Способ противоточного массообмена Советский патент 1961 года по МПК B03B5/32 

Описание патента на изобретение SU141452A1

Экономические показатели ряда производств, в которых осуществляется операция промывки или выщелачивания твердой фазы, определяются издержками иа переработку укрепленных промывных вод, с целью наиболее полного извлечения отмываемого продукта.

В настоящее время известны и применяются следующие основные способы промывки осадков: промывка методом вытеснения; многоступенчатая промывка; противоточная промывка.

Однако все эти способы, обладая рядом преимуществ, в то же время страдают существенными недостатками.

1.Промывка методом вытеснения, проводимая в центробежном поле, связана с больщим расходом промывных вод и целесообразна лищь в том случае, когда промывные воды не подвергаются переработке и сбрасываются в канализацию.

2.Многоступенчатая промывка осадков дает возможность резко сократить расход промывной жидкости, но аппаратурное оформление такой схемы в промыщленном масштабе является громоздким и дорогостоящим.

3.Противоточная промывка осадков упростить схему многоступенчатого процесса и улучшить его технологические показатели, например, путем применения горизонтальной промывочной центрифуги с многоступенчатым ротором и щнековой выгрузкой осадка. В такой центрифуге сочетается многократность процесса и противоток. Однако при этом, вследствие неудачного взаимного расположения осадка и промывной жидкости, приходится мириться с плохим использованием отдельных ступеней многоступенчатого ротора машины.

Эти обстоятельства приводят к выводу о необходимости коренного пересмотра способа промывки осадков, осушествляемого в центробежном поле, и разработки нового способа непрерывной промывки осадков,

№ 141452- 2 сочетающего положительные стороны трех наиболее эффективных методов промывки (промывка методом вытеснения, многоступенчатой промывки и промывка с противоточным движением взаимодействующих сред).

Предложенный способ противоточного массообмена между промывной жидкостью и осадком в аппаратах центробежного действия при подаче промывной жидкости в периферийную зону аппарата, заключается в том, что, с целью интенсификации процесса, взаимодействие между промывной жидкостью и осадком осуществляют путем многократных пульсаций промывной жидкости через фильтрующую перегородку.

Сущность описанного способа промывки осадков заключается в эффективном массообмене между жидкостью, находящейся в порах осадка, и промывной жидкостью при противоточном движении их в условиях центробежного поля.

Для интенсификации массообмена относительно легкая промывная жидкость движется снаружи фильтрующей перегородки, тогда как более тяжелая жидкость, находящаяся в порах осадка, движется с внутренней стороны этой перегородки и таким образом центробежная сила действует в направлении диффузионного процесса. Кроме того, промывная жидкость пульсирует в радиальном направлении, тем самым создавая условия для многократного чередования процессов орошения и обезвоживания осадка.

Принципиальная схема описываемого способа промывки представлена на чертеже.

Исходный осадок поступает по трубе / во вращающийся барабан или ротор 2 машины, где под воздействием интенсивного центробежного поля отбрасывается на периферию барабана. Далее осадок с помощью транспортирующего устройства (на схеме не показано) движется вдоль барабана и выгружается наружу. При движении осадка маточный раствор, находящийся в порах осадка, участвует в массообмене с промывной жидкостью.

Исходная промывная жидкость по трубе 3 под давлением поступает в канал 4, огибающий барабан по всей длине зоны промывки, и таким образом промывная жидкость движется вдоль барабана противоточно осадку и с внешней его стороны. Массообмен между обеими жидкими фазами происходит через фильтрующую перегородку 5.

Орошение осадка достигается с помощью специального устройства (пульсатора) 6, создающего пульсации промывной жидкости в радиальном направлении; при этом, по мере движения осадка вдоль ротора, осадок несколько раз подвергается орошению промывной жидкостью последовательно убывающей концентрации, причем после каждого орошения следует обезвоживание, Чередованием операций орошения и обезвоживания в условиях центробежного поля при противотоке воспроизводится высокоэффективный процесс многоступенчатой противоточной промывки.

Укреплен-ная промывная жидкость по трубе 7 направляется на дальнейшую переработку.

Регулирующим вентилем 8 в канале 4 автоматически поддерживается давление Рр меньще давления, создаваемого действием центробежной силы Р . В момент орошения осадка сжатой жидкостью в канале 4 создается мгновенное давление Р,( , превыщающее давление Р„ и достаточное для взрыхления и орошения осадка. Величина давления зависит от толщины осадка, т. е. от производительности установки, а также от числа оборотов и диаметра барабана.

Похожие патенты SU141452A1

название год авторы номер документа
ШНЕКОВАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА 1971
SU310684A1
ШНЕКОВАЯ ОСАДИТЕЛЬНАЯ ЦЕНТРИФУГА ДЛЯ ПРОМЫВКИ 1966
SU188376A1
Колонный массообменный аппарат 1990
  • Буланов Александр Алексеевич
  • Руденко Леонид Антонович
  • Буланов Алексей Петрович
  • Руденко Антон Леонидович
SU1782642A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ АКТИВНОГО ГИДРОКСИДА АЛЮМИНИЯ 2008
  • Давыдов Иоан Владимирович
  • Сенюта Александр Сергеевич
RU2369560C1
Способ проведения массо- (тепло) обменных,химических и микробиологических процессов и аппарат для его осуществления 1982
  • Филимонов Анатолий Николаевич
  • Махоткин Алексей Феофилатович
SU1103877A1
СПОСОБ ПОЛУЧЕНИЯ СУХОГО ОСАДКА КАРБОНОВОЙ КИСЛОТЫ, ПРИГОДНОГО ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПОЛИЭФИРОВ 2005
  • Паркер Кенни Рандольф
  • Лин Роберт
  • Гибсон Филип Эдвард
RU2380352C2
Способ многоступенчатой промывки осадка на барабанном вакуум-фильтре 1989
  • Лельчук Валентин Александрович
SU1701339A1
Непрерывно-действующая отстойная центрифуга 1952
  • Ланге Ф.Ф.
  • Мухачев В.М.
SU99867A1
ЦЕНТРИФУГА 2000
  • Ильин М.И.
RU2191635C2
УСТАНОВКА ДЛЯ ФАЗОСЕЛЕКТИВНОЙ АДСОРБЦИИ ИЛИ ИОНООБМЕНА КОМПОНЕНТА ИЗ ТЕКУЧЕЙ ДИСПЕРСНОЙ ИЛИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ И СПОСОБ ФАЗОСЕЛЕКТИВНОЙ АДСОРБЦИИ ИЛИ ИОНООБМЕНА КОМПОНЕНТА ИЗ ТЕКУЧЕЙ ДИСПЕРСНОЙ ИЛИ ЖИДКОЙ СРЕДЫ (ВАРИАНТЫ) 2005
  • Алиев Мурад Ризванович
  • Алиев Ризван Закирович
  • Алиев Амиль Ризванович
RU2298425C2

Иллюстрации к изобретению SU 141 452 A1

Реферат патента 1961 года Способ противоточного массообмена

Формула изобретения SU 141 452 A1

SU 141 452 A1

Авторы

Брук О.Л.

Даты

1961-01-01Публикация

1961-01-10Подача