаваемого в форсунки 5 распыливаемого материала покрытия в их полости через штуцера 3 подается газообразный теплоноси- . Выход газообразного теплоносителя и$ полости полок 2 осуществляется через н туцера 4.
При соприкосновении с верхней полкой 2 гранулы подбрасываются вверх веерообразно и витают в зоне распыляемого форсункой 5 покрывающего материала. При этом на поверхности гранул образуется пленка покрытия, а покрывающий материал, попадающий на поверхность верхней полки 2, за счет высокой температуры поверхности полки не откладывается на ней, а стекает с нее вниз на следующую полку 2. Туда же поступает и гранулированный материал с первоначальной пленкой покрытия. На нижней полке 2 процесс нанесения покрытия на гранулы повторяется, что ведет к увеличению толщины покрытия на поверхности гранул.
Жидкий материал покрытия стекает в обогревае.мый сборник 6, откуда подается вновь на распыливание в форсунки 5. Охлаждение образованного покрытия на гранулах производится для его упрочнения и осуществляется охлаждающим воздухом, поступающим в корпус 1 снизу.
Формула изобретения
1.Устройство для нанесения покрытии на гранулы, содержащее корпус, шарнирно укрепленные на корпусе наклонные полки, каждая из которых связана рычагом с вибратором, форсунки для распыления материала покрытия, установленные над полка.ми, отличающееся тем, что, с целью повышения надежпости в работе за счет предотвращения налипания материала на полки, оно снабжено обогреваемым сборником материала покрытия, расположенным под нижней полкой, каждая полка выполнена no.ioii и снабжена штуцерами ввода и вывода Tei;- лоносителя.
2.Устройство по п. 1, отличающееся тем. что рычаг выполнен из двух частей с правой и левой резьбой на концах, соединенных муфтой.
Вь/ход
сцеео
распыливав- мого агента
Вход ох- -.дающего
ojffijxa
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Устройство для нанесения покрытия на гранулы | 1982 |
|
SU1088777A1 |
Устройство для нанесения покрытий на гранулы сферической формы | 2024 |
|
RU2826660C1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ МОЛОКА | 2009 |
|
RU2443956C2 |
Устройство для покрытия гранул кормов защитной пленкой | 1984 |
|
SU1242084A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНОЙ СУШКИ И ГРАНУЛЯЦИИ ДИСПЕРСНЫХ МАТЕРИАЛОВ | 2007 |
|
RU2343384C1 |
СМЕСИТЕЛЬ-ДРАЖИРАТОР СЕМЯН | 1996 |
|
RU2102849C1 |
БАРАБАННЫЙ ГРАНУЛЯТОР | 1994 |
|
RU2080169C1 |
Установка для получения гранулированных материалов | 1979 |
|
SU860854A1 |
АКУСТИЧЕСКАЯ РАСПЫЛИТЕЛЬНАЯ СУШИЛКА | 2007 |
|
RU2337289C1 |
Устройство для гранулирования удобрений | 2018 |
|
RU2672755C1 |
Изобретение относится к устройствам, применяемым для нанесения покрытий на поверхность гранул, и может быть использовано в химической промышленности при обработке гранулированных удобрений, производства кормовых добавок для скота. Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет предотвращения налипаний на полки. Устройство для наиссе- ния покрытия на гранулы, включает корпус, наклонные полые полки, .шарнирно укрепленные на корпусе и снабженные штуцерами ввода и вывода теплоносителя, форсунки для распыления материала покрытия, установленные под полками, обогреваемый сборник материала покрытия, расположенный под нижней полкой. Каждая полка связана рычагом с вибратором. Рычаг выиолнен из двух частей с правой и левой резьбой на концах, соединенных муфтой. 1 з.п. ф-лы,2 ил со
Устройство для нанесения покрытия на гранулы | 1982 |
|
SU1088777A1 |
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-12-26—Подача