ДВУХТРУБНЫЙ УРАВНОВЕШЕННЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ
Известные двухтрубные уравновешенные вибрационные конвейеры для транспортирования абразивных и нылящих материалов содержат две трубы, расположенные одна над другой и связанные упругими элементами. На одной из труб смонтирован приводной эксцентриковый вал, который шатунами соединен с другой трубой.
Особенность описываемого двухтрубного уравновешенного вибрационного конвейера состоит в том, что на его приводном валу смонтированы две пары эксцентриков. Одна пара с помощью шатунов соединена с верхней трубой, а другая, выполняюшая роль коренных подшипников вала, укреплена на нижней трубе. Для компенсации удлинения труб под влиянием высокой температуры транспортируемого материала обе трубы установлены на подвижных опорах. Такой конвейер позволяет транспортировать горячие материалы и трубы его равномерно загружаются. Кроме того, каждый эксцентрик может быть выполнен в виде корпуса с встроенным в него радиальносферическим подшипником, опирающимся внутренней обоймой на эксцентриковую втулку, смонтированную н-а приводном валу. Подвижные опоры конвейера могут быть выполнены в виде жестко закрепленных на раме стоек, несущих в цапфах подвижные в горизонтальной плоскости стержни, которые сочленены со стойками посредством коромысла и коробки крепления рессор.
КОНВЕЙЕР
На фиг. 1 изображен описываемый виброконвейер, вид сбоку; на фиг. 2 - привод виброконвейера с частичным разрезом; на фиг. 3 - упругий элемент с подвижной опорой; на фиг. 4 - узел крепления упругого элемента и сечение по И-И, на фиг. 5 - промежуточное загрузочное устройство в трех проекциях.
Виброконвейер представляет собой трубчатую уравновещенную систему и состоит из транспортирующего органа А, приводного устройства Б, упругой системы В, подвижных опор Г и загрузочного устройства Д.
Транспортирующий орган А состоит из двух труб /, расположенных одна над другой и соединенных, между собой упругими элементами.
Приводное устройство Б включает эксцентриковый вал 2, на концах которого смонтированы приводной 3 и балансный 4 шкивы, четыре эксцентрика и Ж и два шатуна 5.
Вал 2 получает движение от электродвигателя 6 через клиноременную передачу. Каждый эксцентрик заключен в корпус 7, в который вмонтирован радиально-сферический подшипник 8, опирающийся внутренней обоймой на эксцентриковую втулку 9. Эксцентрики Е шатунами 5 соединены с верхней трубой, а эксцентрики Ж, одновременно выполняющие роль коренных подшипников приводного вала 2, укреплены на нижней трубе, благодаря чему вал совершает колебательное движение
в направлении, перпендикулярном к оси шатуна.
Упругая система В состоит из отдельных упругих элементов, уравновешивающих инерционные силы, возникаюш:ие при работе конвейера. Упругие элементы в свою очередь состоят из коромысла 10 и рессор Л, разделенных между собой металлическими прокладками 12. При помощи сережек 13 рессоры крепятся к коробке М, а хомутами 15, жестко соединенными с последней - к трубам. Шарнирные соединения коромысел снабжены работающими на кручение сжатыми резиновыми втулками 16, что увеличивает упругость распорной системы конвейера.
Подвижные опоры 7 предназначены для компенсации удлинения труб под воздействием транспортируемого горячего материала. Они состоят из стоек 17, жестко укрепленных на раме конвейера, опорного стержня 18, который может перемешаться в горизонтальной плоскости в цапфах 19 стоек, и оси 20, связывающей опорный стержень с коромыслом 10.
Загрузочное устройство Д равномерно и непрерывно загружает верхнюю и нижнюю трубы. Оно состоит из загрузочной камеры 21, соединенной с распределительной камерой 22, разделенной перегородкой 23 на две равные полости. Одна из этих полостей соединена рукавом 24 с верхней трубой, а другая - рукавом 25 с нижней трубой. Загрузочное устройство смонтировано на верхней трубе посредством хомутов 26.
Предмет изобретения
1.Двухтрубный уравновешенный вибрационный конвейер, для применения в металлургической промыщленностн, например, при транспортировании абразивных и пылящих материалов, включающий две одна над другой расположенные и связанные между собой упругими элементами трубы, на одной из которых смонтирован приводной эксцентриковый вал, связанный посредством щатунов с другой трубой, отличаюшийся тем, что, с целью транспортирования горячих материалов, а также равномерной загрузки труб конвейера, на,приводном валу смонтированы две пары эксцентриков, из которых одна пара шатунами соединена с верхней трубой, а другая пара, выполняющая одновременно роль коренных подшипников; закреплена па нижней трубе, причем обе трубы смонтированы на подвижных онорах, реагирующих на изменении длины труб иод влиянием температуры.
2.Конвейер по п. 1, отличающийся тем, что каждый из эксцентриков выполнен в виде корпуса с встроенным в него радиальносферическим нодщипником, опирающимся внутренней обоймой на эксцентриковую втулку, смонтированную на приводном валу.
3.Конвейер по пп. 1 и 2, отличающийс я тем, что подвижные опоры выполнены в виде жестко закрепленных на раме конвейера стоек, несущих в цапфах подвижные в горизонтальной плоскости стержни, которые посредством коромысла и коробки крепления рессор сочленены со стойками,
03
1C
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
ДВУХТРУБНЫЙ УРАВНОВЕШЕННЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР ДЛЯ ГОРЯЧИХ МАТЕРИАЛОВ | 1971 |
|
SU316615A1 |
Уравновешенный вибрационный конвейер | 1958 |
|
SU123076A1 |
Вибрационный конвейер с эксцентриковым приводом | 1974 |
|
SU583043A1 |
Вибрационный уравновешенный конвейер | 1979 |
|
SU772946A1 |
Вибрационный конвейер | 1964 |
|
SU590201A1 |
Вибрационный конвейер | 1956 |
|
SU107757A1 |
Секция вибрационного конвейера | 1980 |
|
SU889565A1 |
ВЕРТИКАЛЬНЫЙ ВИБРАЦИОННЫЙ КОНВЕЙЕР | 1967 |
|
SU195365A1 |
Вибрационный конвейер | 1961 |
|
SU140733A1 |
Секция виброконвейера | 1981 |
|
SU994363A1 |
Авторы
Даты
1961-01-01—Публикация
1961-02-07—Подача