Изобретение относится к машиностроительному гидропри8о; у и может быть использовано в гидросистемах стационарных установок.
Цель изобретения - повышение эффективности деаэрации, а также улучшение теплообмена системы.
На фиг. 1 приведена схема конструкции гидравлической системы: на фиг. 2 - сечение А-А на фиг. 1; нафиг. 3 - сечение Б-Б на фиг. 2; на фиг. 4 - сечение В-В на фиг. 2; на фиг. 5 - сечение Г-Г на фиг. 2.
Гидравлическая система содержит насос 1, бак 2, предохранительный клапан 3. всасывающий 4 и сливной 5 патрубки и блок 6 гидрраппаратов управления. Сливной патрубок 5 соединен со сливной гидролинией (фиг. 1).
Насос 1 соединен с предохранительным клапаном 3 и блоком б. а посредством всасывающей гидролинии и всасывающего патрубка 4 - с всасывающей камерой бака 2. В баке 2 расположена открытая сверху сливная камера 7, верхняя часть которой выступает над баком 2. Сливная секция выполнена в виде сливного патрубка 5, подсоединенного к камере 7, направленного вверх и снабженного диффузором 8,верхний торец которого расположен выше нижнего торца камеры 7. Сливной патрубок 5 соединен с выходными каналами предохранительного клапана 3 и блоком 6. Бак 2 снабжен воздухоспускной пробкой 9. Сплошная перегородка 10 камеры 7 выполнена замкнутой с внутренними каналами в ее теле, имеющими входи выход. Всасывающая камера выполнена охватывающей сливную камеру.
Перегородка 10 имеет отверстия 11 и 12 входа и оыхода, предназначенные для подвода и отвода охлаждающей жидкости соответственно. В камере 7 с небольшим зазором относительно перегородки 10 расположен поплавок 13 с конической частью 14, направленной вниз. Верхняя часть камеры 7 над поплавком 13,соединена с атмосферой через сапун 15.
Гидравлическая система работает следующим образом.
При заполнении бака 2 рабочей жидкостью последняя поступает также в камеру 7, воздухоспускная пробка 9 при этом открыта. После наполнения бака 2 пробку 9 закрывают, и при дальнейшем поступлении рабочей жидкости заполняется только камера 7, в которой уровень жидкости становится выше, чем во всасывающей камере бака.
.Нагретая рабочая жидкость из блока 6 и клапане 3 поступает в сливной патрубок 5 и сливается через диффузор в камеру 7. Направление слива снизу вверх и снижение скорости движения рабочей жидкости в диффузоре способствует быстрому выходу воздуха из рабочей жидкости. Пузырьки
воздуха поднимаются и, обтекая коническую часть 14 поплавка 13, уходят в атмосферу через зазор между поплавком и перегородкой 10 и сапун 15.
Рабочая жидкость из диффузора 8 опускается вдоль внутренней стороны перегородки 10 камеры 7, отдавая тепло охлаждающей жидкости, циркулирующей во внутреннем ее канале. Так как всасывающий патрубок 4 расположен в баке 2 выше
5 нижнего торца камеры 7, то рабочая жидкость поднимается к всасывающему патрубку 4 и на своем пути обтекает наружную сторону перегородки 10 камеры 7, продолжая охлаждаться. Охлажденная рабочая
0 жидкость через всасывающий патрубок 4 поступает к насосу 1. Движение рабочей жидкости вниз с незначительной скоростью после выхода из диффузора 8 способствует выделению пузырьков из рабочей жидкости.
5 Часть пузырьков, увлеченная вкиз потоком жидкости, задерживается нижней кромкой камеры 7.
Охлаждаемая жидкость, проходя через перегородку 10, охлаждает рабочую кость в камере 7 и баке 2. Поплавок 13 значительно уменьшает зеркало рабочей жидкости и тем самым уменьшает окисление и испарение последней.
Ф о рмула из обретения
5 1. Гидравлическая система, содержащая бак рабочей жидкости, сообщенный со всасывающей и сливной гидролиниями, последняя подключена к сливной секции, подключенной снизу бака к сливной камере
0 бака, а всасывающая гидролиния подключена к всасывающей камере бака, отделенной от сливной камеры сплошной перегородкой, прикрепленной к корпусу бака в его верхней части и имеющей проход в нижней части
5 бака, сливная секция соединена со сливной камерой через перегородку, образующую свободный проход в верхней части бака, причем ее верхний торец расположен выше нижнего торца cплoшJ oй перегородки, поплавок,
0 о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения эффективности деаэрации, всасывающая камера выполнена охватывающей сливную камеру, сгглошная перегородка выполнена замкнутой, внутри
5 нее размещена сливная секция, выполненная в виде сливного патрубка, открытый конец которого снабжен диффузором, поплавок выполнен конусным с вершиной, направленной вниз, и размещен в сливной камере бака, нормальный уровень жидкости
в которой установлен выше, чем во всасывающей камере.
2. Система поп. 1,отл ича ющая с я тем, что, с целью улучшения теплообмена
системы, сплошная перегородка выполнена с внутренними каналами, снабженными входом и выходом для обеспечения возможности циркуляции охлаждающей жидкости.
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Гидравлическая система | 1987 |
|
SU1495544A1 |
ГИДРОБАК | 1999 |
|
RU2153913C1 |
Гидробак | 1989 |
|
SU1634848A1 |
УСТАНОВКА ДЛЯ ДЕГАЗАЦИИ ЖИДКОСТИ ГИДРОСИСТЕМЫ | 1999 |
|
RU2168347C2 |
КОММУНИКАЦИОННАЯ СИСТЕМА ПРОТРАВЛИВАТЕЛЯ СЕМЯН | 2004 |
|
RU2272391C2 |
Блок питания гидропривода | 1983 |
|
SU1101598A1 |
БАК ГИДРОСИСТЕМЫ | 2000 |
|
RU2198325C2 |
ТОПЛИВОРАЗДАТОЧНЫЙ КРАН | 2004 |
|
RU2288166C2 |
Система подачи технологической смазки при горячей прокатке листа | 1989 |
|
SU1773516A1 |
МНОГОЦЕЛЕВОЙ ТЕПЛОВОЙ ПУНКТ | 2013 |
|
RU2546415C1 |
Изобретение относится к машиностроительному гидроприводу и может быть использовано в гидросистемах стационарных установок. Цель изобретения - повышение эффективности деаэрации, а также улучшение теплообмена системы. Всасывающая камера бака 2 выполнена охватывающей сливную камеру 7, перегородка 10 которой выполнена сплошной с каналами в теле для прохода охлаждающей жидкости и замкнутой, внутри которой размещен сливной патрубок 5, расположенный снизу вверх, открытый сверху конец которого снабжен диффузором 8, над которым размещен поплавок, причем нормальный уровень рабочей жидкости в сливной камере установлен выше, чем во всасывающей камере. Улучшение деаэрации происходит за счет диффузора, направления сливного потока и небольшого зеркала контакта рабочей жидкости и атмосферы. 1 з.п. ф-лы, 5 ил.ю
Б-б лоВерн1/то В пс ернутоГ Т подерн1 пю
J
Фиг.З
Фае. 5
Фиг Л
Устройство контроля работы станка | 1971 |
|
SU659107A3 |
Устройство для электрической сигнализации | 1918 |
|
SU16A1 |
Авторы
Даты
1992-02-23—Публикация
1990-02-07—Подача