Устройство для дезодорации масел и жиров Советский патент 1988 года по МПК C11B3/14 

Греющий пар

S

Мир

О9

Is5

О)

Фие. )

u

валу 3, расположенном па осевой линии корпуса, жестко закреплены цилиндры А, устапрвлеиные коаксиальпо, и турбинка 5. В верхней части колоп- ны имеются патрубок 6 для подсоединения пароипжекторного вакуумного устройства и зонт-отбойник 7. Для орошения пластин жиром предусмотрена система распределительных трубок 8. Вал 3 вращается в конечных и промежуточных опорах, установленных внутри корпуса дезодоратора. Через стенки кубовой части проходят восемь

3126

сопл для- подачи инжектируемого пара, при этом четыре сопла направлены в сторону вращения и предназначены для разгона турбины и коаксиальных цилиндров, а четыре сопла направлены в противоположную сторону и предназначены для торможения турбины и коаксиальных цилиндров. В нижней части кубовой зоны расположен спиральный теплообменник 13. Для отбора дезодорированного жира служит патрубок 14, для слива остатков жира при выщелачивании и ремонте - патрубок 15.5 ил.

Изобретение относится к дезодорации пищевых продуктов и может быть использовано в масложировой, молочной, мясной промьшшенности для изготовления дезодорационных установок непрерывного действия. Целью изобретения является повышение каче- . ства продукта путем обеспечения равномерной толщины пленки и интенсификации процесса. Дезодоратор состоит из колонны 1 и кубовой части 2, На

1

Изобретение относится к устройствам для проведения масообменпых i процессов, в частности дпя дезодорации пищевых продуктов, и может быть использовано S3 молочной, мясной и масложировой промышпенности.

Целью изобретения является повы- щение качества продуктов путем обеспечения равномерной толщины, пле нки и интенсификации процесса.

В устройстве создается устойчивый пленочный режим течения на внутренних поверхностях вращающихся коакси- ально расположенных цилиндров за сче действия на жир центробежных сил. При этом можно удержать падающую, вращающуюся по винтовой линиц на по- верхности цилиндров пленку жидкости с временем не более 21,6 с, достаточным .для проведения процесса только 3 пленочной зоне.

Вращение цилиндров осуществляется паровой турбиной, расположенной внутри корпуса дезодоратора, на лопатки которой подается под давлением из сопловых устройств острый пар. Установка трубины внутри дезодоратора устраняет подсосы воздуха, возникающие при внешнем приводе. Турбина установлена в кубовой части аппарата, в слое жира. Тангенциальный ввод острого пара и вращение турбины обеспечивают вращательное движение жира не только на поверхности концентрических цилиндров, но и в кубовой зоне, обеспечивая дополнительную обработку и исключение проскока необработанного продукта.

Пар, подаваемый для понижения парциального давления одоров и уноса веществ, вызьшающих ощущение запаха и вкуса, в очистную систему, дополни- тельно используются для приведения коаксиально установленных труб (цилиндров) во. вращательное движение. Воздействие паровых струй на лопатки турбины приводит во вращательное движение вокруг вертикальной оси коаксиальные цилиндры, которые, вращаясь, увлекают пленку в винтовое двг-гаение. Центробежные силы прижимают жидкость

к внутренней поверхности цилиндров, что наряду с появлением касательных

напряжений на поверхности пленки создает условия дпя интенсификации процесса массообмена,. увеличивает длину пути и времени контакта жира и пара более 21,6 с.

Частота вращения концентрических цилиндров установлена расчетным путем, проверена экспериментально и

составляет 30-500 -- . При значении частоты вращения менее 30

время процесса состааляет менее 21,6 с, при частоте вращения более

500

N-

наблюдается повышенный

унос жидкости.

35 I Время процесса определяется частотой вращения концентрических цилиндров и зависит от Кс1честБа поступающего на обработку жира.

