Смазка для стекольных форм Советский патент 1988 года по МПК C03B40/02 

О9

о

Изобретение относится к производ- ству технологических жидкостей, применяемых для смазки рабочих форм,, контактирующих с горячей стекломас- сой, и может быть использовано при изготовлении бутылок, хрустальных - изделий путем прессования.

Известно применение гидролиза растительных материалов, в частности , древесины, для получения пшцевых, кормовых и технических (удобрений) продуктов.

Цель изобретения - снижение дымо- образования и повышение качества стеклоизделий.

В качестве смазки стекольных форм используют вЪдньй раствор углеводов, образующихся при гидролизе древесины Углеводы типа моносахаридов (глюкоза манноза, галактоза, ксилоза, араби- ноза), а также содержащиеся в гидролиз ате декстрины, лигногуминовые и коллоидные вещества обладают способностью при нанесении и х в виде водно го раствора на поверхность пресс-формы при ее температуре -ДОО-ЗОП С давать пленку микронной толвщны из продуктов их сгорания. Эта пленка предохраняет стеклоизделие от прили- пания к форме и устраняет тем самым брак. Содержание указанных веществ в гидролизате составляет 3-6%, а ос тальное вода. Поэтомз при использовании гидролизата в качестве смазки практически отсутствует образование дыма и нагара.

Пример 1,В качестве смазк стеклоформ на пресс-автомате используют перколяционный гидролизат, полученный путем гидролиза древесной щепы в присутствии серной кислоты, Перколяционньй гидролизат, выходящи ИЗ гидролизг-аппаратов (и используемый в производстве дрожжей), после нейтрализации известью имеет следующий состав, мас.%:

Редуцир тощие вещества

Моносахариды

Гексоза

Пентоза

Декстрины

Лигногуминовые

вещества

Коллоидные

вещества

Уроновые кислоты

Смоляные (высшие)

кислоты

3,2-3,5 2,8-3,2 2,03-2,35 0,75-0,92 0,18-0,30

0,16-0,24

0,04-0,08 0,05-0,15

0 -0,2

Суммарное количество указанных веществ в гидролизате составляет 5,8 мас,%,

Пример 2,В качестве смазки пресс-форм для получения стеклотары используют упаренный гидролизат до содержания растворенных веществ в количестве 23 мас,%. Смазку на поверхность форм наносят вручную с помощью кисти. Продолжительность опыта 6 ч.

Пример З.В качестве смазки форм для производства хрустальных изделий используют упаренный перколяционный гидролизат концентрацией 36,5 мас.%.

Пример- 4 (оптимальный), В качестве смазки форм используют упаренный тидролизат до концентрации растворенных веществ 12,4 мас,%. Смазку наносят на пресс-формы вручную,

Результаты опытов сведены в табл,1,- ,

Т а б л и ц а 1

Продолжительность интервала между нанесением смазки,мин

Суточный расход смазки на одну машину, кг

42

44

48

0,8

0,8 0,9 :

Остаток после окисления при 450°С

0,8

0,8 0,8

Колш1ество брака на одИз данных табл,1 видно, что увели- концентрации гидролизата до

36 мас,% приводит к сильному загущению смазки и к трудностям, связанным с равномерным нанесением на поверхность формы. Использование гидроли- зата без упарки с концентрацией 5- 6 мае,7, сопряжено с ростом количества брака. Наиболее оптимальной- является концентряция гидролизата 10-12 мас,%.

Сравнительные данные свойств предлагаемой и известных смазок представлены в табл.2,

Таблица 2

Продолжение табл. 2

Показатели

Значение показателей смазки

Известная 2

Перколяционный

гидролизат

о

15,6

55

6,5

17,0 1,1

60 4,3

7,1 0,3

Изобретение относится к производству технологических жидкостей, применяемых для смазки рабочих форм, и может быть использовано при изго-, товлении бутылок. Цель изобретения - снижение дымообразования и повышение качества отеклоизделий, Цель достигается применением в качестве смазки для стекольньк форм перколяционного гидролизата древесины. 7. табл. (Л с

14-17 5,2

8,8

12-16 42-48

6,0 0,9

9,6 0,80

Из данныхJприведенных в табл.1 и 2, видно, что продолжительность действия предлагаемой смазки в 3- 3,5 раза больше, чем у известных. Это приводит к уменьшению количества брака стеклоизделий в 15-16 раз, а также к резкому уменьшению дыма в помещении и нагара на стенках.

Формула изобретения

Применение перколяционного гидролизата древесины в качестве смазки для стекольных форм.