В ОСНОВНОМ авт. св. К° 1256/2 описан способ введения высокоароматического масла в эмульсионные бутадиенстнрольные каучуки, изготовленные на канифольно.м эмульгаторе, без предварительного приготовления эмульсии.
Однако указанный способ не дает положительных результатов при введении масла в бутадиепстирольные каучуки, приготовленные на иекалевом эмульгаторе.
Предлагаемый способ введения масла в эмульсионные каучуки, изготовленные на некалевом эмульгаторе, отличается тем, что смешение латекса с высокоароматичным маслом, без предварительного эмульгирования, производят в быстроходном центробежном насосе с последующи.м осаждением смеси в тихоходны.х мешалках,
П р и .М е р. Приготовление углеводородной и водной фаз, процессы полимеризации и отгонки незаполимеризованных мономеров производятся обшепринятым порядком.
Смешение масла с латексом и их совместная коагуляция производится следующим образом.
Масло нагретое до 100° подается шестеренчатым насосом в линию латекса и далее вместе с латексом в смесительный насос.
Выходящая из насоса масляно-латексная смесь поступает в первую тихоходную мешалку, в которую также подается раствор СаСЬ и частично умягченная вода. Из первой мешалки смесь поступает во вторую тихоходную мешалку, в которую подается разбавленнь1Й раствор СНзСООН. Скоагулированная масса подается в третью тихоход№ 141295- 2 ную мешалку и после разбавления частично умягченной водой попадает в приемный яш,ик лентоотливочной машины на промывку и ленты каучука.
Выпушенная по указанному в примере способу опьгтная партия синтетического маслонаполненного бутадиенметилстирольного каучука имела следуюпдие показатели, удовлетворяюшие всем требованиям технических условий.
Дефо сырого каучука1400 г
Дефо пластиката при 50°200 г
Однородность каучука по Дефо . . . : 100 г
Содержание пеозона Д2,8%
Содержание свободной жирно кислоты .1,0%
Содержание связанной . . . .0,1%
Содержание золы до опудривания . . .0,5%
Содержание золы после опудривания . .1,7%
Содержание железа0,012%
Содержание влаги0,5%
Содержание масла15,8%
Прочность на разрыв251 кг1смОтносительное удлинение 620%
Остаточное удлинение 26%
Эластичность по отскоку ....32%
Пред м е т изобретения
Способ введения масла в э.мульсионные каучуки по авт. св. Л 125672, о т л и ч а О щ и и с я тем, что, с целью получения маслонаполненных каучуков, изготовленных на некалевом эмульгаторе, масло предварительно смешивают с латексом в быстроходном центробежном насосе, а осаждение смеси производят в обычных тихоходных мешалках.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Способ введения антиоксиданта в маслонаполненный каучук | 1961 |
|
SU145742A1 |
Способ получения маслонаполненных каучуков | 1961 |
|
SU144288A1 |
Способ введения масла в эмульсионные каучуки | 1959 |
|
SU125672A1 |
Антиагломерирующий состав | 1974 |
|
SU471797A1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 1998 |
|
RU2140928C1 |
СПОСОБ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЛАТЕКСОВ | 1996 |
|
RU2109018C1 |
КОАГУЛЯНТ ДЛЯ ВЫДЕЛЕНИЯ СИНТЕТИЧЕСКИХ КАУЧУКОВ ИЗ ЖИДКИХ СРЕД | 2005 |
|
RU2281293C1 |
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ МОДИФИЦИРОВАННЫХ ФУНКЦИОНАЛЬНЫМИ ГРУППАМИ ЖИДКОФАЗНО НАПОЛНЕННЫХ КРЕМНЕКИСЛОТОЙ ЭМУЛЬСИОННЫХ КАУЧУКОВ | 2011 |
|
RU2487891C1 |
КРЕМНИЙДИОКСИДНАЯ МАТОЧНАЯ СМЕСЬ, ПРИГОТОВЛЕННАЯ ИЗ ЭМУЛЬСИОННОГО И РАСТВОРНОГО КАУЧУКА | 2015 |
|
RU2661588C1 |
СПОСОБЫ ИЗГОТОВЛЕНИЯ МАСТЕРБАТЧЕЙ КАУЧУКА И ДИОКСИДА КРЕМНИЯ | 2017 |
|
RU2737156C1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-01-06—Подача