Дезинтегратор Советский патент 1981 года по МПК B02C13/22 

Описание патента на изобретение SU841681A1

1

Изобретение относится к устройстBciM для тонкого измельчения различных .материалов и может быть применено в химической, строительной, сельской и других отраслях промышленности

Известен дезингтегратор, содержащий корпус с загрузбчной воронкой, патрубком отвода измельченного материала и вращающимися в противоположных направлениях внутренним и наружным роторами, на которых по концентрическим окружностям расположены измельчающие элементы 1.

Указанная мельница в силу конструктивного решения не может быть эффективно применена для тонкого измельчения многих технических материалов .

Наиболее близким к предлагаемому по технической сущности является дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус, смонтированные в нем друг против друга с возможностью вращения рабочие органы с измельчающими элементами в виде пальцев, один из рабочих органов выполнен в форме диска с дополнительными измельчающими элементами прямоугольной форМ11 21.

. Недостатком указанной конструкции является низкая эффективность процесса измельчения.

Цель изобретения -- повышение эффективности процесса измельчения материала .

Указанная цель достигается тем, что в дезинтеграторе, содержащем цилиндрический корпус, смонтированные в нем друг против друга с возможностью вращения рабочие органы с измельчающими элементами в виде пальцев, один из рабочих органов выполнен в форме диска с дополнительными измельчающими элементами прямоугольной формы, другой рабочий орган выполнен в виде охватывающего диск стакана, снабженного дополнительными измельчающими элементами прямоугольной и трапецеидальной формы, смонтированными соответственно на его торцовой и боковой поверхностях, последняя из которых выполнена перфорированной, при этом торцовая поверхность стакана может быть снабжена бортиком.

На фиг. 1 схематично показан дезинтегратор, общий вил; на фиг. 2 узел I на фиг. 1, на фиг. 3 - на фиг. 1, на фиг. 4 -(узел jr на фиг. i),

.Мельница содержит корпус 1, установленные на горизонтальных валах роторы 2 и 3 с пальцами 4 и билами 5.Роторы насажены на валы 6 и 7, расположенн- е на одной геометрической оси. На роторе 3, имеющем форму стакана, смонтированы ударные элементы 8 и 9 прямоугольной и трапецеидальной форм. На корпусе 1 расположев ы загрузочный и выгрузочный патрубки 10 и 11. Роторы приводятся во вращение с помощью приводных шкивов 12 и 13. Торцовая поверхность ротора 3 перфорирована отверстиями 14 .провального типа и имеет бортик 15.

Дезинтегратор работает следующим образом.

Исходный материал загрузочный патрубок 10, .поступает в центр ротора дезинтегратора. Пройдя последовательно все ряды пальцев 4, частицы материала подвергаются доизмельчению билами 5 быстровращающегося ротора 3 и ударными элементами 9 ротора 2. Материал, двигаясь в кольцевом зазоре, дополнительно измельчается при ударе о боковые ударные элементы 8. Материал высокой тонины отсейВа.ется в центробежном поле вращения через отверстия 14 ротора 3. Боковой бортик 15 исключает возможност выхода относительно крупных частиц из зоны измельчения. Высота этого бортика в зависимости от геометрических размеров машины может изменяться в.пределах 10-20 .мм. Готовый продукт выходит через выгрузочный патрубок 11.

В указанном устройстве обеспечивается увеличение среднего времени

Я7

f1

пребывания частиц измельчаемого материала в зоне помола и, таким образом, повышение эффективности работы устройства. Перфорированная поверхность ротора способствует быстрой выгрузке мелкодисперсного материала из камеры измельчения.

Формула изобретения

1.Дезинтегратор, содержащий цилиндрический корпус, смонтированные в нем друг против друга с возможностью вращения рабочие органы с измельчающими элементами в виде пальцев, один из рабочих органов выполнен в форме диска с дополнительными измельчающими элементами прямоугольной формы, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса измельчения, другой рабочий орган выполнен в виде охватывающего диск стакана, снабженного дополнительными измельчающим элементами прямоугольной и трапецеидальной форм, смонтированными соответственно на его торцовой и боковой поверхностях, последняя из которых выполнена перфорированной.

2.Дезинтегратор по п.1, о т л ичающийся тем, что торцовая поверхность стакана снабжена бортиком.

Источники информации, принятые во внимание при экспертизе

1.Авторское свидетельство СССР №563187, кл. В 02 с 1.3/22, 1976.

2.Авторское свидетельство СССР

по з«-:-ке №2698372, кл. В 02 С 13/22 1978.

(put. 2

5

f

Похожие патенты SU841681A1

название год авторы номер документа
Дезинтегратор 1980
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Бутрина Валентина Владимировна
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Падохин Валерий Алексеевич
SU927299A1
Дезинтегратор 1987
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Конышев Игорь Иванович
SU1414455A1
Центробежная мельница 1979
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Богородский Анатолий Васильевич
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Кононенко Борис Константинович
SU854433A1
СПОСОБ ТОНКОГО ИЗМЕЛЬЧЕНИЯ И АКТИВАЦИИ МАТЕРИАЛОВ И УСТРОЙСТВО ДЛЯ ЕГО ОСУЩЕСТВЛЕНИЯ 1993
  • Шлегель Игорь Феликсович
RU2046659C1
Дезинтегратор 1982
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Куликова Татьяна Артуровна
  • Лапшин Владимир Борисович
  • Дрязгова Софья Владимировна
SU1123722A1
Коллоидная мельница 1988
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Воскресенский Александр Николаевич
SU1530244A1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683528C1
ДИСМЕМБРАТОР 2018
  • Смирнов Геннадий Васильевич
RU2683531C1
Центробежная ударная мельница 1978
  • Гуюмджян Перч Погосович
  • Блиничев Валерьян Николаевич
  • Воскресенский Александр Николаевич
  • Клочков Николай Вячеславович
  • Бутрина Валентина Владимировна
SU780883A1
ДЕЗИНТЕГРАТОР 1991
  • Грязев А.А.
RU2047364C1

Иллюстрации к изобретению SU 841 681 A1

Реферат патента 1981 года Дезинтегратор

Формула изобретения SU 841 681 A1

SU 841 681 A1

Авторы

Гуюмджян Перч Погосович

Бутрина Валентина Владимировна

Земцов Виктор Яковлевич

Падохин Валерий Александрович

Гунин Владимир Юрьевич

Даты

1981-06-30Публикация

1979-08-24Подача