Изобретение относится к устройствам Аля очистки, преимущественно шпинделей ()арабанов хлопкоуборочных машин.
Целью изобретения является увеличение лош,ади охвата и упрощение конструкции. На фиг. 1 изображено устройство, продольный разрез; на фиг. 2 - то же, поперечный разрез; на фиг. 3 - управляющий клапан, разрез.
Устройство содержит камеру 1, патрубки 2, отделенные друг от друга посредством диафрагм 3, делящих камеру 1 на секции 4. Окции 4 в камере 1 расположены в два f яда, которые соединены между собой через /дроссель 5. Диафрагмы 3 выполнены с возможностью .упругих колебаний под дейст- Е нем переменного давления и перекрывания и открывания сообщения секций 4 через г атрубки 2 с атмосферой, при этом секции 4 сообщаются между собой через выполнен- t ые в диафрагмах 3 отверстия 6. Давление 1 а диафрагму 3 первой секции первого ряда г одается через нагнетательную магистраль 7, га входе которой установлен управляющий клапан 8, выполненный с возможностью соединения нагнетательной магистрали 7 с ;1тмосферой и управления давлением за диаф- )агмой 3 последней секции 4 второго ряда. Управляющий клапан 8 имеет подвижный шток 9, на торцах которого установлены поршни 10 и 11. Поршень 10 подпружинен, расположенная за ним полость соединена ерез отверстия в корпусе управляющего клапана 8 с атмосферой, а полость между 1|1Оршнями 10 и 11 соединена с нагнетатель- магистралью 7. С внешней стороны порш- я 11 размещен подпружиненный толка- ель 12, выполненный с возможностью пере- ещения поршня 11 со штоком 9 и поршнем О под действием давления за диафрагмой 3 оследней секции 4 второго ряда. В одном Из крайних положений поршня 10 полость ежду поршнями 10 и 11 через отверстия корпусе управляющего клапана 8 соедине- Иа с атмосферой.
Патрубки 2 на выходе снабжены плоским дефлектором 13, выполненным как часть спирали Архимеда, причем касательная к точке соприкосновения дефлектора 13 с патрубком 2 направлена под углом к оси патрубка 2.
При этом диаметры патрубков 2 составляют 0,04-0,05, а высоты секций - 0,2- 0,3 от длины рабочей части шпинделя барабана хлопкоуборочной машины.
Устройство для очистки работает Cv eдyю- щим образом.
При подаче сжатого воздуха через нагнетательную магистраль 7 в первую секцию 4 диафрагма 3 прогибается и закрывает патрубок 2. Через отверстие 6 в диафрагме 3 сжатый воздух проходит во вторую секцию 4, в результате чего диафрагма 3 во второй секции 4 прогибается и также закрывает патрубок 2. Через отверстие 6 в диафрагме 3
второй секции 4 сжатый воздух проходит в третью секцию и процесс повторяется. Пройдя через дроссель 5, разделяющий ряды секций 4, сжатый воздух проходит в первую секцию 4 второго ряда и процесс повторяется. Заполнив последнюю секцию 4 второго ряда, сжатый воздух воздействует на подпружиненный толкатель 12. Вследствие разности площадей толкателя 12 и порщня 1 шток 9 начинает перемещаться, и в крайнем поло- .. женин сообщает полость между поршнями Юн 11 с атмосферой через отверстия в корпусе управляющего клапана 8. Давление перед диафрагмой первой секции 4 падает и она выпрямляется, открывая патрубок 2. Давление в первой секции 4 падает, 5 в результате чего выпрямляется диафрагма второй секции 4. Сжатый воздух также через патрубок 2 выходит в дефлектор 13. Таким образом, выпрямляются все диафрагмы 3 первого ряда. Дроссель 5 задерживает падение давления перед диафрагмой 3 первой секции 4 второго ряда (на 0,1-0,5 с), а затем процесс выпрямления диафрагмы повторяется во втором ряду. В результате падения давления за диафрагмой 3 последней секции 4 второго ряда подпружиненный тол- 5 катель 12 перемещается в исходное положение. Шток 9 также перемещается вместе с поршнями 10 и 11. Сообщение нагнетательной магистрали 7 с атмосферой прекращается и давление перед диафрагмой 3 первой секции первого ряда снова начинает расти. 0 Процесс полностью повторяется. Сжатый воздух, выходящий из секции 4 через патрубки 2 в момент их открывания диафрагмой 3, проходит через дефлектор 13 и, закручиваясь в нем, попадает на шпиндель.
