Дезинтегратор Советский патент 1988 года по МПК B02C13/22 

Описание патента на изобретение SU1414455A1

01

ел

Похожие патенты SU1414455A1

название год авторы номер документа
Дезинтегратор 1979
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Бутрина Валентина Владимировна
  • Земцов Виктор Яковлевич
  • Падохин Валерий Александрович
  • Гунин Владимир Юрьевич
SU841681A1
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И АКТИВАЦИИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2046659C1
Центробежная мельница 1979
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Богородский Анатолий Васильевич
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Кононенко Борис Константинович
SU854433A1
Дезинтегратор 1980
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Бутрина Валентина Владимировна
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Падохин Валерий Алексеевич
SU927299A1
Центробежная ударная мельница 1981
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Земцов Виктор Яковлевич
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Куликова Татьяна Артуровна
SU977012A1
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ 2020
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2736130C1
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ 2017
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2668675C1
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683526C1
СПОСОБ ДЕЗИНТЕГРИРОВАНИЯ КУСКОВОГО СЫРЬЯ 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2691564C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683528C1

Иллюстрации к изобретению SU 1 414 455 A1

Реферат патента 1988 года Дезинтегратор

Изобретение относится к устройствам для измельчения и позволяет повысить эффективность измельчения. Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1, в котором расположены два рабочих органа, установленные один в другом. Внутренний рабочий орган выполнен в виде стакана с рядами продолговатых отверстий на боковой поверхности, между которыми смонтированы била 9 прямоугольной формы. Торцовая поверхность охватывающего ротора имеет сегментные пазы. Пройдя последовательно все ряды измельчакг- щих элементов рабочих органов, материал рассеивается в центробежном поле через сегментные пазы и попадает под удар бил 9. Измельченный материал просеивается через отверстия 10 в выгрузочный патрубок 13. 4 ил.

Формула изобретения SU 1 414 455 A1

.T.I

(риг.ч

Изобретение относится к устройствам для тонкого измельчения и актива ,ции различных материалов и может быть использовано в химической, пи- щевой, строительной и других отраслях промышленности.

Цель изобретения - повьшение эффективности измельчения.

На фиг.I изображен дезинтегратор, общий вид; на фиг.2 - разрез А-А.на фиг.1; на фиг.З - узел I на фиг.1; на фиг.4 - вид Б на фиг.1.

Дезинтегратор содержит цилиндрический корпус 1, внутри которого на горизонтальных валах 2 и 3 установлены рабочие органы 4 и 5 с измельчающими элементами 6 и 7 пластинчатой формы. Рабочий орган 5 выполнен в виде стакана с продольными рядами продолговатых отверстий 8 на боковой поверхности, между которыми с внешней стороны смонтированы била 9 прямоугольной формы. Боковая поверхность рабочего органа 4 имеет отверс тия 10, а торцовая - сегментные пазы 11 .

Дезинтегратор работает следующим образом.

Исходный материал через загрузоч- ный патрубок 12 поступает в центр быстро вращакицегося рабочего органа

4,где под действием центробежных сил отбрасывается на измельчающие элементы 6 первого ряда рабочего ор- гана и разрушается. Двигаясь в кольцевом зазоре первого ряда, частицы разрушившегося материала попадают

под удар элементов 7 рабочего органа

5,вращающихся в противоположных нап равлениях. Крупные осколки разрушаются под действием ударных воздействий измельчающих элементов первого ряда рабочего органа 5, а мелкие, подхваченные воздушным потоком, двигаются в радиальном направлении и поступают

на последующий ряд ударных элементов где их разрушение продолжается, но с более высокой скоростью.

Пройдя последовательно все ряды измельчакщих элементов, мелкодисперсный материал рассеивается в центробежном поле инерции через продолговатые отверстие 8 и попадает под удар

бил 9. Отверстия 8 не забнваются во время работы дезинтегратора, а хорошо пропускают тонкодисперсный материал. Боковые бортики рабочих органов 4 и 5 исключают возможность выхода крупных осколков из зоны интенсивного измельчения. Высота бортика рабочего органа 4 зависит от геометрических размеров дезинтегратора и может изменяться в пределах 15-45 мм. При высоте бортика менее 15 мм наблюдается проскок относительно крупных частиц материала через осевой зазор между рабочими органами, при высоте более 45 мм снижается на 15-20% производительность дезинтегратора вследствие ухудшения условий просева. Наличие сегментных пазов 11 на боковой поверхности рабочего органа позволяет частицам размером менее 3-5 мкм поступать в корпус мельницы, минуя отверстия перфорации. Крупные частицы под действием центробежных сил прижимаются к кольцевой поверхности этого рабочего органа, теряют свою кинетическую энергию и подвергаются вторичному измельчению ударами бил 9 готовый материал просеивается через отверстия 10 в выгрузочный патрубок 13.

Формула изобретения

Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус, установленные в нем с возможностью противоположного вращения рабочие органы с измельчающими элементами, один из которых имеет форму стакана с перфорированной боковой поверхностью, загрузочный и выгрузочный патрубки, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности измельчения, второй рабочий орган выполнен в виде стакана с рядами продолговатых отверстий на боковой поверхности, между которыми с внешней стороны смонтированы била прямоугольной фор14Ы, при этом второй рабочий орган расположен внутри другого, торцовая поверхность которого имеет сегментные пазы, а измельчающие элементы рабочих органов выполнены пластинчатыми.

11

Раг. J

7J

фиг. г

Вид6(повернуто)

9аг

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1988 года SU1414455A1

Авторское свидетельство СССР № 915947, кл
Аппарат для очищения воды при помощи химических реактивов 1917
  • Гордон И.Д.
SU2A1

SU 1 414 455 A1

Авторы

Гуюмджян Перч Погосович

Конышев Игорь Иванович

Даты

1988-08-07Публикация

1987-01-26Подача