Устройство для ориентации деталей Советский патент 1988 года по МПК H05K13/02 

Фм1

N)

Изобретение относится к приборостроению, а именно к устройствам для ориентации деталей, может быть использовано при производстве радио- аппаратуры, а именно соединителей, и является усовершенствованием устройства по авт. св. № 1102071.

Цель изобретения - повьш1ение надежности в работе.

На фиг. 1 изображено устройство, общий вид (вырыв спирального лотка) и планки с выступами; на фиг. 2 - элемент планки с выступами в момент расчленения деталей.

Устройство содержит вибробункер с виброприводом (не показан), в чаше 1 которого размещен спиральный лоток 2. На последнем витке спираль- ного лотка Я дне лотка выполнен ори- ентирующий паз 3, ширина и глубина которого соответствует тонкой части детали. На спиральном лотке вибробункера установлена планка 4. На стенке чаши 1 вибробункера над ориен тирующим пазом 3 закреплен клиновый сбрасыватель 5 неправильно ориентированных деталей 6. В стенке ориентирующего паза 3 спирального лотка 2 под клиновым сбрасывателем 5 выполне вырез 7 с наклонным дном, которое направлено в сторону наклона упорной поверхности 8 клинового сбрасывателя 5 по направлению перемещения деталей по спиральному лотку 2 вибробункера. На спиральном лотке и чаше вибробункера установлены планки с поперечными выступами. Поперечные выступы имеют высоту h и шаг t. Высота h не менее 1/4D, где D - диаметр буртика детали. Шаг t не более длины детали и не менее половины ее длины, Конфигурация выступов выбирается .в зависимости от конструктивных размеров деталей. Углы наклона наклонного дна 7 выреза и наклона упорной поверхности 8 клинового сбрасывателя 5 деталей выбираются такими, чтобы обеспечить поворот деталей при их подъеме по наклонному дну 7 без заклинивания в ориентирующем пазу 3. На расстоянии 1 от начала паза 3 расположен последний поперечный выступ планки 4.

Устройство работает следующим образом.

Детали 6, загруженные в чашу 1 вибробункера навалом, под действием направленной вибрации движутся по

0

5

0 5 д ,

5

спиральному лотку 2 и организуются в многослойный ряд. Детали,попадая на ориентирующий паз 3 лотка, опрокидываются, повисают на буртиках и движутся дальше в подвешенном состоянии. Детали, попавшие на спиральный лоток, могут двигаться с подпором, т.е. находиться под воздействием потока движущихся сзади и контактирующих впереди деталей. Одновременно некоторые из них могут соединиться в цепочку, т.е. конец одной детали войдет в отверстие другой и произойдет сочленение. Цепляясь буртиками деталей за поперечные выступы планок и направленно двигаясь с помощью вибрации, происходит расчленение их. Детали, запавшие контактной частью, т.е. неправильно, в паз ориентирующего устройства, будут несколько возвышаться над деталями, занявшими правильное положение. Так как ширина ориентирующего пазя и диаметр задней части различаются незначительно, ввиду малости буртика на детали, то величина, на которую можно отклонить деталь в сторону клиновым сбрасывателем 5, определяется длиной находящейся в ориентйруюи(ем пазу части детали. Однако величина недостаточна для непосредственного сбрасывания деталей и при большом наклоне упорной поверхности 8 клинового сбрасывания 5 деталей возможно заклинивание детали. Поэтому вначале деталь отклоняется на допускаемую вырезом 8 величину, достаточную для попадания контактной части на наклонное дно 7 выреза. По мере подъема дном 7 выреза детали угол, на который возможно ее отклонение клиновым сбрасывателем 5, увеличивается, а центр тяжести отклоняется от ориентирующего паза 3, пока в верхнем положении угол наклона детали не достигает такой величины, при которой она сбрасывается в чашу 1. Детали 6, занявшие положение контактной частью вверх, свободно проходят, зависнув буртом по дну спирального лотка 2 под клиновым сбрасывателем 5 деталей в зоне выреза 3, так как от поперечного перекоса их удерживает наклоненное дно 7 выреза 3.

Формула изобретения

1. Устройство для ориентации деталей, преимущественно в виде

lA

стержня с буртиком в средней части, по авт. св. № 1102071, отличающееся тем, что, с целью повышения надежности ориентирования деталей, оно снабжено размещенной на спиральном лотке вибробункера планкой с поперечными выступами, высота которых, расстояние между которыми и расстояние последнего выступа до начала ориентирующего гтаза выбраны в соответствии с зависимостями

h 1/4D

1/2D5

In t

5

1/21,

Ч

ll,

5

0

Ч

t 1 2025

где Dj - диаметр буртика детали,мм; h - высота выступа планки, мм; длина детали, мм; расстояние между выступами (шаг) , мм,

расстояние последнего пыс- тупа планки до начала ориентирующего паза, мм. 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем, что оно снабжено дополнительными планками, размещенными по одной на каждом витке спирального лотка с одинаковым гаа- 5 гом одна относительно другой.

Изобретение может быть использовано для ориентации радиодеталей. Устройство для ориентации деталей. преимущественно в виде стержня с буртиком в средней части, содержит чашу 1 со спиральным лотком (СЛ) 2, на последнем витке которого имеются ориентиругаций паз 3 и вырез 7 с наклонным дном. Над вырезом 7 расположен клиновый сбрасыватель 5 для неправильно ориентированных деталей. На СЛ 2 установлена планка 4 с поперечными выступами (ПВ), имекяцими высоту h и шаг t. 1/2 :- 1/4 Ц Ct , , где Dj - диаметр буртика детали; la - длина детали, 1 - расстояние от последнего ПВ планки 4 до начала ориентирующего паза 3. Устройство надежно в работе. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. (О О)