Интервал между выхлопами сжатого 5 воздуха через патрубки 2 зависит от расходной скорости поступления сжатого воздуха и величины давления, на которую отрегулирован управляющий клапан 8. Интервал между выхлопами рядов зависит от регули- р, рования дросселя 5, т. е. проходного сечения и упругости пружины дросселя.
Этот интервал времени между выхлопами рядов определяется скоростью вращения барабана хлопкоуборочной машины.
При выхлопе 1-го ряда сжатый воздух 5 воздействует на 2-3 рядом расположенные шпиндели. За время между выхлопами рядов очицленные шпиндели уходят из зоны воздействия сжатого воздуха и в эту зону входят другие 2-3 шпиндели и т. д.
Использование предлагаемого устройст- 0 ва позволяет воздействовать на шпиндель импульсом большей удельной мощности по сравнению с возможным, если использовать известное устройство. При выхлопе за счет инерционности потока сжатого воздуха его импульс имеет прямой передний и пологий задний фронты. Амплитуда переднего фронта импульса зависит от давления сжатого газа в емкости. При выхлопе через
5
один отводящий патрубок (если шпиндель расположен внутри среза) импульс сжатого воздуха воздействует только на ограниченную область шпинделя. Эта область находится на расстоянии от среза, равном 3- 3,5 диаметра патрубка 2.
При удалении от среза удельная мош- ность импульса падает почти экспоненциально, хотя поперечный разрез области воздействия увеличивается до 8-10 диаметров.
При отклонении размеров секций 4 от 0,2-0,3 высоты шпинделя в меньшую сторону уменьшаются объемы секций 4, в большую сторону - уменьшается число отводящих патрубков 2, т. е. уменьшается эффективность очистки шпинделя от зазеленения.
Формула изобретения 1. Устройство для очистки, содержащее
При формировании импульсов отдельными ю диафрагму, выполненную с возможностью патрубками 2 мощность переднего фронтаупругих колебаний под действием переменного давления и перекрывания и открывания сообщения камеры через патрубок с атмоимпульса такая же, но при формировании нескольких таких импульсов с соприкасающимися крайними областями удельная мощность воздействия возрастает при увеличении области воздействия.
15
сферой, отличающееся тем, что, с целью увеличения площади охвата и упрощения конструкции, камера снабжена дополнительными патрубками, отделенными один от другого посекционно посредством дополнительных диафрагм, закрепленных на расстоянии одна от другой рядами, соединенными между
сферой, отличающееся тем, что, с целью увеличения площади охвата и упрощения конструкции, камера снабжена дополнительными патрубками, отделенными один от другого посекционно посредством дополнительных диафрагм, закрепленных на расстоянии одна от другой рядами, соединенными между
Пределы диаметров патрубков составляют 0,04-0,05 длины шпинделя и определены из условий охвата длины рабочей части
щпинделя. Если взять диаметр патрубка 20 собой через дроссель, меньще 0,04 высоты щпинделя, для охвата2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
импульсом сжатого воздуха длины рабочейчто камера снабжена клапаном, установленчасти шпинделя необходимо увеличить рас-ным на входе и выполненным с возможстояние от среза, но при этом уменьшаетсяностью соединения нагнетательной магистэффективность очистки, если взять диаметррали с атмосферой и управления давлением патрубка больше 0,05 высоты шпинделя, 25 за крайней диафрагмой последнего ряда, необходимо увеличить объем секций 4, так3. Устройство по пп. 1 и 2, отличающееся
как при малом объеме секции 4 длительностьтем, что патрубки на выходе снабжены дефвоздействия импульса будет очень мала,лектором и выведены в выполненную у дефчто ведет к уменьшению числа очищаемыхлектора вогнутую поверхность с возможшпинделей за один выхлоп.ностью закручивания потока воздуха.