При ухудшенном качестве выбира- ют большую частоту, вращения концентрических цилиндров, в результате возрастает центробежная сила, действующая на пленку жира, течение ее тормозится и время обработки увеличивается.

При улучшенном качестве уменьшают количество пара, подаваемого на инжекцию, в результате снижается частота вращения турбины и концентрических цилиндров и уменьшается время обработки жира. Частота вращения регистрируется счетчиком, установленным на колонне.

Поскольку общий расход инжектируемого пара.определяется качеством обрабатываемого жира, предусматривается регулировка частоты вращения концентрических цилиндров исходя из расхода инжектируемого пара, без увеличения выше нормативного, так как превьш1ение расхода инжектируемог пара вьше допустимого по технологическим требованиям приводит к гидролизу жиров. Регулировка осуществляется перераспределением пара между вращающими и тормозящими соплами. Вращающими соплами являются четьтре сопла, установленных в направлении вращения,а торможение производят че- .рез четыре сопла, установленных в Противоположном направлении.

Первоначально задатчиком расхода инжектируемого пара устанавливается его расход в соответствии с технологическими требованиями и при закрытых клапанах на трубопроводах подачи пара к тормозящим срплам, коаксиапь- но расположенные трубы (цилиндры) разгоняются до частоты вращения установленной задатчиком частоты вращения (т.е. пар подается через четыре вращающихся сопла). При необходимости торможения коаксиально расположенных труб устанавливается новое задание частоты вращения и дистан- ционно управляемая арматура на трубопроводах подачи пара к тормозящим соплам открывается, перераспределяя пар между вращающими и тормозящими соплами.

При ухудшенном качестве поступающего на обработку жира вначале увели чивается общий расход инжектирующего пара, а затем задается увеличенное значение частоты вращения, достигаемое перераспределением пара между

вращающими и тормозящими соплами автоматически.

При улучшенном качестве жира, пост ушающего на обработку, вначале уменьшается расход инжектируемого Пара, затем уменьшается значение частоты вращения концентрических цилиндров, достигаемое перераспределением пара между вращающими и тор- мозяощми цилиндрами автоматически. - На фиг.1 изображен предлагаемый дезодоратор, продольный разрез; на фиг.2 - кубовая часть дезодоратора,

поперечньй разрез; на фиг.З - в аксо- нометрии вращающиеся детали дезодоратора - система концентрических цилиндров и паровой турбины; на фиг.4- устройство распределения жира по

внутренней поверхности цилиндров; на фиг.З - узел I на фиг.4.

Дезодоратор состоит из колонны 1 и кубовой части 2. На валу 3, расположенном в корпусе ПС осевой линии,

жестко закреплены коаксиальные цилиндры 4 и турбинки 5. В верхней части колонны имеется патрубок 6 для подсоединения паро-инжекторного вакуумного устройства и зонт-обойник 7.

Для орошения пластин ясиром предусмотрена система распределительных трубок 8. Между колонной и кубовой частью расположен направляющий корпус 9. Вал 3 вращается в конечных и промежуточных опорах 10 и 11, установленных в корпусе дезодоратора. Через стенки кубовой части проходят восемь сопел 12 для подачи инжектируемого пара. В нижней части кубовой зоны расположен

спиральньй теплообменник 13. Для отбора дезодорируемого жира служит патрубок 14 для слива остатков жира при выщелачивании и ремонте патрубок 15. .

Устройство работает следующем образом.

Жир через систему распределительных трубок 8 поступает на внутреннюю поверхность концентрических цилиндров

4, приводимых во вращательное движение турбиной, расположенной в кубовой части 2. При течении жира по внутренней поверхности концентрических цилиндров, одоры, содержащиеся

в жире, диффундируют из пленки в пар, поднимающийся в верхнюю часть колон- , ны 1 из кубовой части 2 устройства. Уносимые капли жира ударяются о поверхность зонта-отражателя и возвраПар на I вращение

ГОуз.г

ГЗ

/Пар на тор- нотение

Фиг.5

Фиа.

,(JP