Способ строгания кожевенного полуфабриката Советский патент 1988 года по МПК C14B1/02 C14B17/02 

&0

IBM&

Изобретение относится к кожевен- rioft промьштенноети, в частности к обработке кожевенного полуфабриката 11|осредством резания винтовыми ножа- йи.

Целью изобретения является повыше- Чие качества строгания.

На чертеже схематично изображен 1 абочий вал.

Полуфабрикат перемещают между прижимным и рабочим валами, последний из которых снабжен разнонаправленны- щи винтовьми режущими кромками. При том используют рабочий вал с вин- фовыми кромками 2, угол подъема ко- fopbix изменяется непрерывно по сле- ующей зависимости:

%Л)

(j(R+h)

со R h L

X 30

35

40

линейная скорость точки, находящейся на режущей кромке 25 ножа ,

компонента скорости V., направленная вдоль оси вала; угловая скорость вращения вала; радиус вала; высота ножа; длина вала; угол подъема винтовой линии; координата точки, считываемая от середины зала находяща- яся на режущей кромке ножа;

f(x) - среднестатистическая толщина полуфабриката , вычисленная в точке х; oi, - коэффициент, зависящий от свойств полуфабриката, изменяющийся в диапазоне 0,5-1 .

процессе строгания кожевенного абриката винтовыми ножами он деруется (растягивается) по направ перемещения ножа. Первый нож ирует кажу на величину , втооответственно деформирует на веу 25, соответственно деформация, мер, от 12--го ножа равна 125, волна растяжения перемещается

45

50

55

0

5

0

0

5

0

5

от центра вала к его периферии, дополняясь на ка.чухом участке постоянной деформацией. Для равномерного растяжения кожевенного полуфабриката при строгании предлагается изменить угол подъема винтовой линии ножа,

Пример исполнения ножевого вала по предложенному способу представлен в табл 1 .

По предложенному способу было обработано 100 шкур опойка, такое же количество было обработано по способу- прототипу (см.табл. 2).

Как видно из табл. 1 и 2 количество брака при использовании предлагаемого способа снизилось на 50% .

Величина параметра ei, зависит от свойств полуфабриката следующим образом: если полуфабрикат имеет вдоль ножевого вала постоянную толщину, то ,05, если полуфабрикат имеет в середине вала толщину в 1, раза

(и более) больше, чем на краях вала, то 1 .

Формула изобретения

Способ строгания кожевенного полуфабриката, заключающийся в воздействии на него рабочим валом с разнонаправленными от центра к периферии вала винтовыми режущими кромками ножа при перемещении полуфабриката между прижимньЕ и рабочим валом, о т- личающийся тем, что, с целью повышения качества строгания, воздействие на полуфабрикат осуществляют рабочим валом, угол подъема винтовых режущих кромок которого выполнен непрерывно изменяющимся по следующей зависимости:

tg U(

0,5L

jigjy f(0 +1

где У| 6J(R+h) - линейная скорость

точки, находящейся на режущей кромке ножа;

V, - компонента скорости V , направленная вдоль оси вала;

W - угловая скорость вращения вала,

R - .радиус вала;

h - высота ножа;

L - длина вала ,

1413136

угол подъема винтовой линии; координата точки находящейся на режущей кромке ножа, считываемая от се- вала, среднестатическая

толщина полуфабриката, вычисленная в точке х;

коэффициент, учиты- ваюпшй свойства материала, изменяющийся в диапазоне 0,5-1.

Таблица 1

Изобретение позволяет повысить качество строгания. Полуфабрика перемещается между прижимным и рабочим валами. Строгание осуществляется винтовыми режущими кромками ножа, закрепленного на рабочем валу. Нож выполнен с непрерывно изменяющимся углом подъема винтовых режзтцих кромок по следующей зависимости: tg (x/0,5L) +1, где V, 6J (R+h) - линейная скорость точки, находящейся на режущей кромке ножа, VQ - компонента скорости V ,направленная вдоль оси вала; о) - угловая скорость вращения вала; В - радиус вала; h - высота ножа, Ь - длина вала; л - угол подъема винтовой линии; X - координата точки, находящейся на режущей кромке ножа, считываемая от середины вала, f(x) - среднестатистическая толщина полуфабрика- та, вычисленная в точке х{ об- коэффициент, учитывающий свойства материала, изменяющийся в диапазоне 0,5- 1. I ил, 2 табл. (Л

Наличие лестницы 29 11 Выхвати, вырывы 17 1

Таблица 2

10 1

17 2

15 1