При отклонении размеров секций 4 от 0,2-0,3 высоты шпинделя в меньшую сторону уменьшаются объемы секций 4, в большую сторону - уменьшается число отводящих патрубков 2, т. е. уменьшается эффективность очистки шпинделя от зазеленения.
Формула изобретения 1. Устройство для очистки, содержащее
диафрагму, выполненную с возможностью упругих колебаний под действием перемен
сферой, отличающееся тем, что, с целью увеличения площади охвата и упрощения конструкции, камера снабжена дополнительными патрубками, отделенными один от другого посекционно посредством дополнительных диафрагм, закрепленных на расстоянии одна от другой рядами, соединенными между
собой через дроссель, 2. Устройство по п. 1, отличающееся тем,
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ очистки шпинделей барабанов хлопкоуборочных машин | 1986 |
|
SU1409150A1 |
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ И РЫХЛЕНИЯ СЛЕЖАВШИХСЯ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ В БУНКЕРАХ | 2005 |
|
RU2295400C1 |
ПНЕВМОИМПУЛЬСНАЯ СИСТЕМА ДЛЯ ОБРУШЕНИЯ СВОДОВ И ОЧИСТКИ ПОВЕРХНОСТЕЙ АППАРАТОВ ОТ ОТЛОЖЕНИЙ | 2005 |
|
RU2301915C2 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2010 |
|
RU2437711C1 |
ФИЛЬТР РУКАВНЫЙ ДЛЯ ТРЕХСТУПЕНЧАТОЙ ОЧИСТКИ ВОЗДУХА ОТ МЕХАНИЧЕСКИХ ПРИМЕСЕЙ | 2011 |
|
RU2465948C2 |
Генератор импульсов | 1983 |
|
SU1128007A1 |
Устройство для перемешивания сыпу-чиХ МАТЕРиАлОВ | 1978 |
|
SU795959A1 |
Пневматический насос замещения | 1990 |
|
SU1781464A1 |
ДИАФРАГМЕННЫЙ ПНЕВМОПРИВОДНОЙ НАСОС | 1994 |
|
RU2067218C1 |
Устройство для управления тормозом подъемной машины | 1988 |
|
SU1523511A1 |
Изобретение относится к устройствам для очистки преимущественно шпинделей барабанов хлопкоуборочных машин, позволяет увеличить площадь охвата и упростить конструкцию. Устройство содержит камеру 1, разделенную посредством диафрагм 3 на секции 4, сообщающиеся через патрубки 2 с атмосферой. Диафрагмы 3 выполнены с возможностью упругих колебаний под действием переменного давления, перекрывания и открывания патрубков 2. В диафрагмах 3 выполнены отверстия 6, через которые сообщаются секции 4. Секции 4 расположены в камере 1 в два ряда, которые сообщаются между собой через дроссель 5. Камера 1 снабжена клапаном 8, выполненным с возможностью соединения нагнетательной магистрали 7 с атмосферой и управления давлением за диафрагмой 3 последней секции 4 второго ряда. На выходе патрубки 2 снабжены дефлектором 13, выполненным как часть спирали Архимеда. 2 з. п. ф-лы, 3 ил. (Я ю Од 4
/
X
/3
Фиг. 2
iZn
,LI
P раб. ср.
Фиг.З
Пульсатор | 1977 |
|
SU640052A1 |
Прибор для нагревания перетягиваемых бандажей подвижного состава | 1917 |
|
SU15A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-01-06—Подача