производительности вибробункера за счет уменьшения числа деталей, сбрасываемых с винтового подающего лотка в чашу. Заклепки под действием нап- равленных колебаний . чаши 1 тран- спортирзпотся снизу вверх по винтовому подающему лотку 2, который состыкован с ориентирующим лотком 3 посредством прямоугольного выреза 9. Ориентирующий лоток 3 выполнен с поперечным наклоном рабочей поверхности к центру чаши, имеет параллельные пазы 5 и б и снабжен последовательно расположенными сбрасывателями 7 и 8 в виде стержней, установленных перпендикулярно его рабочей поверхности. При этом первый в направлении подъема винтового подающего лотка 2 сбрасыватель 7 установлен над верхним пазом 5, а второй сбрасьгоатель 8 - над нижним пазом 6. На выходной части 10 подающего лотка 2 заклепки смещаются от стенки чаши направляющей 15 и пос1
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической загрузки деталей типа винтов и заклепок с потайной го5ловкой.
Цель изобретения - повьш1ение производительности за счет числа деталей, сбрасываемых с винтового подающего лотка в чашу.10
На фиг, 1 представлен вибробункер, общий вид в плане; на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; на фиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 1; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 1; на фиг. 5 - сече- вне Г-Г на фиг. 1; на фиг. 6 - сечение Д-Д на фиг. 1; на фиг. 7 - вид Е на фиг. 6.
Для ориентированной подачи деталей вибробункер содержит чашу 1 с .винтовым подающим лотком 2, ориентирующий лоток 3 и лоток-накопитель 4. Лоток 3 выполнен с поперечным наклоном рабочей поверхности к. центру ча- ши, с двумя параллельными продольными пазами 5 и 6 и- снабжен последовательно расположенными сбрасывателями
тупают на ориентирующий лоток 3, который консольно закреплен на кромке подающего лотка, расположен ниже него и примыкает к внутренней кромке нижнего паза 6. Заклепки, поступившие на ориентирующий лоток непосредстгенно с подающего лотка, западают в верхний паз 5, а поступившие с планки 12 и сектора 13 - в нижний паз 6. В пазах заклепки занимают либо ориентированное положение, повиснув в нем на головке стержнем вниз, либо неориентированное положение стержнем вверх, опираясь на стенку паза головкой. Ориентированные заклепки по пазам ориентирующего лотка поступают в пазы лотка-накопителя 4, а неориентированные сталкиваются с него сбрасывателями 7 и 8. Вытеснению ориентированных заклепок из. пазов лотка-накопителя вверх действующим на них сило- ВДМ подпором препятствуют щитки 16 и 1/. 1 з.п. ф-лы, 7 ил.
0
7 и В в виде стержней, перпендикулярных его рабочей поверхности.
Для повьш1ения надежности сброса неверно ориентированных деталей стержни сбрасывателей могут быть выполнены упругими. Каждый из сбрасывателей установлен над пазом ориентирующего лотка, причем первый в направлении подъема винтового подающего лотка 2 сбрасыватель 7 установлен над верхним пазом 5, а сбрасыватель 8 - над нижним пазом 6. Лотки 2 и З состыкованы посредством прямоугольного выреза 9, выполненного на выходной части 10 подающего лотка 2 со стороны стенки 11 чаши 1. При этом консольная планка 12, образованная на выходной части 10 подающего лотка вырезом 9, перекрывает сверху начальную часть нижнего паза 6 ориентирующего лотка 3. На боковой кромке выходной части подающего лотка 2 консольно закреплен сектор 13, рабочая поверхность которого расположена ниже рабочей поверхности подающего лотка и примыкает к кромке паза 6 лотка 3.Зазор
313
между рабочей поверхностью подающего лотка 2 и рабочей поверхностью сектора 13 закрыт вертикальной стенкой .14. На выходной части подающего лотка 2 под углом к его оси установлена направляющая 15, которая своей начальной частью закреплена на стенке 11 чаши 1, а конечной частью примыкает к внешней кромке верхнего паза 5 ориентирующего лотка 3. Лоток-накопитель 4 состыкован с лотком 3 и имеет пазы, выполненные соответственно пазам ориентирующего лотка. Над пазами ориентирующего лотка и лотка-накопителя, за сбрасывателями 7 и 8 установлены щитки 16 и 17. : Вибробункер работает следующим образом.
