Пробоотбиратель сыпучего материала Советский патент 1988 года по МПК G01N1/20 

05 СП

. Изобретение относится к области контроля обогатительных процессов и может быть использовано при технологическом опробовании на обогатительных предприятиях, в TOjM числе на драгах и пром- приборах, для пробоотбора от потока сыпучего материала, например, гали - над- решетного продукта дражной бочки с максимальным размером валунов до 600 мм,

Цель изобретения - повышение механической надежности конструкции и представительности пробы.

На фиг. 1 схематически изображен про- боотбиратель в нерабочем положении, вид сбоку; на фиг. 2 - то же, вид сверху; на фиг. 3 - разрез А-А на фиг. 2 (про- боотбиратель в положении пробоотбора); на фиг. 4 - разрез Б-Б на фиг. 2.

Пробоотбиратель содержит приводное устройство 1 с автоматическим управлением, направляющую течку 2 и распределитель, включающий корпус 3, дно которого состоит из нижней ступени 4 и верхней ступени 5 с щелью 6, заслонку 7, установленную в направляющих 8, и поворотный порог 9, перекрывающий зазор 10.

Корпус 3 распределителя, обеспечивающий промежуточную транспортировку потока материала между дву.мя устройствами различной пжрины, выполнен в виде неподвижного, крутонаклонного лотка переменного сечения. Верхний и нижний участки его дна выполнены в виде параллельных ступеней 4 и 5. В верхней ступени 5 выполнена щель 6, 1нирина которой по горизонтали в два раза превьциает макси- ма;1ьный размер валунов, для надежного их вывода через эту щель. Заслонка 7, выполненная в виде прямоугольного плоского листа без отверстия, расположена в направляющих 8 таким образом, что при перекрытии щели 6 между ее нижним концом и нижней ступенью 4 имеется вертикальный зазор 10, равный половине максимального размера кусков материала (валунов), что позволяет полностью исключить защемление материала этой заслонкой. Поворотный порог 9, ограждающий щель 6 от попадания в нее материала с нижней ступени 4, пшрнирно закреплен па внутреннем торце этой ступени, снабжен огра0

5

0

5

0

5

0

5

ничителем, исключающим поворот его в сторону щели 6, и с помощью пружин (не показаны) занимает положение, перпендикулярное указанной ступени.

В нерабочем положении пробоотбирателя заслонка 7 находится в крайнем нижнем положении. При этом заслонка 7 и поворотный порог 9 полностью перекрывают щель 6. Под направляющей течкой 2 установлена сборная емкость 11.

Пробоотбиратель работает следующим образом.

В процессе пробоотбора приводное устройство 1 с автоматическим управлением, в соответствии с программой, регламентирующей время отсечек и интервал времени между ними, периодически сообщает заслонке 7 возвратно-поступательное движение в направляющих 8. При крайнем верхнем ее положении щель 6 полностью открыта и необходимая по объему порция материала через эту щель и по направляющей течке 2 поступает в сборную емкость 11 для накопления пробы. При возвращении заслонки 7 в исходное положение отсечка пробы прекращается. Через определенные интервалы времени циклы отсечек пробы повторяются. При попадании кусков материала, в том числе валунов, между нижним торцом заслонки 7 и поворотным порогом 9 последний поворачивается до тех пор, пока заслонка 7 не выдавит их в зазор 10. После этого порог 9 с помощью пружин возвращается в исходное положение.

Формула изобретения

Пробоотбиратель сыпучего материала с транспортирующего устройства, содержащий распределитель с заслонкой, установленной по направляющим, приводное устройство, пробоотборную щель, поворотный порог и направляющую течку, отличающийся тем, что, с целью повыщения механической надежности конструкции и представительности пробы, дно распределителя выполнено из двух ступеней, между которыми расположена пробоотборная щель, а заслонка установлена с зазором и параллельно относительно нижней ступени.

Изобретение относится к контролю обогатительных процессов и может быть использовано при технологическом опробовании на обогатительных предприятиях, например на драгах и промприборах, для про- боотбора от потока сыпучего материала. в том числе гали - надрешетного продукта барабанных грохотов с максимальным размером валунов до 600 мм. Цель изобретения - повышение механической надежности конструкций и представительности пробы, и снижение трудоемкости технологического опробования на обогатительных предприятиях. Пробоотбиратель включает распределитель с подвижной заслонкой 7, приводное устройство 1 и направляющую течку 2. Дно корпуса 3 распределителя выполнено в виде двух параллельных ступеней 4 и 5, установленных таким образом, что образуют перепад и щель. Подвижная заслонка 7, выполненная в виде плоского без отверстия листа, расположена параллельно и с зазором относительно нижней ступени 4, равным половине максимального размера валуна. Учазанный зазор перекрыт поворотным порогом 9 с ограничителем,, исключающим поворот порога в сторону щели. 4 ил. с (Л

А Фиг..

А А повернуто

.

ЧЧЧУЧЧУЛЛУ

J J lJ

8