МйА
13
у
4
1C
Oi
:о ел
Изобретение относится к хлебо- fieKapHOMy оборудованию,в частности устройствам для приготовления жид- |ких опар, заквасок и других полуфаб- |рикатов, применяемых при вьфаботке рслебобулочных изделий, и может при- еняться в других областях пищевой промьшшенности. Установка для приго- ;тов,ления жидких мучных полуфабрика- тов содержит смеситель, горизонталь- |ную бродильную емкость, разделенную ino длине перегородками на равные |секции5 мешалку и расходньй бак.
Целью изобретения является улуч- шение качества полуфабриката путем обеспечения равномерной проточности по всей ширине бродильной емкости. Вьтолнение перегородок двойными, равными ширине емкости, причем передние по направлению движения полуфабриката стенки перегородок вьшолнены уменьшающимися по высоте, а две последние имеют в верхней части передвижные по высоте вставки, задние стенки установлены с зазором между нижним обрезом стенки.и днищем емкости, позволяет обеспечить равномерную проточность полуфабриката по все ширине бродильной емкости без зас- тойных зон.
На фиг. 1 показана предлагаемая установка, разрез; на фиг. 2 - разре А-А на фиг. 1.
Установка состоит из бродильной емкости 15 установленной на жесткой раме 2 и закрепленной на ней в горизонтальном положении при помощи винтовых приспособлений 3. Емкость разделена на равные секции 4 вертикаль- ными перегородками, состоящими из передней 5 и задней 6 стенок, высота передних по направлению движения пол фабриката стенок уменьшается от пер
После установки бродильной емкости 1 в горизонтальное положение винтовыми приспособлениями 3 включают дозаторы 14 и 16, компоненты в соответствии с рецептурой поступают в смеси- тельныу машину 15, а затем по трубопроводу в нижнюю часть первой секции бродильной емкости 1. После ее заполнения бродящий полуфабрикат переливается по всей ширине секции в нижнюю часть второй секции по каналу, образованному передней 5 и задней 6,стенками перегородки, и так до последней секции. В емкости полуфабрикат бродит в течение 2,5-4 ч. Для выравнивания температуры и Плотности полуфабриката в последней секции установлены мешалка 9, удаляющая избыточное количество газа при перемешивании, и направляющая труба 8, стенки которой являются теплообменной поверхностью. Длительность брожения регулируют путем изменения уровня в трех последних секциях с помощью передвижных по вертикали вставок 7 в передних стенках 5 перегородок. Готовый полуфабрикат из последней секции насосом 11 перекачивается в расходную емкость 12, а из нее на производство и воспроизведение закваски в смесительную машину 15.
Формула изобретения
Установка для приготовления жидких мучных полуфабрикатов, содержащая смеситель, горизонтальную бродильную емкость, разделенную по длине на равные секции переливными каналами, мешалку и расходную емкость, отличающаяся тем, что, с целью улучшения качества полуфабриката за счет обеспечения равномерной про
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Установка для приготовления жидкого мучного полуфабриката | 1982 |
|
SU1110433A1 |
Установка для приготовления жидкой опары и мучных полуфабрикатов | 1988 |
|
SU1576118A1 |
ГРАВИТАЦИОННЫЙ ОТСТОЙНИК ДЛЯ ЖИДКОСТНО-ЖИДКОСТНЫХ ЭКСТРАКТОРОВ | 1992 |
|
RU2045984C1 |
Передвижная установка для приготовления раствора бинарной смеси для термохимической обработки нефтегазоносного пласта | 2016 |
|
RU2635800C1 |
СМЕСИТЕЛЬНО-ОТСТОЙНЫЙ ЭКСТРАКТОР | 1992 |
|
RU2038111C1 |
Устройство для беспылевой загрузки сыпучих материалов в емкости | 1986 |
|
SU1668261A1 |
Установка для получения сброженного сусла на мезге | 1978 |
|
SU765353A1 |
БИОРЕАКТОР | 2007 |
|
RU2346423C2 |
Тестоприготовительный агрегат для густой опары и теста | 1987 |
|
SU1554861A1 |
МНОГОСЕКЦИОННЫЙ КОНТАКТНЫЙ РЕЗЕРВУАР ДЛЯ ОБРАБОТКИ ВОДЫ ОЗОНОМ | 2011 |
|
RU2498944C9 |
Изобретение относится к хлебопекарному оборудованию, в частности к устройствам для приготовления жидких опар. Цель изобретения - улучшение качества полуфабриката за счет обеспечения равномерной проточности по всей ширине бродильной емкости. Бродильная емкость 1 установлена на раме 2. Емкость разделена на равные секции 4 вертикальными перегородками, состоящими из передней 5 и задней 6 стенок, высота передних -по направлению движения полуфабриката стенок уменьшается от первой к последней секции. Ширина стенок равна ширине емкости. В последней секции установлена направляющая втулка 8, а под ней --мешалка. 2 ил. (Л с:
вой к последней секции, а две послед- дд точности по всей ширине бродильной
емкости, переливные каналы образова ны двойными стенками, ширина которых равна ширине бродильной емкости высота передник по направлению движения полуфабриката стенок уменьшае ся от первой к последней секции, пр этом передние стенки двух последних секций имеют в верхней части передвижные по высоте вставки,, а задние стенки установлены с зазором к днищ емкости, при этом установка снабжен направляющей втулкой, размещенной в последней секции, а мешалка установлена под направляющей втулкой.
кие передние стенки имеют передвижные по вертикали вставки 7. Ширина стенок равна ширине емкости. У. основания последней секции с зазором установлена направляющая втулка 8 и мешалка 9 с приводом 10. Готовый полуфабрикат насосом 11 перекачивается в расходную емкость 12 с поплавковьш регулятором 13 уровня. Спелая закваска насосом 14 подается в смесительную машину 15, остальные компоненты подаются дозаторами 16.
Установка работает следующим образом.
точности по всей ширине бродильной
емкости, переливные каналы образованы двойными стенками, ширина которых равна ширине бродильной емкости, высота передник по направлению движения полуфабриката стенок уменьшается от первой к последней секции, при этом передние стенки двух последних секций имеют в верхней части передвижные по высоте вставки,, а задние стенки установлены с зазором к днищу емкости, при этом установка снабжена направляющей втулкой, размещенной в последней секции, а мешалка установлена под направляющей втулкой.
Фиг. 2
Установка для приготовления жидкого мучного полуфабриката | 1982 |
|
SU1110433A1 |
Выбрасывающий ячеистый аппарат для рядовых сеялок | 1922 |
|
SU21A1 |
0 |
|
SU155768A1 | |
Способ запрессовки не выдержавших гидравлической пробы отливок | 1923 |
|
SU51A1 |
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-05-27—Подача