Вибрационный грохот Советский патент 1988 года по МПК B07B1/40 

Изобретение относится к разделению и сортировке твердых материалов, в частности к вибрационным грохотам.

Цель изобретения - снижение энергоемкости и расширение амплитудно-частотных характеристик грохота.

На чертеже где изображен схематично грохот, вид сбоку.

Грохот содержит короб с ситовыми сепарирующими поверхностями, навешенный ; с помощью пружинных подрессоривающих ; связей 2 на жесткие опоры 3, зафиксированные в основании 4. Вибрационный механизм 5, связанный с коробом i, выполнен в виде камеры 6 электрогидравлического удара с выделенными в ней и связанными между собой секциями 7 и 8 для размещения соответственно жидкого и газообразного рабочих тел, формирующей поверхность раздела для контак- : та с искровыми электродами 9. От образующей камеры 6 электрогидравлического удара отведен волновод 10, подведенный i к волноприемным мехам 11 с колеба- i тельной толкающей створкой 12. К этой i створке шарнирно подсоединен толкатель 13 ситового короба. Электроды 9 соединены с системой 14 подачи на них электроразрядных импульсов инфразвукового диапазона.

Грохот работает следующим образом. Электроимпульсная система 14 генерирует переменный ток с колебаниями ин- фразвуковой частоты и подает его на электроды 9. Электроды 9 преобразуют этот ток в разряды, проходящие через межэлектродные зазоры по токопроводящей поверхности раздела жидкого и газообразного рабочих тел. При вхождении коле- I баний жидкостной и газовой секции в резо- : нанс они образуют единую волногенери- : рующую камеру. Волногенерирующая камера фокусирует рождаемые в ней сферические волны в волновод 10. Волново0

ды 10 передают волновые импульсы в волно- воспринимающие меха 11. Колебательные толкающие створки 12 мехов 11 передают колебательные воздействия на щарнирные толкатели 13 ситового короба I.

Под действием толкателей 13 ситовый короб 1 приходит в вибрационное движение. Пружинные подрессоривающие связи 2 короба 1 со стойками 3 обеспечивают CBQ- боду колебательного движения рабочей части сепарирующего устройства. В соверщаю- щий колебание ситовой короб 1 подают горячий активированный уголь, выходящий из печи активации (не показана). Горячий уголь разогревает ситовый короб 1. Часть полученного тепла ситовый короб 1 рассеивает в окружающий воздух, отводимый в систему вентиляции (не показана), а другую часть через материал волновода 10 передает в камеру 6. Заполняющее эту камеру жидкое рабочее тело рас- 0 сеивает полученое тепло, обеспечивая неизменность нагрева конструктивных элементов устройства и сохранение в установленном положении зазоров и имеющихся механических сочленений конструкций.

5

25

Формула изобретения

Вибрационный грохот, включающий короб с сепарирующими поверхностями, установленный посредством опор на основании, и вибрационный механизм для колебаний

короба, связанный с ним посредством волновода и волноприемных мехов, отличающийся тем, что, с целью снижения энергоемкости и расширения амплитудно-частотных характеристик грохота, вибрац,ионный механизм выполнен в виде камеры электрогидравлического удара, состоящей из соединенных между собой секций для размещения жидкого и газообразного рабочих тел, при этом секция для размещения газообразного рабочего тела связана с волноводом.

Изобретение относится к разделению И сортировке твердых материалов. Цель изобретения - снижение энергоемкости и расширение амплитудно-частотных характеристик грохота. Короб (К) 1 с ситовыми сепарирующими поверхностями навешен посредством пружинных связей 2 на жесткие опоры 3, зафиксированные в основании 4. Связанный с К 1 вибрационный механизм 5 выполнен в виде камеры 6 электОтсос пыли Крупная рракиия Основной продукт В расходный 5ункер для затаривания рогидравлического удара, состоящей из соединенных между собой секций (С) 7 и 8 соответственно для размещения жидкого и газообразного рабочи с тел. При этом С 8 связана с волноводом 10, подведенным к вол- ноприемным мехам 11 с толкающей створкой 12, к которой шарнирно подсоединен толкатель 13 К 1. Установленные в механизме 5 электроды 9 соединены с системой 14 подачи на них электроразрядных импульсов. Электроды 9 преобразуют переменный ток в разряды, проходящие через межэлектродные зазоры по токопроводящей поверхности раздела жидкого и газообразного рабочих тел. При вхождении С 7 и 8 в резонанс последние образуют единую волно- генерирующую камеру, фокусирующую сферические волны в волновод 10, который посылает волновые импульсы в меха 11, передающие через створки 12 колебательные воздействия на толкатели 13 К 1 ил. Подача из приемного дунквра € (Л ел со