Способ разделения стеклянных трубок на части Советский патент 1979 года по МПК C03B33/06 

Описание патента на изобретение SU704915A1

(54) СПОСОБ РАЗДЕЛЕНИЯ СТЕКЛЯННЫХ ТРУБОК

НА ЧАСТИ

Похожие патенты SU704915A1

название год авторы номер документа
Способ разделения стеклянных трубок на части 1987
  • Герасимов Геннадий Яковлевич
  • Горский Валерий Александрович
  • Гульцева Раиса Александровна
  • Кострюков Андрей Иванович
SU1460048A1
Устройство для резки стеклотрубок 1982
  • Штеренберг Эммануил Иосифович
  • Расулов Асим Ахмедия Оглы
  • Ройз Лев Михайлович
  • Щербатюк Игорь Николаевич
SU1062189A1
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ДИАФРАГМ 1986
  • Васин Л.Н.
  • Коробченко И.А.
  • Белоглазов В.И.
  • Фролов Ю.А.
  • Лебедев Н.Ф.
RU1398637C
Способ изготовления проницаемого элемента 1990
  • Бударин Лев Иванович
  • Бухтияров Виктор Кимович
  • Куцевич Валерий Людвикович
  • Шульженко Александр Васильевич
  • Сидорова Наталья Андреевна
SU1772643A1
Способ разделения стеклянных трубок на части 1985
  • Войнов Виктор Александрович
  • Кирилычева Галина Петровна
  • Горский Валерий Александрович
  • Фаловский Владимир Федорович
SU1331842A1
Способ сверления отверстий 1984
  • Голуб Георг Фроймович
  • Сергиенко Евгений Андреевич
  • Лагай Надежда Ярославовна
  • Ивженко Вячеслав Владимирович
  • Строков Николай Федорович
  • Батраков Юрий Владимирович
SU1291302A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТА - ЖЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИ И ПРЕССОВАННЫЕ ТАБЛЕТКИ ЖЕВАТЕЛЬНОЙ РЕЗИНКИ 2004
  • Миккельсен Рикке
  • Нильсен Кай Хоухауэ
  • Шмидт Нильс Раун
  • Кристенсен Пер Хенрик Эртебьерг
RU2322077C2
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ЛИСТОВОГО СТЕКЛА ИЗ СТЕКЛЯННОГО ЦИЛИНДРА 2009
  • Гуревич Лев Евсеевич
  • Николаичев Борис Алексеевич
  • Куликов Анатолий Васильевич
  • Кругляков Александр Васильевич
RU2403212C1
СПОСОБ РЕЗКИ НЕМЕТАЛЛИЧЕСКИХ МАТЕРИАЛОВ 1992
  • Кондратенко Владимир Степанович
RU2024441C1
Способ изготовления литого микропровода 1980
  • Заборовский Виталий Ипполитович
  • Иойшер Анатолий Матусович
  • Котрубенко Борис Павлович
SU970483A1

