Печь для обжига сыпучих или кусковых материалов Советский патент 1961 года по МПК F27B1/09 F27B21/00 

Описание патента на изобретение SU141430A1

Известна установка по обессериванию расплавленного чугуна с.получением при этом обожженной извести при пропускании дробленного известняка снизу сквозь слой расплавленного металла, т. е. установка для осуществления способа фильтрационного обжига неформованпых материалов путем пропускания их через слой расплавленного металла большего удельного веса, чем удельный вес обжигаемого материала.

Предложенная печь для обжига сыпучих или кусковых материалов,, например извести, с помощью жидкого теплоносителя, например, расплавленного металла в ванне снабжена вертикальной трубой (щахтой). Труба (щахта) опуидена нижним концом на некоторую глубину в теплоноситель и глубина погружения трубы (щахты) во время эксплуатации может изменяться в необходимых пределах. Кроме этого труба (щахта) имеет устройство в виде щнекозого питателя для подачи и проталкивания обжигаемого материала вниз.

Такое конструктивное рещение печи облегчает отвод газообразных продуктов обжига через трубу (щахту) и обеспечивает продвижение через нее и теплоноситель обжигаемого материала.

На чертеже изображена схема предложенной печи в разрезах.

Печь состоит из ванны 1 с жидким теплоносителем 2, вертикально) трубы (щахты) 3, бункера 4, затвора 5, устройства (шнекового питателя) 6 для подачи и проталкивания обжигаемого материала вниз, бокового отверстия 7 для выгрузки обожженного материала, газоотводной трубы 8, механизма 9 подъема трубы (щахты) 3 и обогревающей обмотки JO. Теплоноситель (жидкий металл) 2 берется больщего удельного веса чем удельный вес обжигаемого материала.

Во время работы обжигаемый материал из бункера 4 через затвор 5 поступает в устройство (щнековый питатель) и с его помощью двпМ 141430

гается вниз по трубе (шахте) 3. При этом обжигаемый материал достигает нижнего конца трубы (шахты) 3 и всплывает в ванне / вне трубы (шахты) 3. Во время движения вниз но трубе (шахте) 3 под действием апнекового питателя 6 обжигаемый материал погружается в расплавленный теплоноситель (металл) 2 и проходит от поверхности теплоносите я 2 до нижнего конца трубы (шахты) 3 определенной длины путь. В зависимости от длины этого пути и режима работы устройства 6 (шнека) меняется время нахождения обжигаемого материала в теплоносителе, Г. е. длительность процесса обжига. Таким образом длительность процесса обжига регулируется за счет изменения глубины погружения трубы (шахты) 3 в теплоноситель 2 и режима работы устройства (шнека) 6. Обожженный материал всплывает на поверхность теплоносителя (металла) 2 вне трубы 3 и выгружается через отверстие 7. Газообразные продукты обжига удаляются через газоотводную трубу 8,

Нагрев теплоносителя 2 осушествляется при пропускании через обмотку 10 тока высокой частоты, возможно 1 агревать теплоноситель и другими методами.

Предмет изобретения

1.Печь для обжига сыпучих или кусковых материалов, например, извести, с помощью жидкого теплоносителя, например, расплавленного ;металла в ванне, отличаюш,аяся тем, что, для продвижения обжигаемого материала через теплоноситель, а также для облегчения отвода газообразных продуктов обжига в печи установлена вертикальная труба (шахта), опуш.енная ниж-ним концом на некоторую глубину в теплоноситель, снабженная устройствами для подачи и проталкивания материала вниз.

2.Печь по п. 1, отличающаяся тем, что лля ре1улирования глубины погружения трубы в жидкий теплоноситель она установлена с возможностью вертикального передвижения.

ВЛ-Д

Похожие патенты SU141430A1

название год авторы номер документа
СПОСОБ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ В ШАХТНОЙ ПЕЧИ И ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 1994
  • Староверов Александр Андреевич[Ru]
  • Николаев Валентин Михайлович[Ru]
  • Коваленко Евгений Петрович[Ua]
  • Козин Константин Васильевич[Ua]
  • Александров Виктор Михайлович[Ua]
  • Бондаренко Дмитрий Тарасович[Ua]
RU2079079C1
Способ получения металлического расплава из измельченного железорудного материала 1976
  • Ингвар Антон Олоф Эденволл
  • Дуглас Северин Экман
  • Ханс Ивар Элвандер
  • Карл Геран Герлинг
  • Карл-Йохан Сигвард Хеллестам
  • Карл-Аксель Мелкерссон
SU976856A3
Печь ддля обжига изделий из тугоплавких материалов 1979
  • Кротов Александр Иванович
  • Поликовский Михаил Владимирович
  • Поляков Юрий Григорьевич
  • Реков Алексей Иванович
  • Романов Александр Иванович
  • Телегин Георгий Прокофьевич
SU887908A1
Шахтная печь для обжига карбонатного сырья на твердом топливе 1978
  • Амстиславский Владимир Александрович
  • Фильшин Виталий Евгеньевич
SU748103A1
ШАХТНАЯ ПЕЧЬ ДЛЯ ОБЖИГА КУСКОВЫХ МАТЕРИАЛОВ 2006
  • Решетняк Александр Филиппович
  • Решетняк Илья Александрович
  • Соколов Леонид Михайлович
  • Тихонов Игорь Иванович
  • Мадисон Вячеслав Викторович
  • Рязанов Виктор Тихонович
RU2321809C2
СПОСОБ КАЛЬЦИНАЦИИ МИНЕРАЛОВ 2011
  • Никольский Владимир Евгеньевич
  • Савин Андрей Валерьевич
  • Дружинин Сергей Леонидович
  • Голубев Владимир Олегович
RU2516431C2
СПОСОБ ПРОИЗВОДСТВА ЦЕМЕНТНОГО КЛИНКЕРА И УСТАНОВКА ДЛЯ ЕГО ПРОИЗВОДСТВА 1991
  • Бернштейн Л.Г.
  • Бурлаков В.Н.
  • Никифоров Ю.В.
  • Седов М.С.
  • Судакас Л.Г.
  • Ткач Л.И.
  • Шульга И.Я.
RU2010780C1
Устройство для подогрева жидкого топлива 1980
  • Староверов А.А.
  • Иванов О.И.
  • Судаков И.А.
SU919460A1
Печь кипящего слоя 1977
  • Александров Филипп Афанасьевич
  • Кобзанцев Эдуард Владимирович
  • Эренбург Григорий Юрьевич
  • Нехлебаев Юрий Петрович
  • Власов Игорь Григорьевич
  • Савенко Владимир Александрович
SU687330A1
Шахтная печь для обжига кусковых материалов 2016
  • Конев Михаил Викторович
  • Конев Виктор Александрович
  • Чмырёв Игорь Николаевич
  • Коршиков Владимир Дмитриевич
RU2652608C1

Иллюстрации к изобретению SU 141 430 A1

Реферат патента 1961 года Печь для обжига сыпучих или кусковых материалов

Формула изобретения SU 141 430 A1

SU 141 430 A1

Авторы

Чернов А.Н.

Даты

1961-01-01Публикация

1959-06-12Подача