Изобретение относится к машиностроению для промышленности строительных материалов, а именно к смесителям гравитационного действия.
Известен смеситель гравитационного действия для производства бетонных смесей и строительных растворов, содержащий привод, раму, барабан с загрузочным и разгрузочным отверстиями, установленный в поворотной скобе для опрокидывания с целью разгрузки смесителя при помощи пневматического цилиндра и возврата к загрузочному устройству.
Крутящий момент к барабану передается при помощи зубчатого венца от редуктора, установленного на поворотной скобе.
Зубчатый венец имеет поверхности качения по наружному диаметру: опорную и боковые, удерживающие барабан в определенном состоянии, обеспечивающем нормальное зацепление шестерни и зубчатого венца 1.
Недостатком известного смесителя является сложность в изготовлении, большая
металлоемкость, большая энергоемкость привода, неудобство в эксплуатации,
Известно устройство для перемешивания, выбранное в качестве прототипа, содержащее установленный на опорных роликах барабан с торцовыми загрузочным и выгрузочным отверстиями и лопастями на его внутренней поверхности, закрепленный по его оси посредс вом радиальных элементов стержень, на котором смонтирована крышка выгрузочного отверстия с механизмом ее возвратно-поступательного перемещения, загрузочное приспособление и привод вращения барабана 2,
Недостатком известного устройства является невысокая производительность.
Цель изобретения - повышение производительности.
Указанная цель достигается тем, что в известном устройстве для перемешивания, содержащем установленный на опорных роликах барабан с торцовыми загрузочными и выгрузочным отверстиями и лопастями на его внутренней поверхности, закрепленный
СО
с
VJ
о о
N
по его оси посредством радиальных элементов стержень, на котором смонтирована крышка выгрузочного отверстия с механизмом ее возвратно-поступательного перемещения, загрузочное приспособление с уплотнением и привод, барабан у загрузочного отверстия снабжен обечайкой с кольцевыми проточками на наружной и внутренней поверхности, а крышка - радиальными, расположенными перпендикулярно и наклонно к ее рабочей поверхности лопастями, прги этом механизм перемещения крышки выполнён в виде установленного сойсно стержню пневмоцилиндра с пневмоколлектором, а загрузочное приспособление в виде патрубка с радиально установленными кронштейнами роликов, контактирующих с рабочей поверхностью наружной кольцевой проточки обечайки, причем уплотнение размещено во внутренней ее проточке.
На фиг.1 представлен смеситель, продольный разрез; на фиг.2-смеситель, поперечный разрез; на фиг.З - крышка выгрузочного отверстия; на фиг.4 - рабочая поверхность крышки.
Гравитационный смеситель состоит из барабана 1, установленного на раме 2 посредством четырех роликов 3, представляющих собой пневматические шины. Одна пара роликов 3 соединена с приводом в виде вёДущего моста автомобиля 4, получающего крутящий момент от электродвигателя 5.
Для фиксации барабана 1 от осевого смещения на нем установлены ограничители 6, между которыми выполнены рифленые дорожки 7 для более надежного сцепления роликов 3 с барабаном 1.
На фланце 8, имеющем загрузочное отверстие, установлена обечайка 9 с проточками на внутренней и наружной поверхностях, в которую введен загрузочный патрубок 10, на котором радиально смонтированы кронштейны 11с роликами 12, контактирующими с рабочей поверхностью наружной кольцевой проточки обечайки 9. Патрубок 10 устанавливается сТ зазором на патрубок дозатора 13 и уплотняется эластичным материалом 14. Во внутренней проточке обечайки 9 размещено уплотни- тельное кольцо. На внутренней поверхности барабана 1 установлены винтовые лопасти 15 для перемешивания и подачи массы в сторону выгрузочного отверстия ба- рабана 1.
На радиальных элементах 16 и 17 по оси барабана 1 установлен стержень 18, выполняющий роль опоры крышки 19 с втулкой 20, подвижно установленной на шейке вала при
помощи подвижного шпоночного соединения 21. На рабочей поверхности крышки 19 установлены радиально лопасти 22 и 23. Крышка 19 имеет ребра 24 жесткости и
кронштейн 25 для привода крышки 19 пнев- моцилиндром 26, связанным противоположным концом при помощи вилки 27 со стержнем 18.
Для подачи воздуха на кронштейне 28 в
0 отверстии, через центр которого проходит ось вала, установлен пневмоколлектор 29.
