Смазка для форм стеклоформующих машин Советский патент 1979 года по МПК C03B39/00 

Описание патента на изобретение SU644740A1

Показатели

табильность графита в смазочном материале

при центрифугировании в течение 20 мин. (фактор разделения 2000)

количество отделившегося масла, об. %

при хранении в течение 30 суток, количество отделившегосямасла, об. %

Дымообразующие свойства, плотность дыма, об. %.

Нагарообразование, вес. %

В табл. 2 даны конкретные примеры образцов предлагаемой смазки и их свойства.

Образцы технологической смазки готовят следующим образом:

В минеральном масле растворяют нриТаблица 1

известная

предложенная

Частичное расслоение на масло и Трафит

Неполное

тсутствие расслоение расслоения на масло и графит

60

30

7,1

6,5

садку ПМА «Д при температуре 80-85° С, после чего приготовленный состав охлаждают до 40-45° С л вводят графит с размером частиц 1-4 мкм. Перемешивание производят на якорной мешалке с циркуляцией через гомогенизирующий аппарат.

Таблица 2

Похожие патенты SU644740A1

название год авторы номер документа
Смазка для стекольных форм 1982
  • Козловцев Александр Петрович
  • Ковалева Вера Алексеевна
  • Бадыштова Кнара Мамбреевна
  • Храмков Виталий Петрович
  • Кузнецова Людмила Ивановна
  • Львов Иосиф Александрович
  • Шин Павел Чанхович
  • Вильчинский Юрий Михайлович
  • Гуляев Владимир Николаевич
SU1031925A1
СМАЗКА ДЛЯ СТЕКОЛЬНЫХ ФОРМ ОБЩЕГО НАЗНАЧЕНИЯ 2023
  • Сапогов Алексей Евгеньевич
  • Капустина Екатерина Сергеевна
RU2808740C1
Смазочно-охлаждающая жидкость на масляной основе 2023
  • Пономарев Владимир Георгиевич
  • Красновских Марина Павловна
  • Пономарев Даниил Андреевич
  • Щербань Мария Григорьевна
RU2806761C1
СМАЗОЧНАЯ КОМПОЗИЦИЯ 2014
  • Мазин Владимир Ильич
  • Мазин Евгений Владимирович
RU2570403C2
Индустриальное масло для смазки цепей 1983
  • Козловцев Александр Петрович
  • Иванкина Эмма Борисовна
  • Фукс Игорь Григорьевич
  • Титуренко Сергей Григорьевич
  • Дегтярев Иван Петрович
SU1114694A1
Технологическое масло для волочения труб из алюминия и его сплавов 1980
  • Козловцев Александр Петрович
  • Царева Любовь Александровна
  • Кононюк Борис Николаевич
  • Ситников Святослав Васильевич
  • Орлова Зоя Алексеевна
  • Головинов Михаил Федотович
  • Павленко Юрий Ильич
SU973596A1
Термостойкая смазка для стекольной формы и способ подготовки стекольной формы к работе 1981
  • Ватутин Александр Дмитриевич
  • Абрамович Борис Григорьевич
  • Андрюнин Александр Иванович
  • Барташевич Юрий Петрович
  • Гурин Сергей Сергеевич
  • Исаков Николай Семенович
  • Садков Юрий Иванович
  • Соколов Анатолий Александрович
SU992443A1
Смазочно-охлаждающая жидкость на масляной основе 2022
  • Пономарев Владимир Георгиевич
  • Красновских Марина Павловна
RU2790224C1
Защитно-смазывающая смесь для полунепрерывного литья слитков 1982
  • Жучков Владимир Пантелеймонович
  • Соломахина Татьяна Петровна
  • Постолов Юрий Михайлович
  • Теляков Геннадий Васильевич
  • Марков Виктор Константинович
  • Михайловская Валентина Николаевна
  • Артамонова Ольга Сергеевна
  • Пинаев Александр Федорович
  • Еськов Вячеслав Васильевич
SU1069934A1
Способ термической обработки деталей из высокоуглеродистых кремнистых сталей 1984
  • Константинов Евгений Григорьевич
  • Иванов Юрий Николаевич
  • Колотилкин Олег Борисович
  • Гречаный Анатолий Петрович
SU1263717A1

Реферат патента 1979 года Смазка для форм стеклоформующих машин

Формула изобретения SU 644 740 A1

Составы образцов технологической жидkocTH испытывались в условиях СолнечноТОрскртго стекрльн1Эго завода на автрматах ffoПроизводству№суд ЗвЖя;

.-:--.-i-V :;;,

телей емкостью 450 мл из стеклаНЕ-2А.

Представленные данные в табл. 2 сёйдегельствуют о том, что образцьттехнологической смазки по стабильностиграфита как

при центрифугировании, так и при хранеййй оД.й1гакЬвы, незначительно различают-.

ся по нагару идымообразованию.

Экономический эффект при внедрении в

промышленность технологической С угазки согласно изобретению на Солнечногорском

стекольном заводе составит 160 тыс. руб. в год. Одновременно при ее внедрении сокращается суточный расход масла в 4-5 раз, повышается качество готовой продукции и снижается на 50% загазованность атмосферы производственных помещений.

Приготовление предлагаемой технологической смазки в промышленных условиях не требует разработки специальной технологии, она может быть приготовлена на обычной установке компаундирования. Присадки, применяемые при производстве технологической смазки, недорогостоящие и выпускаются в достаточном количестве предприятиями нефтеперерабатывающей промышленности.

Формула изобретения

Смазка для форм стеклоформующих машин, включающая графит и минеральное

масло, отличающаяся тем, что, с целью повышения качества получаемых стеклоизделий путем снижения дымообразования и нагарообразования смазки, она дополнительно содержит полиметакрилат, а графит - с размером частиц 1-4 M,KM. при следующем соотношении компонентов, вес. %:

Графит

Минеральное масло Полиметакрилат

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе.

1.Заявка Л 2135172/29-33, кл. С 03 В 39/00, 1975, по которой принято решение о выдаче авторского свидетельства.2.Кузякина Е. Б. Силиконовая смазка форм стеклоформ ющих машин, - «Стекло и керамика, 1968, № 7, с. 16-19.

SU 644 740 A1

Авторы

Козловцев Александр Петрович

Чесноков Анатолий Александрович

Иванкина Эмма Борисовна

Мелехов Алексей Григорьевич

Романюха Анатолий Михайлович

Заяц Николай Николаевич

Даты

1979-01-30Публикация

1977-01-03Подача