Роторный питатель варочного котла Советский патент 1988 года по МПК D21C7/06 

со

Од

1Ч

Изобретение относится к машиностроению, преимуш.ественно к оборудованию для целлюлозно-бумажной промышленности, может быть использовано для непрерывной подачи технологической щепы в установках непрерывной варки. Цель изобретения - повышение надежности питателя в работе за счет снижения ударных нагрузок в области сита при обеспечении заданной производительности. Корпус роторного питателя содержит в нижней части сита 5 с режущими кромками 6. Режущие кромки отверстий сит 5 располагаются под острым углом к образующей 7 корпуса. При повороте ротора щепы перерезается, причем необходимое усилие .в этом случае оказывается значительно меньшим, чем при перерезании всей плоскостью режущих кромок сит. Это позволяет повысить надежность работы питателя. 2 ил., 1 табл.

фиг. /

Изобретение относится к машиностроению, преимущественно к оборудованию для целлюлозно-бумажной промышленности, может быть использовано для непрерывной подачи технологической щепы в установках непрерывной варки и является усоверщенст- вованием питателя по авт. св. № 1240813.

Цель изобретения - повышение надежности в работе за счет снижения ударных нагрузок в области сита при обеспечении заданной производительности.

На фиг. 1 представлена схема корпуса и сит роторного питателя; на фиг. 2 - роторный питатель, поперечный разрез.

Корпус 1 питателя содержит ротор 2 со сквозными карманами 3 для щепы 4. В нижней части корпуса 1 установлено сито 5 с ре- жущи.ми кромками 6, при этом режущие кромки 6 располагаются под углом к образующей 7 корпуса. На передней кромке кармана ротора имеется режущая кромка 8.

ПараметрыПитатель

I - - - -,- - , -

i И 3 в е с т ныи П р е дл а i а емый

Число поломок сит от ударных нагрузок при перерезании щепы за время эксплуатации, L4T.

Из данных таблицы видно, что расположение режущих кромок отверстий сит под углом к образующей ротора позволяет снизить ударные нагрузки в 34 раза. При этом

число поломок снт от ударных нагрузок за время эксп.л атации снизилось в 2-2,5 раза.

Были изготовлены два комплекта сит. режущие кромки отверстий были располо- жепы под углом 5° к образующей корпуса.

Каждое сито имеет н|ирину 245 мм и длину 400 мм. Причем длина радиального отверстия равна 400 мм, а ширина 6 мм. При введении у г. к; на режущих кромках на ситах отверстие укорачивается с 400 до 386 мм, что менее 5%. На расход щелочи, проходящих через отверстие, это не отражается: Кроме того, .1змеры отверстий

Срезание щепы в роторном питателе осуществ тяется в следующей последовательности.

Щепа- из окна загрузки корпуса поступает в сквозные каналы ротора вместе со щелоком. В области сита 5 шелок отделяется через его отверстия. При этом в отверстиях сита щепа задерживается по всей поверхности. При дальнейшем вращении ротора происходит срезание щепы кром- ками 6 сита и кромками 8 ротора.

В питателе режущие кромки 6 отверстий сита о располагаются под острым угло.м к образующей 7 корпуса. При повороте ротора щепа перерезается, причем необходимое усилие в это.м случае оказывается значительно .меньшим, чем при перерезании всей плоскостью режущих кромок сита.

В таблице приведены значения усилий, затрачиваемых на перерезание щепы в области сит роторного питателя.

100

20-30

2-3

сит могут быть при отливке сохранены, а сами отверстия сит могут быть смещены одно относительно другого.

Формула изобретения

Роторный питатель варочного котла по авт. св. № 1240813, отличающийся те.м, что, с целью повышения надежности в работе за счет снижения ударных нагрузок в области сита при обеспечении заданной производительности, режущая кромка сита составляет с образующей корпуса острый угол.

55

s