Реферат патента 1979 года Способ разделения стеклянных трубок на части

Формула изобретения SU 704 915 A1

Изобретение относится к резке полых ,стеклоизделий, в частности, трубок малы диаметров или капилляров из стекла; и может быть использовано в области микроэлектроники и в вакуумной промьпиленн ти при изготовлении изоляторов, токо появодов. герметичных вьтодов, герметич ных корпусов микросхем. Известен способ разделения Иолых стеклоизделий на части путем разрезани W. Наиболее близким к предлагаемому изобретению по технической сушнрсти и достигаемому результату является спосо разделения стекляиых трубок на части путем разрезания 21. Однако известные способы имеют недостатки, заключающиеся в низком качестве разрезания трубок с малым диаметром или капиляров и невозможнскзти получения отрезанных частей алкнсЛ не менее 0,5 мм. Целью изобретения является повышение качества разрезания и получение отрезанных частей не менее 0,5 мм. Это достигается тем, что в способе разделения стекляных трубок на части Путем разрезания, перед разрезанием трубки укладьгоают в трубу из неметаллического материала, заливают расплавленным еххзтавом,содержашим канифоль 89-91 вес.% н воск 9-11 вес. % и охлаждают до комнатнсй температуры, затем разрезают трубу с трубками, после чего на- гревают последнюю до 10О-120 С и г(цпятят в 4-6%-ном pacVBOpe NQOH в течение 3-5 мин, причем в процессе заливки трубу из неметаллического материала с трубками нагревают до 1ОО12О С, а в качесте неметаллического материала трубы используется стекло. Способ осуществляется следующим образом. Перед разрезанием капилляров или трубок из стекла, предназначенных для разрезания, заполняют вручную труоу -. ;., ;:;, большего диаметра, например, из стекла или других нёмета ллйчес1сих материалов. Затем нагревают трубу с капиллярами до lOQ-r-lSOC, йапримёр на электроплитке или в сушильном шкафу типа СЙОЛ для лучшего заполнения расплавленным ССУСтавом зазоров между капиллярами, залиёают через воронку расплазленным при 10 О -12О С составом канифрл и 8 9-91 вес.% . и воска 9 - 11 вес.Го. Температура 100-120 С - температура повышения . Добавление воска в канифоль повышает пластичность состава, что необходимо для резки коротких полых трубок. После этого трубу вместе со стеклянными капиллярами или трубками охлаждают до комнатной температуры и разрезают на кругл ошлифованном станке отрезным алмазным кругом шириной 0,5-1,5 мм, при этом диаметр отрезного алмазного круга должен быть 150-30О мм :.-., ..зависимости от габаритов трубы с капиллярами. Режут с применением охлаждающей жидкости, напримёр/ШулБсола или 5-%-ного раствора Ърды (МООН). в воде. Трубки разделяют путем нагрева трубы с капиллярами на металлической сетке до температуры lOO-iao C, например} на злектТроплитке, и последующей отмывкой кипячением в 6%-ном растворе соды (МаоН) в воде в течение 3-5 мин. Пример. Перед резкой капиляров из стекла наружным диаметром 1,0 мм С отверстием диаметром 0,4 мм стекл;ян- кую трубу длиной 4ОО мм, наружным диаметром 4О мм и толщиной стекла 0,8 мм заполняют вручную стеклянными капиллярами, нагревают до 120 С на электроплитке для лучшего заполнения расплавленным составом зазоров Между капиллярами, заливают оаСплавлёйным при температуре 120 С составом канифоли ,% и воска Ю вес. %, охлаждают трубу с трубками до комнатной температуры, устанавливают последнюю в трехкулачковы 5 . 4 патрон круглошлифовального станка. Разрезают алмазным кругом марки АОК 200x1,2х32-АСВ 80/63 М1-100ГОСТ-id 110-71 шириной 1,2 мм, с наружным диаметром 200 MNf. В качестве охлаждающей жидкости .при резке применяют.5 0-ньгй раствор соды (NaOH) в воде. Капилляры разделяют на металлической сетке при температуре/120с на электроплитке и последуквдей отмьткой кипячением в 5%-ном растворе соды (NaOH) .в воде в течение 4 мин. Формула изо.бретения i.. 1.Способ разделения стеклянных трубок на части путем разрезания, о т л а ю щ и и с я тем, что, с целью повышения качества разрезания и попуче- ни я отрезанных частей длиной не менее 0,5 мм, перед разрезанием трубки укладьгоают в трубу из неметаллического материала, зал HBailoT расплавленным составом, содержащим вес.%: канифоль 89-91 вес.%, воск 9 -11 вес.% и охлаждают до комнатной температуры, затем разрезают трубу с трубками, после чего нагревают последнюю до 10О-120с и кипятят в 4-6%ном растворе NaOH в течение 3-5 мин. 2.Способ по п. 1,от л и ч а ю щ и jt с я тем, что в процессе заливки трубу из неметаллического материала с трубками нагревают до 10О-120С, 3.Способ по п. 1,1 о т л и ч а ю - щ и и с я тем, что в качестве неметаллического материала трубы используется стекло. .Источники информации. Принятые во внимание при экспертизе 1.Авторское свидетельство СССР № 113793,1{л.-С ОЗ В;33/06, 1957. 2.Авторское свидетельство СССР № 101184, кл. С 03 В 33/О6, 1964 (прототип)..

SU 704 915 A1

Авторы

Лужин Евгений Арсентьевич

Даты

1979-12-25Публикация

1978-06-30Подача