;
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Секция для поддержания ленты конвейера в месте ее загрузки | 1984 |
|
SU1146248A1 |
Вертикальный ленточный конвейер | 1981 |
|
SU994353A1 |
НАКЛОННЫЙ КОНВЕЙЕР С ПРИСПОСОБЛЕНИЯМИ ДЛЯ УЛАВЛИВАНИЯ ЛЕНТЫ | 1992 |
|
RU2019481C1 |
ШТРЕКОВЫЙ ПЕРЕГРУЗОЧНЫЙ ПУНКТ | 1992 |
|
RU2044890C1 |
ЛЕНТОЧНЫЙ КОНВЕЙЕР | 1999 |
|
RU2170696C1 |
СЕКЦИЯ СТАВА ЛЕНТОЧНОГО КОНВЕЙЕРА | 2006 |
|
RU2317932C1 |
Став ленточного конвейера | 1981 |
|
SU956374A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЦЕНТРИРОВАНИЯ ЛЕНТЫ КОНВЕЙЕРА | 1984 |
|
SU1324218A1 |
Ленточный конвейер | 1980 |
|
SU882843A1 |
Концевая часть ленточного конвейера | 1982 |
|
SU1033403A1 |
Изобретение относится к конвейерному оборудованию, а именно к секциям ленточных конвейеров, установленных преимущественно в зоне погрузки. Цель - повышение надежности работы путем снижения просыпей транспортируемого материала. Для этого каждая рамка 5, в которой установлены боковые ролики (Р) 4, выполнена с пазами 9, расположенными с двух сторон относительно Р 4. Рамки 5 связаны с рамой тягами 11 и имеют направляющие Р 10, размещенные в пазах 9 рамок. Продольные оси направляющих Р 10 расположены параллельно продольной оси конвейера и соосно друг с другом. При поступлении на ленту 13 транспортируемого материала роликоопоры меняют свое положение. При этом Р 4 вместе с рамками 5 перемещают вдоль своих осей по направляющим Р 10. Это исключает возможность образования зазора между- направляющими бортами 12 и лентой 13 и просыпей материала.. 2 ил.
Фиг. 2
Изобретение относится к секциям :|1енточньгх конвейеров, устанавливае- ijfibiM преимущественно в зоне погрузки.
Цель изобретения - повышение на- ;|1ежности работы путем снижения просы- ей транспортируемого материала. I На фиг. 1 изображена секция лен- Ьочного конвейера5 общий вид; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1.
Секция ленточного конвейера содер- кит подвесные роликоопоры 1 с горизонтальным 2, наклонными 3 и крайними БОКОВЫМИ, поддерживающими ленту, ро- 1иками 4. Крайние боковые ролики 4 сложены в рамки 5, соединенные с ося- чи наклонных роликов 3 и осью амортизатора 6 шарнирно. Оси наклонных 3 и горизонтальных 2 роликов соединены
между собой шарнирами 7. Амортизаторы 2д бортов боковыми роликами, связанными
б навешены на раму 8. Рамки 5 выполнены с пазами 9, контактирующими с направляющими роликами 10, закрепленны- ИИ на тягах 11, установленных на раме 8. Оси направляющих роликов располо- 25 жены в плоскости нижних участков направляющих бортов 12, прилегающих к : ленте 13.
Секция работает следующим образом., зо Когда на ленту 13 поступает транс- портируемый материал, горизонтальные 2 и наклонные 3 ролики роликоопоры 1 Изменяют свое геометрическое положес рамой амортизаторами и установленными в рамках, соединенных с рамой тягами, отличающая, ся тем что, с целью повышения надежности работы путем снижения просыпей транспортируемого материала, каждая рамка выполнена с пазами, расположенными с двух сторон относительно ролика, а тяги жестко соединены с рамой и имеют направляющие ролики, размещенные и пазах рамок, причем продольные оси
направляющих роликов расположены па раллельно продольной оси конвейера и соосно одна другой.
ВНИИПИ Заказ 3611/19
Произв.-полигр. пр-тие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4
д 112372
ние, поворачиваясь в шарнирах 7, амортизаторы 6 деформируют, крайние боковые ролики 4 вместе с рамками 5 пазами 9 перемещаются вдоль своих осей по направляющим роликам 10, удерживающихся на тягах 11, установленных на раме 8. Такое перемещение крайних боковых роликов 4 позволяет исключить возможность образования зазора между направляющими бортами 12 и лентой 13 и исключить просыпи материала через этот зазор.
10
Формула изобретения
Секция ленточного конвейера, включающая подвесную роликоопору, с расположенными под нижними участками
с рамой амортизаторами и установленными в рамках, соединенных с рамой тягами, отличающая, ся тем что, с целью повышения надежности работы путем снижения просыпей транспортируемого материала, каждая рамка выполнена с пазами, расположенными с двух сторон относительно ролика, а тяги жестко соединены с рамой и имеют направляющие ролики, размещенные и пазах рамок, причем продольные оси
направляющих роликов расположены па раллельно продольной оси конвейера и соосно одна другой.
Ф1/В.1
Тираж 787
Подписное
Аппарат для размагничивания колец | 1959 |
|
SU124033A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Шеститрубный элемент пароперегревателя в жаровых трубках | 1918 |
|
SU1977A1 |
Секция для поддержания ленты конвейера в месте ее загрузки | 1984 |
|
SU1146248A1 |
Разборное приспособление для накатки на рельсы сошедших с них колес подвижного состава | 1920 |
|
SU65A1 |
Авторы
Даты
1988-07-23—Публикация
1986-10-21—Подача