Устройство для центрирования к прессу для правки валов Советский патент 1988 года по МПК B21D3/00 

Изобретение относится к обработке металлов давлением, точнее к устройствам для центрирования валов при правке их на прессах.

Цель изобретения - повышение точности

ствием пружинных элементов 4 зажимается в осевом направлении. Включается привод вращения шпинделя 1. Фрикционная шайба 15 и пальцы 12 под действием незначи- ельного усилия зажима со стороны пружинцентрирования вала при правке на прессе. 5 ных элементов 4 проскальзывают по торцу На чертеже изображен центр к прессуфланца 16 вала 17 до попадания пальдля правки валов.цев 12 в гнезда 19 вала 17. Пальцы 12 под

Центр содержит шпиндель 1, связанныйдействием пружин входят в гнезда 19 и прос приводом его враш,ения и осевого пере-исходит надежное их сцепление, обеспечимеш,ения (не показаны). Внутри корпуса |Q ваюш,ее совместное врашение вала 17 и шпиншпинделя 1 на сферической опоре уставов- деля 1.

При этом установка фланца 3 с возможностью радиального и осевого смещения позволяет компенсировать биение торца фланца

:.6 обрабатываемого вала 17 и при вознифланец 3 совершает осевое перемещение до взаимодействия своей конической поверхностью 8 с обоймой 6, пальцы 12 выходят из гнезд 19, а центр 2 - из центрового отцентрирования вала при его правке на прессе, что необходимо для обеспечения точности базирования и правки.

Формула изобретения

лен центр 2, а также охватывающий свободно центр 2 фланец 3. Фланец подпружинен относительно корпуса шпинделя 1 при помощи пружинных элементов 4, взаимодействующих со сферической поверхностью 5 5 кающей от кривизны вала эксцентричности фланца 3. На корпусе шпинделя 1 закреп-приложения усилия вращения исключает смелена обойма 6 с внутренней конической по-щение вала на призмах базирования,

верхностью 7, а на фланце 3 выполненаПосле осуществления правки отклюнаружная коническая поверхность 8, взаимо- чается привод вращения шпинделя, послед- действующая с упомянутой поверхностью 7 отводится в исходное положение. При обоймы. Фланец 3 соединен с корпусом при этом под действием пружинных элементов 4 помощи стержней 9, шарнирно установленный на корпусе на сферических шайбах 10. На фланце также выполнены гнезда 11, в которых размещены подпружиненные пальцы

12, и закреплен ловитель 13 с конической 25 верстия вала 17 и последний освобождается, поверхностью 14. Внутри ловителя закрепленИзобретение позволяет повысить точность

фрикционный элемент 15, взаимодействующий с фланцем 16 обрабатываемого на прессе вала 17. В ловителе 13 и фрикционном элементе 15 выполнены отверстия 18 для размещения пальцев 12, Пальцы установ- 0 лены с возможностью свободного осевого

Устройство для центрирования к прессу .цля правки валов, содержащее связанный с :1риводом вращения и осевого перемещения лпиндель, внутри корпуса которого размещены установленный на сферической опо- ое собственно центр и подпружиненный в осевом направлении фланец, свободно охва- Для установки и осевой фиксации ва- тывающий упомянутый центр, а также фрик- ла 17 шпинделю 1 от привода сообщается ционный элемент в виде шайбы, отличаю- осевое перемещение. При этом ловитель 13 40 щееся тем, что, с целью повышения точ- своей конической поверхностью 4 находитнюсти центрирования, он снабжен закрепна наружный диаметр фланца 16 выпрямляемого вала 17, пальцы 12, сжимая пружины, упираются в торец фланца 16, ф рикционная шайба 15 прижимается кторцу флан-,,-- - г.-

ца 16, центр 2, не теряя соосности относи- относительно него кольцами и жестко закреп- тельно шпинделя 1, заходит в центровое от- ленным с ним ловителем, на фланце выпол- верстие вала 17.нена наружная коническая поверхность, соФланец 3 сжимает пружинные эле.меп-лряженная с конической поверхностью обойты 4 и перемещается в осевом направлении,мы. ловитель и фрикционный элемент выггри этом его коническая поверхность 8 от- , полнены с отверстиями для размещения ходит от конической поверхности 7 обоймы 6, пальцев, при этом последний закреплен образуя зазор, благодаря которому появляет- внутри ловителя, а фланец соединен посред- ся дополнительная свобода радиального пе- ством резьбы со стержнями, щарнирно уста- ремещения для фланца 3. Вал 17 под дей- овленными на корпусе шпинделя.

Составитель И. Айнетдинов

Редактор i. ТовтипТехред И. ВересКорректор Л. Пилипенко

Заказ 3698/12Тираж 709Подписное

ВНИИПИ Государственногс комитета СССР но де.ла изобретений и открытий

1 13035, Москва, Ж---35, PayujeKasi наб., д. 4/5 Г роизводст енни-ло.пиграфическое предг рмятие, г. Ужгород, ул. Проектная, 4

перемещения внутри указанных отверстии и предназначены для надежного вращения вала 17 при взаимодействии с гнездами 19, выполненными на фланце 16 вала 17.

35

Устройство работает следующим образом.

.ченной на корпусе шпинделя обоймой с знутренкей конической поверхностью, смонтированными на фланце с возможностью осевого перемещения и подпружиненнЕ ьми

:.6 обрабатываемого вала 17 и при возникающей от кривизны вала эксцентричности приложения усилия вращения исключает смефланец 3 совершает осевое перемещение до взаимодействия своей конической поверхностью 8 с обоймой 6, пальцы 12 выходят из гнезд 19, а центр 2 - из центрового отчается привод вращения шпинделя, послед- отводится в исходное положение. При этом под действием пружинных элементов 4

верстия вала 17 и последний освобождается, Изобретение позволяет повысить точность

центрирования вала при его правке на прессе, что необходимо для обеспечения точности базирования и правки.

Формула изобретения

верстия вала 17 и последний освобождается, Изобретение позволяет повысить точность

Устройство для центрирования к прессу .цля правки валов, содержащее связанный с :1риводом вращения и осевого перемещения лпиндель, внутри корпуса которого размещены установленный на сферической опо- ое собственно центр и подпружиненный в осевом направлении фланец, свободно охва- тывающий упомянутый центр, а также фрик- ционный элемент в виде шайбы, отличаю- щееся тем, что, с целью повышения точ- нюсти центрирования, он снабжен закреп,,-- - г.-

относительно него кольцами и жестко закреп- ленным с ним ловителем, на фланце выпол- нена наружная коническая поверхность, со.ченной на корпусе шпинделя обоймой с знутренкей конической поверхностью, смонтированными на фланце с возможностью осевого перемещения и подпружиненнЕ ьми

Изобретение относится к обработке металлов давлением. Цель изобретения -12 1 8 7 повышение точности центрирования вала. Для установки вала (В) 17, подлежащего правке, имеется шпиндель (ТП) , которому сообщается осевое перемеш,ение. Для того, чтобы центр 2, не теряя соосности относительно Ш 1, входил в центровое отверстие В 17, ловитель 13 конической поверхностью скользит по наружному диаметру фланцем (Ф) 16 вала 17. Пальцы 12 упира - ются в торец Ф 16. Фрикционная шайба 15 прижимается к торцу Ф 16. В 17 под действием пружинных элементов 4 зажимается в осевом направлении. При вращении Ш 1 пальцы 12 входят в гнезда 19, что обеспечивает совместное вращение В 17 и Ш 1. 1 ил. (Л ISO 00 OS ю