(54) УСТРОЙСТВО ДЛЯ ПОДАЧИ НОЖА ДВОИЛЬНО-ЛЕНТОЧНОЙ МАШИНЫ
причем одно из солнечных колес 5 соединено с гайкой 6, а другое колесо 7 с втулкой 8 дифференциально-винтового механизма. Ходовой винт 9 через шарнир 10 и рамку 11 связан с клиньями 12 ленточного ножа 13. От солнечного колеса 7 через редуктор 14 вращение передается также и на приводной шкив 1 ленточного ножа 13. Солнечное колесо 5 связано также с тормозом 15, которое может быть любым устройством от- бора мощности. Устройство работает следующим образом При включении электродвигателя 3 все элементы устройства приводятся в движение. Вследствие наличия на гайке 8 дифференциально-винтового механизма тормозного момента, задаваемого тормозом 15, а также вследствие отсутствия на втулке 8 момента сопротивления (отсутствует контакт ножа 13 с полуфабрикатом) скорость вращения втулки 8 (винта) будет больше, чем скорость вращения гайки 6, и винт 9, вывинчиваясь из гайки 6, перемешает рамку 11 вместе с клиньями 12 влево, что приводит к надвиганию ножа 13 на материал, который подают транспортирующие валы (на схеме не показаны). При вступлении в контакт с полуфабрика том ленточный нож 13 начинает воспринимать усилие сопротивления резанию. По мере внедрения ножа в разрезаемый материал ( в область максимального сжатия материала транспортирующими валами) усилие соп ротивления резанию будет расти пропорционально перемещению ножа. Увеличение усилия сопротивления резанию на ноже 13 вы- зывает увеличение момента на приводном шкиве 1 до тех пор, пока два момента (момент сопротивления от сил резания на приводном шкиве 1 и тормозной момент) не будут равны между собой и процесс двоения стабилизируется, т.е. нож 13 займет расчет ное положение относительно плоскости оси подающих валов. При нарущении этого равновесия, например, если усилие сопротивления резанию на ноже 13 увеличится вследствие чрезмерного внедрения ножа в область максимального сжатия и момент на приводном шкиве 1 будет больше тормозного момента на гайке 6, то скорость вращения гайки 6 будет больще скорости вращения ходового винта 9 который будет ввинчиваться в гайку 6, что приведет к перемещению рамки 11, клиньев 12 вправо и отводу ножа 13, который отжимается надвигающимся на него материалом. Отвод ножа 13 будет прекращен как только наступит равновесие моментов (тормозного
и сопротивления) в дш|)ференциально-винтовом механизме.
Таким образом при работе предложенного устройства благодаря автоматическому по;ьдержанию лезвия ножа в оптимальной зоне резания сохраняется также постоянным расстояние от лезвия до плоскости линии цент ров подающих валов, если не меняются ф1 зико-механические свойства обрабатываемых материалов. Это способствует получению спилков однородных по толщине и улучшает качество рас- пиловки кожевенного полуфабриката, что достигается за счет наличия внутренней отрида- тельной обратной связи по величине и знаку приращения, действующего на нож 13 (приводной шкив) момента сопротивления относительно расчетного. Изображенное на чертеже устройство явл$ ется лишь одним из вариантов , в других же устройствах могут быть применены вместо симметричного конического дифференциала планетарные однорядные и двухрядные дифференциалы различных компоновок. Применение устройства позволит упростить КОНСТРУ1ЩИЮ и повысить качество работы двоияьно-пенточных мащин за счет отказа от следящих систем и систем, использующих статическое нагружение ножа со стороны, обра ной лезвию, Формула изобретения Устройство для подачи тэжа дво;ально-ленточной мащины, содержащее смонтированные на станине приводной и натяжной ножевые шкивы, рамку с клиньями, средство для перемешения рамки, двигатель и тормоз, о т л и чающееся тем, что, с целью стабилнзации положения режущей кромки ножа относительно плоскости линий центров подающих валов, средство для перемещения рамки состоит из ходового винта, шарнирно связав- ного с рамкой, гайки с втулкой, установленных на его концах, и симметричного конического дифференциала, имеющего солнечные колеса, одно из которых кинематически связано с гайкой и тормозом, а другое с втулн.й и приводным ножевым щкивом, и водила, сидящее на валу двигателя. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе: 1.Большаков П, А. и др. Машины и аппараты кожевенного производства , Лег кая индустрия, 1974 г, машина5PJ фирмы Рицци. Италия. 2.Патент ФРГ№ 1785257,кл.28В1О/О1, 1966 (прототип).
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
УСТРОЙСТВО ДЛЯ ШЛИФОВАНИЯ КОЖ | 1990 |
|
RU2019567C1 |
Устройство для шлифования кож | 1989 |
|
SU1677062A1 |
УСТРОЙСТВО для РЕЗАНИЯ ТАБАЧНЫХ ЛИСТЬЕВ | 1965 |
|
SU170363A1 |
Привод конвейерного комплекса | 1973 |
|
SU610752A1 |
АДАПТИВНАЯ ЩЕКОВАЯ ДРОБИЛКА | 1996 |
|
RU2112596C1 |
Швейный полуавтомат для изготовления прямых петель | 1968 |
|
SU649765A1 |
Установка для циклического сжатия материалов | 1983 |
|
SU1224662A1 |
Дробеметная установка | 1981 |
|
SU992175A1 |
АВТОМАТИЧЕСКАЯ КОРОБКА ПЕРЕДАЧ ФМВ | 1993 |
|
RU2061600C1 |
Подающее устройство станаХОлОдНОй пРОКАТКи ТРуб | 1979 |
|
SU818683A1 |
Авторы
Даты
1977-03-25—Публикация
1975-12-30—Подача