Гравитационный смеситель работает следующим образом.
Электромотором 5 приводится во вра5 щение ведущая пара роликов 3, которые заставляют барабан 1 вращаться. Через патрубок дозатора 13 и загрузочный патрубок 9 в барабан 1 подаются компоненты смеси. При этом крышка 19 закрыта.
0 Вращением барабана 1 осуществляется перемещивание смеси в течение установленного промежутка времени,достаточного для качественного перемешивания смеси. Затем производится открытие крышки 19
5 пневмоцилиндро м 25. Через зазор, образовавшийся между крышкой 19 и торцом барабана 1, масса винтовыми лопастями 15 удаляется из барабана 1. После чего крышка 19 закрывается и цикл повторяется.
0
Формула изобретения
1.Гравитационный смеситель, содержащий установленный на опорных роликах барабан с торцевыми загрузочным и выгру5 зочным отверстиями и лопастями на его внутренней поверхности, закрепленный по его оси посредством радиальных элементов стержень, на котором смонтирована крышка выгрузочного отверстия с механизмом ее
0 возвратно-поступательного перемещения, загрузочное приспособление с уплотнением и привод, отличающийся тем, что, с целью повышения производительности, барабан у загрузочного отверстия снабжен
5 обечайкой с кольцевыми проточками на наружной и внутренней поверхностях, а крышка - радиальными, расположенными перпендикулярно и наклонно к ее рабочей поверхности лопастями, при этом механизм
0 перемещения крышки выполнен в виде установленного соосно стержню пневмоцилиндра с пневмоколлектором, а загрузочное приспособление - в виде патрубка с радиально установленными кронштейнами направляющих роликов, контактирующих с
5 рабочей поверхностью наружной кольцевой проточки обечайки, причем уплотнение размещено во внутренней ее проточке.
2.Смеситель пол.1,отличающий- с я тем, что, с целью повышения удобства в
517666846
эксплуатации, он снабжен дополнительны- мобиля, причем опорные и дополнительные ми роликами, соединенными с приводом, ролики выполнены в виде пневматических выполненным в виде ведущего моста авто- шин.
/V/3
20/21,27,26 /28/29
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Передвижной смеситель | 1985 |
|
SU1611211A3 |
Устройство для очистки чайного листа | 1985 |
|
SU1296093A1 |
Смеситель барботажного типа | 1989 |
|
SU1669524A1 |
ОБОГАТИТЕЛЬНОЕ УСТРОЙСТВО | 1993 |
|
RU2091167C1 |
Смеситель | 1987 |
|
SU1527009A1 |
Сушильно-смесительный барабан установки для приготовления асфальтобетонной смеси | 1989 |
|
SU1733546A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2011424C1 |
Газобетономешалка | 1991 |
|
SU1794683A1 |
ПНЕВМАТИЧЕСКАЯ ФЛОТАЦИОННАЯ МАШИНА | 1991 |
|
RU2007220C1 |
СМЕСИТЕЛЬНАЯ УСТАНОВКА ДЛЯ ПРИГОТОВЛЕНИЯ РАСТВОРОВ | 2000 |
|
RU2184204C2 |
Использование: для гравитационного перемешивания материалов. Сущность: на раме смонтированы две пары опорных роликов в виде пневматических шин, причем одна из пар соединена с приводом в виде ведущего моста автомобиля. На роликах установлен барабан с торцовыми загрузочным и выгрузочным приспособлениями Загрузочное приспособление имеет патрубок с роликами, контактирующими с кольцевой проточкой, выполненной на наружной поверхности обечайки, которая прикреплена к торцу барабана у его загрузочного отверстия. Выгрузочное приспособление имеет крышку, подвИГжЩ с монТирЫйннуад на стержне, закрепленной По бс и барабана, и приводимую в действие пневмоцилинд- ром. 1 з.п. ф-лы, 4 ил.
Фиг, 2
19
22 23
i
22
PuzJ
19
Гравитационный смеситель | 1980 |
|
SU946963A1 |
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Патент США №3567190, кл | |||
Видоизменение прибора с двумя приемами для рассматривания проекционные увеличенных и удаленных от зрителя стереограмм | 1919 |
|
SU28A1 |
Устройство станционной централизации и блокировочной сигнализации | 1915 |
|
SU1971A1 |
Авторы
Даты
1992-10-07—Публикация
1990-05-03—Подача