i Под действием направленных колеба- НИИ чаши 1 вибробункера заклепки транспортируются снизу вверх по ра- |бочей поверхности винтового подающего trioTKa 2 к его выходной части 10. Здесь они смещаются от стенки 11 чаши 1 направляющей 15 и поступают на ориентирующий лоток 3, планку 12 и сектор 13. Так как начальная часть нижнего продольного паза 6 ориентирующего лотка 3 закрыта сверху кон- сольной планкой 12 подающего лотка 2, то заклепки, сразу поступившие на ориентирующий лоток 3, сначала западают только в его верхний продольный паз 5. При этом они могут занять либо ориентированное положение, повиснув в пазу на головке стержнем вниз, либо неориентированное положение - стержнем вверх, опираясь головкой на боковую стенку или кромку паза. Правильно ориентированные заклепки по пазу 5 поступают в паз лотка накопителя 4, а неправильно ориентированные заклепки сталкиваются сбрасывателем 7 или в нижний паз 6, или на сектор 13. Заклепки, попавшие с подающего лотка 2 на планку 12 и сектор 13, поступают с них на нижний паз 6 ориентирующего лотка 3, где также занимают либо ориентированное, либо неориентированное положение. Далее ориентированные заклепки по пазу 6 посту- Iпают в соответствующий паз лотка
о
накопителя, а неправильно ориентированные сталкившотся сбрасывателем 8 в чашу. В случае выполнения сбрасьша- телей 7 и 8 в виде упругих стержней их колебания, возбуждаемые колебаниями чаши,способствуют сбросу неправильно ориентированных заклепок с ориентирующего лотка. Правильно ориентированные заклепки накапливаются в пазах лотка-накопителя сплошным потоком и по мере необходимости поступают из него на выдачу. Вытеснению заклепок из пазов лотка-накопитеЛя 5 вверх силойьм подпором, действующим на HHJc в сплошном потоке, препятствуют щитки 16 и 17.
Формула изобретения
1.Вибробункер для ориентированной подачи деталей типа заклепок, содержащий чашу с винтовым подающим лотком, состыкованный с ним ориентирую- 5 щий лоток и лоток-накопитель, отличающийся тем, что, с целью повьш1ения производительности, ориентирующий лоток выполнен с поперечным наклоном к центру чаши с двумя параллельными продольными пазами и снабжен двумя последовательно расположенными сбрасывателями, причем в направлении подъема винтового подающего лотка, первый из них установлен над верхним пазом, а второй - над нижним пазом, при этом винтовой подающий лоток состыкован с ориентирующим лотком посредством прямоугольного выреза, выполненного на его выходной части со стороны стенки чаши, и снабжен консольно закрепленным на боковой кромке его выходной части сектором, расположенным ниже его рабочей поверхности и примыкакядим к внутренней кромке нижнего паза ориентирующего лотка.
2. Вибробункер по п. 1, о т л и - чающийся тем, что сбрасьгоа- тели выполнены -в виде стержней, установленных перпендикулярно к рабочей поверхности ориентирующего лотка.
0
5
0
5
0
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Вибробункер | 1986 |
|
SU1454647A1 |
Вибробункер | 1985 |
|
SU1502249A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1493441A1 |
ОРИЕНТИРУЮЩИЙ ЛОТОК К ВИБРАЦИОННЫМ | 1970 |
|
SU268867A1 |
Вибробункер | 1986 |
|
SU1463434A1 |
Устройство для параллельной ориентированной выдачи стержневых изделий с головкой | 1990 |
|
SU1764943A1 |
Устройство для подачи деталей | 1983 |
|
SU1152098A1 |
Вибробункер | 1987 |
|
SU1505752A1 |
Устройство для ориентации | 1981 |
|
SU1038180A1 |
Вибробункер | 1988 |
|
SU1553320A1 |
Изобретение относится к машиностроению и может быть использовано для автоматической загрузки деталей типа заклепок и винтов с потайной головкой. Цель изобретения - повьшение 16 ko Т 00 4ib О сс со /J Фи,
ОРИЕНТИРУЮЩИЙ ЛОТОК К ВИБРАЦИОННЫМ | 0 |
|
SU268867A1 |
Прибор для равномерного смешения зерна и одновременного отбирания нескольких одинаковых по объему проб | 1921 |
|
SU23A1 |
Авторы
Даты
1987-10-23—Публикация
1985-12-18—Подача