Гидробак Советский патент 1988 года по МПК F15B1/26 

-.Г f/7

J fj

Уровень fiacлa

00

оо о со

к гидроприводу.

Изобретение относится а именно к гидробакам.

Цель изобретения - повышение эффективности теплообмена и деаэрации.

На чертеже представлена конструктивная схема гидробака.

Гидробак содержит корпус 1 с воздушной 2 и гидравлической 3 полостями, крышку 4, сливной 5 и всасывающий 6 патрубки, перегородку 7, установленную в корпусе 1 с образованием плоского канала 8, сообш,енного со сливным патрубком 5, и профилированный экран 9, связанный с корпусом 1 и образующий с ним эжектирующую щель 10. Гидробак снабжен термостатом 11, размещенным в плоском канале 8 и городкой 7. Крышка верстием нала 8 с

связанным с пере- 4 выполнена с от- 12 для сообщения плоского ка- атмосферой и снабжена дополнительной перегородкой 13, размещенной вне эжектируюп 1,ей П1,ели 10 с образованием двух воздуп1пых полостей 14 и 15. Экран 9 шарнирно связан с крышкой 4 и в верхней своей части 16 перфорирован, а нижней своей частью 17 посредством кулисно- рычажного механизма 18 связан с термостатом 11. В дополнительной перегородке 13 установлен клапан 19 для сообщения воздуп - ных полостей 14 и 15, а его запорный элемент 20 связан с экраном 9 шар- пирно установленной на последнем тягой 21.

Гидробак работает следуюо 1,км образом.

Моток сливаемой в бак рабочей жидкости после прохождения между перегородкой 7 и корпусом 1 бака, частично охлаждаясь, 1;а1 равляется в эжектирующую щель 10, образованную корпусом 1 и профилированным экраном 9. За счет эффекта эжекции более холодная жидкость из бака вовлекается этим потоком в эжектируюпгую щель 10, в результате чего происходит интенсивное перемешивание рабочей жидкости с дополнительным охлаждением возвращаемой через перфорацию экрана 9 в бак рабочей жидкости. Воздушная фракция, находящаяся в рабочей жидкости и приоб ретающая в результате перемешивания мелкодисперсный характер, активно удаляется из рабочей жидкости в полость 14 над уровнем жидкости, а затем через канал 12 - в атмосферу. Для бака такой конструкции характерны два режима работы. В первом, когда рабочая жидкость еще не разогрета в гидроприводе, термостат 11 находится в сжатом состоянии. Эжектирующая щель 10 закрыта кромкой перегородки 7 и поверхностью профилированного экрана 9. Клапан 19 посредством тяги 21 управления герметизируют полость 15 над рабочей жидкостью. В данном случае перемешивать рабочую жидкость для лучшего теплообмена нет необходи.мости. Г абочая жидкостг, поступает из гидропривода между перего5

0

5

5

и профилированным экраном 9, от воздушной фракции при перодкой 7 очищаясь

ретекании через перфорацию экрана 9, попадает в полость 3 бака. Из-за разности давлений, а также различных (включаемых оператором) расходов рабочей жидкости на исполнительных гидроагрегатах происходит колебание уровня рабочей жидкости в баке. При его понижении в полости 15 возникает вакуум, в который устремляется воздуш0 ная фракция из рабочей жидкости. Происходит интенсивная деаэрация. По мере разогрева рабочей жидкости посредством термостата 11 происходит открытие эжек- тирующей щели и перемешивание рабочей жидкости. Воздушный клапан 19 на перегородке 13 открывается, выпуская избыток воздуха в полость 14. При этом, происходит выравнивание уровня рабочей жидкости в баке. Второй режим, когда рабочая жидкость поступает при темпера0 туре выше допустимой (или близкой к этому пределу), термостат И перемещает профилированный экран 9 в крайнее правое положение. Эжектирующий эффект носит интенсивный характер. Образующаяся пена и пузырьки воздуха отделяются при протека5 НИИ через перфорацию экрана 9. Вследствие малой вязкости рабочей жидкости остатки воздуха свободно выделяются в полость 15 бака ее вакуумирования. При обратимом (циклическом) процессе разогрева (охлаждения) рабочей жидкости работа бака происходит аналогично описанной, но в обратном порядке.

Формула изобретения

Гидробак, содержащий корпус с воздушной и гидравлическими лопастями, крышку, сливной и всасывающий патрубки, перегородку, установленную в корпусе с образованием плоского канала, сообщенного со сливным патрубком, и профилированный

0 экран, связанный с корпусо.м и образующий с ним эжектирующую , отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности теплообмена и деаэрации, гидробак снабжен термостатом, размещенным в плоском канале и связанны.м с перегородкой, крышка вьпюлнена с отверстием для сообщения плоского канала с атмосферой и снабжена дополнительной перегородкой, размещенной вне эжектирующей щели с образованием двух воздушных полостей, экран

Q шарнирно связан с крышкой и в верхней своей части перфорирован, а нижней частью посредством кулисно-рычажного механизма связан с термостатом, при этом в дополнительной перегородке установлен клапан для сообщения воздушных лопастей,

5 запорный элемент которого связан с экраном шарнирно установленной на последнем тягой.

Изобретение позволяет повысить эффективность теплообмена и улучшить деаэрацию жидкости. В корпусе 1 с воздушной и гидравлической полостями 2, 3 установлены перегородка 7 с образованием плоского канала 8, сообщенного с патрубком 5, и профилированный экран 9, образуюш,ий с ним эжектирующую) ш,ель 10. Крышка 4 выполнена с отверстием 12 для сообш,ения канала 8 с атмосферой и снабжена перегородкой 13, размещенной вне щели 10 с образованием,двух воздушных полостей 14, 15. Экран 9 шарнирно связан с крышкой 4 и в верхней части 16 перфорирован, а нижней частью 17 посредством кулисно- рычажного механизма 18 связан с термостатом 11. Для сообщения полостей 15, 14 в перегородке 13 установлен клапан 19, а его запорный элемент связан с экраном 9. При понижении уровня жидкости в полости 15 возникает вакуум, в который устремляется воздушная фракция. При разогреве жидкости термостатом 11 открывается эжектирующая щель 10, происходит пе- мешивание жидкости. Воздушный клапан 19 открывается, выпуская избыток воздуха в полость 14. При температуре выше допустимой эжектирующий эффект достигается за счет перемещения экрана 9 термоста том 11 в крайнее положение. 1 ил. ю сл