Изобретение относится к технологии полупроводников и может быть использовано при изготовлении преобразователей изображения типа фотопроводник регистрирующая среда.
Цель изобретения повышение срока службы визуализатора излучения.
Способ осуществляют следующим образом. На диэлектрическую подложку термическим испарением в вакууме на первой стадии в квазизамкнутом объеме при температуре испарителя 680-700оС и температуре подложки 300-350оС в течение 1,5-2 ч наносят фоторезистивный слой из шихты селенида кадмия с активатором и затем на второй стадии методом магнетронного ступенчатого распыления при температуре подложки 60-80оС в течение 45-60 мин наносят слой из шихты сульфида свинца с активатором.
Зависимость свойств полученных пленочных фоторезисторов от температур испарителя подложки и времени напыления приведены в табл.1.
Из табл. 1 следует, что оптимальным режимом для получения пленок по предложенному способу является для первой стадии напыления температура испарителя 690оС, температура подложки 325оС и время напыления 100 мин, а для второй стадии температура подложки 70оС и время напыления 60 мин.
На первой стадии нанесения фоторезистивного слоя используют шихту следующего состава, мас. Селенид кадмия 70 80 75 60 90 Теллурид кадмия 26 12 19 31 8 Хлорид кадмия 4 8 6 9 2 на второй стадии используют шихту следующего состава, мас. Сульфид свинца 95 97 96 98 90 Сульфат меди 5 3 4 2 10
В табл.2 приведены данные о влиянии состава и многослойности на кратность изменения сопротивления, получаемой пленочной структуры. Из нее следует, что предлагаемый способ, включающий двухстадийное вакуумное напыление, позволяет получить пленочные фоторезисторы с высокой кратностью изменения сопротивления и оптимальным является состав шихты для первого слоя, мас. CdSe 75, CdTe 19, CdCl2 6, состав шихты для второго слоя мас. PbS 96, CuSO4 4.
Предлагаемый способ позволяет получить фотопроводящие слои с более высокой фоточувствительностью 2.108 и пробивным напряжением 2.105 В/см.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ изготовления гибких солнечных батарей с поглощающим слоем CdTe на полимерной пленке | 2023 |
|
RU2806180C1 |
Способ низкотемпературной активации фотопроводимости пленок теллурида кадмия | 2018 |
|
RU2699033C1 |
Преобразователь солнечной энергии в электрическую | 1978 |
|
SU689483A1 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ БАЗОВЫХ СЛОЕВ ГИБКИХ ФОТОЭЛЕКТРИЧЕСКИХ ПРЕОБРАЗОВАТЕЛЕЙ НА ОСНОВЕ CdTe В КВАЗИЗАМКНУТОМ ОБЪЕМЕ | 2017 |
|
RU2675403C1 |
ПОЛУПРОВОДНИКОВЫЙ ГАЗОВЫЙ ДАТЧИК МИКРОПРИМЕСЕЙ КИСЛОРОДА | 2015 |
|
RU2610349C1 |
ДИОД НА ГЕТЕРОПЕРЕХОДАХ МЕТАЛЛ-ПОЛУПРОВОДНИК-МЕТАЛЛ (МПМ) | 2013 |
|
RU2632256C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРОВОДЯЩИХ РАДИАЦИОННО-СТОЙКИХ СТРУКТУР | 2013 |
|
RU2546119C2 |
СПОСОБ ЭПИТАКСИАЛЬНОГО ВЫРАЩИВАНИЯ ГРАНИЦЫ РАЗДЕЛА МЕЖДУ МАТЕРИАЛАМИ ИЗ III-V ГРУПП И КРЕМНИЕВОЙ ПЛАСТИНОЙ, ОБЕСПЕЧИВАЮЩИЙ НЕЙТРАЛИЗАЦИЮ ОСТАТОЧНЫХ ДЕФОРМАЦИЙ | 2015 |
|
RU2696352C2 |
СПОСОБ ИЗГОТОВЛЕНИЯ ФОТОПРОВОДЯЩИХ РАДИАЦИОННО СТОЙКИХ ПЛЕНОК | 2006 |
|
RU2328059C1 |
Способ пассивации поверхности теллурида кадмия-ртути | 2015 |
|
RU2611211C1 |
Изобретение относится к технологии полупроводников и может быть использовано при изготовлении преобразователей изображения типа фотопроводник - регистрирующая среда. Цель изобретения - повышение срока службы визуализатора. Способ включает двухстадийное вакуумное напыление шихты на основе селенида кадмия. Первую стадию проводят в квазизамкнутом объеме из шихты определенного состава в течение 1,5 - 2 ч, вторую стадию - методом магнетронного ступенчатого распыления шихты заданного состава при температуре подложки 60 - 80°С в течение 45 - 75 мин. На первой стадии напыляемая шихта содержит, мас. % : селенид кадмия 70 - 80, теллурид кадмия 12 - 26 и хлорид кадмия 4 - 8. На второй стадии напыляемая шихта содержит, мас.%: сульфид кадмия 95 - 97 и сернокислая медь 3 - 5. Способ позволяет получить фотопроводящие слои с кратностью изменения сопротивления ≈2·108 и пробивным напряжением 2·105 В/см. 2 табл.
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ ФОТОПРОВОДЯЩИХ СЛОЕВ ДЛЯ ВИЗУАЛИЗАТОРА ИЗЛУЧЕНИЯ, включающий двухстадийное вакуумное напыление шихты, причем на первой стадии напыляют шихту на основе селенида кадмия в квазизамкнутом объеме при температуре испарителя 680 700oС и температуре подложки 300 - 350oС, отличающийся тем, что, с целью повышения срока службы визуализатора на первой стадии наносят шихту, которая дополнительно содержит хлорид кадмия при следующем соотношении компонентов, мас.
CdSe 70 80
CdTe 12 26
CdCl2 4 8
в течение 1,5 2 ч, а на второй стадии напыляют путем магнетронного ступенчатого распыления шихту, которая содержит сульфид свинца и сернокислую медь при следующем соотношении компонентов, мас.
CdS 95 97
C и SO4 3 5
при температуре подложки 60 80oС в течение 45 75 мин.
Авторское свидетельство СССР N 1309835, кл | |||
Печь для непрерывного получения сернистого натрия | 1921 |
|
SU1A1 |
Авторы
Даты
1995-05-27—Публикация
1986-12-12—Подача