Фиг. 1
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и может быть использовано для приготовления силикатной смеси.
Цель изобретения - повышение качества смеси.
На фиг. 1 изображен стержневой смеситель, общий вид; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.Го
Стержневой смеситель содержит корпус 1 с загрузочным .2 и двумя выгрузочными патрубками 3, перфорирован- .ный барабан 4 с лопастями 5 на его наружной поверхности, внутри которо- го свободно помещены цилиндрические стержни 6. Барабан 4 опирается на цапфовые опоры 7 и снабжен приводом 8, Ось загрузочного патрубка 2 расположена на середине длины корпуса 1 смесителя и смещена от вертикальной оси симметрии на расстояние 0,15 - 0,3 диаметра барабана 4
Смещение загрузочного патрубка 2. относительно корпуса 1 смесителя обусловлено следующим. При установив шемся режиме работы смесителя наибольшей кинетической энергией обладают стержни 6, падающие с верхнего слоя стержневой нагрузки. Место их падения смещено от оси барабана 4 по ходу его вращения. Опытным путем установлено,что при оптимальных значениях стержневой загрузки 6 и числа оборотов барабана 4 наибольшая эффективность измель чения крупных каменистых включений обеспечивается при подаче материала через загрузочный патрубок, смещенный от вертикальной оси барабана 4 на расстояние 0,15 - 0,3 его диаметра,
//
0
5 0
5
Стержневой смеситель работает следующим образом.
Включают привод 8 смесителя, который приводит во вращение барабан 4. Силикатную массу через загрузочный патрубок 2 подают внутрь перфорированного барабана 4. Материал пбдвергается ударному и истирающему воздействию стержней 6, в результате которого разрушаются каменистые и глинистые включения, с зерен песка сдираются окисные пленки Масса, прошедшая между стержнями 6, проваливается в зазор между барабаном 4 и днищем корпуса 1 , отку да поднимается лопастями 5., одновременно передвигаясь в обе стороны от середины к.его выгрузочным патрубкам 3„ При этом происходит дополнительное объемное перемешивание силикатной смеси. Пройдя ряд таких циклов, материал выгружается через выгрузочные патрубки 3.
Формула изобретения
30
35
40
Стержневой смеситель, содержащий корпус с загрузочным и расположенным у одного из торцов выгрузочньм патрубками, приводной перфорированный барабан с размещенными внутри него стержнями и лопастями, закрепленными на его наружной поверхности, отличающийся тем, что, с целью повьшения качества смеси, он снабжен дополнительным выгрузочным патрубком, расположенным у другого торца, а ось загрузочного патрубка смещена от вертикальной оси симметрии на расстояние 0,15 - 0,3 диаметра барабана
п
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Стержневой смеситель | 1985 |
|
SU1362632A1 |
СТЕРЖНЕВОЙ СМЕСИТЕЛЬ | 1994 |
|
RU2118254C1 |
Стержневой смеситель | 1984 |
|
SU1206111A1 |
СПОСОБ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ОРГАНИЧЕСКИХ ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ ОТХОДОВ И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО РЕАЛИЗАЦИИ | 2020 |
|
RU2744225C1 |
Гравитационный смеситель | 1990 |
|
SU1766684A1 |
РЕЦИРКУЛЯЦИОННЫЙ СМЕСИТЕЛЬ КОМБИНИРОВАННОГО ДЕЙСТВИЯ | 2022 |
|
RU2788202C1 |
ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЙ МОДУЛЬ ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ ГЕТЕРОГЕННЫХ КОМПОЗИЦИОННЫХ СМЕСЕЙ | 2019 |
|
RU2729680C1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ НИЗКОТЕМПЕРАТУРНОГО ТЕРМОЛИЗА ТВЕРДЫХ КОММУНАЛЬНЫХ И ПРОМЫШЛЕННЫХ ОТХОДОВ | 2021 |
|
RU2773396C1 |
Стержневой смеситель | 1983 |
|
SU1147574A1 |
Линия изготовления плитных материалов | 1986 |
|
SU1423388A1 |
Изобретение относится к промышленности строительных материалов и позволит повысить качество смеси,Уст- ройство содержит корпус 1, приводной перфорированный барабан 4 со стержнями 6 и закрепленными на его наружной поверхности лопастями 5, загрузочный 2 и расположенный у одного из его торцов выгрузочный 3 патрубки и снабжено дополнительным выгрузочным патрубком 3, размещенным у другого торца Ось загрузочного патрубка 2 смещена от вертикальной оси симметрии на расстояние 0,15-0,3 диаметра барабана 4. 2 ил. с S
Авторы
Даты
1988-07-30—Публикация
1986-04-22—Подача