Устройство для нанесения покрытия на гранулы Советский патент 1984 года по МПК B01J2/18 

1 10 Изобретение относится к конструкции устройств, применяемых для нанесения защитной пленки на поверхность гранулированных материалов, и может быть использовано при обработке поверхностно-активными веществами гранулированных удобрений, например аммиачной селитры, в химической промьпопенности, а также при обработке семян ядохимикатами в сельскомхозяйстве. Известен гранулятор для порошкооб разных материалов, содержащий камеру и установленные в ней наклонные поверхности, снабженные возбудителем вибрационных колебаний в виде расположенных концентрично камере соленоидов, а наклонные поверхности Б виде гофрированных пластин из магнитопроводящего материала, при этом на свободных концах пластин укреплены магниты l . Недостатки указанного устройства истирание самих гранул и разрушение защитной пленки частиц при движении их вдоль гофрированных наклонных по верхностей. Наличие одной форсунки, установленной над первой наклонной поверхностью, не создает- возможностей для многократного нанесения - поверхностно-активных веществ на гранулы. Кроме того, налипание увлажненного порошка происходит как на его комочки, так и на гофрированные поверхности, в результате чего они постепенно обрастают формируемой массой и увеличиваются в весе, что приводит к возрастанию динамических нагрузок на вибрирующие части конструкции.о Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности и достигаемо му результату является устройство для смешения брикетируемых материалов со связывающим веществом, вклюсающее воронку для подачи брикетируемой массы, движущиеся наклонные плоскости и распределительное сопло для подачи связывающего вещества 2j Однако брикетируемая масса ссыпается плотным слоем и тем самым затру няется проникновение жидкости вовнутрь слоя. В результате обработке подвергаются частицы, находящиеся на поверхности слоя вблизи конуса рас пьша. Кроме того, необходимость подвергать вибрации всю конструкцию в целом с находящимся в ней материалом 7 ограничивает производительность такого устройства. Цель изобретения - равномерное на несение покрытия на гранулированный материал, устранение вибрации на выходе готового продукта и повьпиение производительности. Поставленная цель достигается тем, что в устройстве, содержащем корпус и установленные в нем наклонные полки, форсунки для распыления, вибраторы с рычажной системой, каждая полка прикреплена одним концом к корпусу посредством шарнира и снабжена индивидусшьными вибраторами, при этом форсунки установлены над каждой полкой. Кроме того, полки подпружинены в направлении колебаний. На чертеже изображено устройство, общий вид. Устройство для нанесения покрытия на гранулы содержит корпус 1, транспортер 2, наклонные полки 3, закрепленные поочередно шарнирно на противоположных сторонах корпуса, вибратор 4, соединенный при помощи рычажной системы через упругий элемент с полками 3 и при помощи механизма передачи с электродвигателем 5, форсунки 6 для распыла поверхностноактивных веществ, установленные над каждой полкой и шарнир 7. Устройство работает следующим образом. Зернистыг материал подается транспортером 2 в аппарат. Свободно падая сплошным потоком, гранулы попадают на первую вибрирующую полку 3. Амплитуда и частота колебаний таковы, чуо частицы материала при соприкосновении с полкой подбрасываются кверху веерообразно, витают в зоне опыления диспергатором, при зтом они интенсивно перемешиваются, одновреенно наносится поверхностно-активое вещество с помощью форсунки 6, усановленной над полкой. Затем грануы падают вниз на следующую -наклонную олеблющуюся полку и процесс опыения повторяется. Используя каскад аких полок, можно многократно и олее качественно нанести покрытиеленку на гранулы и при наименьшей t еталлоемкости конструкции получить олее высокую производительность по равнению с существующими конструкциями, что важно при крупнотоннажном производстве. Использование предлагаемого устройства позволит интенсифицировать процесс опыления и свести к минимуму разрушение защитной пленки и истирание самих гранул. Кроме того, создается возможность автоматизи ровать процесс опыления и сократить расход дефицитного диспергатора, если устройство подачи диспергатора соединить через фазорегулирующее устройство. V Некачественно обработанная селитра слеживается, становится плохо текучей, в результате чего ухудшаются условия ее хранения, транспортировки и, особенно, ее дальнейшее использование. Применение изобретения создаст условия я качественной обработки гранул поверхностно-активными веществами и автоматизации процесса опыления, что приведет к улучшению уелоВИЙ труда и техники безопасности производства и снижению расхода дефицитного диспергатора, .

1. УСТРОЙСТВО ДЛЯ НАНЕСЕНИЯ ПОКРЫТИЯ НА ГРАНУЛЫ, содержащее корпус и установленные в нем наклонные полки, форсунки для распыления, вибратор с рычажной системой, о тл и ч а ю щ е.е с я тем, что, с целью обеспечения равномерного нанесения покрытия, каждая полка прикреплена одним концом к корпусу посредством шарнира и снабжена-индивидуальным вибратором, при этом форсунки установлены под каждой полкой. 2. Устройство по П.1, отличающееся тем, что, с целью избежания резких толчков и ограничения амплитуды колебаний в момент подбрасывания частиц, полки подпружинены в направлении колебаний.