Способ механической обработки изделий преимущественно из ферромагнитных материалов Советский патент 1988 года по МПК C03B33/06 

Изобретение относится к промьпплен- ности строительства, к стекольному производству,.к технологии механической обработки и может быть исполь- зовано при обработке изделий из ферромагнитных материалов.

Цель изобретения - повышение качества готовых изделий.

На чертеже представлена стержневая заготовка из ферромагнитного материа- ла с нанесенным защитным многослойным покрытием, поперечное сечение.

Способ осуществляют следующим об- разом.

Перед механической обработкой поверхность заготовки 1 из ферромагнитного материала гсропитываго.т пропиточной суспензией. Суспензия представляет собой дисперсн то систему, в кото- рой дисперсная фаза является твердой и состоит из ферромагнитного порошка, а дисперсионная среда - жидкой и является пропиточным .лаком. Суспензия образуется путем диспергиро- вания в пропиточном лаке ферромагнитного порошка, который распределен в нем во взвешенном состоянии. Ферромагнитны порошок выбирают мелкоизмельченной диспергированной фракции в результате просеивания через набор сит, аналогично выбору зернистости абразивных материалов. Для получения пропиточной сус- пензии применяют ферромагнитный порошок, соответствующий размерам мик- рошлифпоро1чков И 63-м 20 и размерам тонких микрошлифпорошков М 14-м 5. Используют ферромагнитный пор1ошок, полученный при механической обработке изделий из ферромагнитных матери- алов, преимущественно при шлифовке заготовок, полученных прессованием,

Пропиточную суспензию готовят при следующем соотношении компонентов, мае.ч:

Пропиточный лак 60-70

Ферромагнитный

порошок30-35

Пропитку осуществляют в автоклаве под давлением 2,0-2,6 кПа при 25 С в течение 5 мин. После пропитки заготовки сушат в сушильном шкафу, В результате пропитки микропоры на поверхности заготовки заполняются суспензией и благодаря клеящим свойст- вам лака создают прочньй монолитный поверхностный слой кристаллического строения. Слой суспензии упрочняет обрабатываемую поверхность После

пропитки на поверхность заготовки наносят CJJoй 2 пропиточной суспензии путем распыления. Одновременно с нанесением пропиточной суспензии распылением заготовку обертывают пропиточной бумагой, например электроизоляционной. Образованный комбинирован- ньй слой 3 пропиточной суспензии и пропиточной бумаги просушивается на воздухе конвекционным методом.

Многослойное комбинированное покрытие предотвращает возможность раз рутения кристаллической структуры материала и образование при этом сколов и трещин, а т.акже предохраняет обрабатываемую поверхность от механических повреждений, Кром.е того, бумажная прослойка, обеспечивая образование утолщенного слоя покрытия, обуславливает разрыхление этого покрытия при срезании его лезвийным инструментом. Пропитка суспензий и нанесение комбинированного слоя пропиточной суспензии и бумаги улучшает обрабатываемость изделий из ферромагнитных материалов. При механической обработке обрабатываемость определяют допустимой скоростью резания, величинами возникающих сил резания и температуры, а также получаемым при обработке качеством поверхности. Механическая обработка изделий из ферромагнитных материалов с лостиже- нием высокой точности и качества поверхности изделий имеет важное значение при их установке в устройствах СБЧ.

После просушки защитного комбинированного покрытия заготовки подвергают механической обработке как лезвийным, так и абразивным инструментом. При врезании лезвия режущий ин струмент в первую очередь соприкасается технологическим защитным покрытием, благодаря чему устраняется возможность выкрашивания лезвия режущего инструмента или нанесений механических дефектов на обрабатываемой поверхности изделия.

Так как в суспензию входит ферромагнитный порошок, обладающий теми же свойствами, что и ферромагнитный материал, заполнение этим порошком пор, сколов и трещин на прессованной заготовке дает возможность после механической обработки изделий получить поверхность высокого качества, В случае, если после снятия припуска, в

порах и трещинах остается часть суспензии, то это не ухудиаетfмагнитных теплопроводных и механических свойств ферромагнитного материала. Наличие в пропиточной суспензии лака обеспечивает защиту ферритовых деталей от влаги и друг;их воздействий.

Пример 1. На поверхность ферритового стержня диаметром 7.0 мм перед механической обработкой пропиткой наносят суспензию, которая состоит из лака и ферромагнитного порошка, соответствующего зернистости М 14. При этом суспензию готовят при следующем соотношении компонентов. мае,ч.:

Пропиточный лак 70

Ферромагнитный

порошокПропитку производят в устаноТвке при давлении 2,0 кПа и в течени 5 мин. сСушат в сушильном шкафу при в течение 30 мин. Затем на поверхность заготовки наносят слой про питочной суспензии распылением и обертывают слоем пропиточной бумаги. После этого заготовки снова просушивают в шкафу воздушной суики. Из покрытых защитным слоем стержней изго- тавливают прокладки толщиной 1,2 мм с припуском на рлоскую шлифовку с двух сторон. Обработку производят на токарном станке фасонным дисковым алмазным кругом, закрепленным на шпин- деле станка. Стержень устанавливают в трубочке, закрепленной в резцедержателе и подают в зону резки. После разрезывания прокладки подвергают

плоской вшифовке с двух сторон.

л

Пример 2. Проводят аналогично примеру 1, при составе суспензии, мае,ч:

Пропиточный лак 60

Ферромагнитный

порошок30

Пропитку производят при давлении 2,3 кПа и в течение 5 мин.

Отклонений от достигаемого эффекта нет.

Пример 3. Проводят аналогично примеру 1, при составе суспензии,, мае.ч.:

Пропиточный лак70

Ферромагнитный

порошок35

Пропитку производят при давлении 2,3 кПа и 25°С в течение 5 мин.

5

0

5 О

0

5

0

5

Отклонений от достигаемого эффекта нет.

Пример 4. Проводят аналогично гфимеру 1 при заграничных соотношениях компонентов, мае.ч.;

Пропиточный лак80

Ферромагнитный порошок40

Пропитку- производят при давлении 2,8 кПа и в течение 6 мин.

Неполное заполнение всех микропор в одной заготовке из трех, подвергавшихся пропитке.

Пример 5. Проводят аналогично примеру 1 при составе суспензий, мае.ч.:

Пропиточный лак 50

Ферромагнитный

порошок j 25

Пропитку производят при давлении 3 кПа и в течение 6 мин.

Вявлены отклонения от достигаемого эффекта. Неплотное заполнение всех микропор в одной заготовке из трех, подвергавшихся пропитке,

Пример 6 о Проводят аналогично примеру 1 при составе суспензии, мае,ч,:

Пропиточный лак 65

Ферромагнитный

порошок32

Отклонений от достигаемого эффекта нет.

Формула изобретения

1.Способ механической обработки изделий преимущественно из ферромагнитных материалов путем нанесения . защитного технологического покрытия . с последующим разрезанием после затвердевания покрытия, отличающийся тем, что, с целью повьппе- ния качества готовых изделий, защитное технологическое покрытие формируют пропиткой изделий в автоклаве суспензией из пропиточного лака и ферромагнитного порошка и последующим распылением на просушенную поверхность этой же суспензии с одновременным обертыванием пропиточной бумагой,

2.Способ по п,1, отличающийся тем, что защитное покрытие формируют из суспензии состава, мае.ч.:

Пропиточный лак . 60-70

Ферромагнитный

порошок30-35

Изобретение относится к промьш- ленности строительства и стройматериалов, к технологии механической обработки и может быть использовано при обработке изделий из ферромагнитных материалов. С целью повышения качества обрабатьшаемых изделий в способе механической обработки изделий перед последней поверхность заготовки пропитывают пропиточной суспензией. Суспензия представляет собой дисперсную систему, в которой дисперсная фаза является твердой и состоит из ферромагнитного порошка, а дисперсионная среда - жидкой и является пропиточным лаком. После пропитки заготовки сушат в сушильном шкафу, В результате пропитки микропоры на поверхности заготовки заполняются суспензией и благодаря клеящим свойствам лака создают прочньй монолитный поверхностный слой кристаллического строения. Слой су спензии упрочняет обрабатываемую поверхность. Затем на поверхность заготовки наносят слой пропиточной суспензии путем распыления и одновременно обертывают заготовку пропиточной бумагой. Далее зтот комбинированный слой просушивается на воздухе конвекционным мето. дом. Многослойное комбинированное покрытие предотвращает возможность раз-. рушения кристаллической структуры материала и образование при этом сколов и трещин, предохраняет обрабатываемую поверхность от механических повреждений. Бумажная прослойка, Обеспечивая образование утолщенного слоя покрытия, разрыхляет зто покрытие, при срезании его лезвийным инструментом, что улучшает обрабатьшаемость изделий. 1 з.п. ф-лы, 1 ил. (Л со