Способ получения пасты мелкодисперсного сульфата бария Советский патент 1988 года по МПК C01F11/46 

Ч

00

Изобретение относится к способам получения пасты мелкодисперсного сульфата бария, которьА находит применение в качестве наполнителя в производстве бумаги.

Цель изобретения - повышение съема продукта с фильтра.

Способ осуществляют следующим образом.

К водорастворимому соединению ба-г рия добавляют сульфатсодержащий реагент до достижения рН 6,5-7,0.Осаждение сульфата бария ведут при 25- 30 С. В полученную суспензию сульфата бария вводят раствор пиросульфата натрия в количестве 6,5-7,0 иг на 1 т супы фата.Пасту сульфата бария отделяют фильтрацией, промьшают сначала водой от хлор-иона, а затем раствором смеси сернокислого алюминия,- этилен- гликоля и углекислого калия, взятых в массовом соотношении 1;(6,37 - 6,75) : (2,25-3,43). После перемешивания в течение 30 мин суспензию фильтруют.

Способ обеспечивает съем целевого продукта с фильтра в количестве 16-18 кг/м -ч, что превышает съем в известном способе (/« 12,8 кг/м -ч) за счет улучшения фильтрационных свойств осадка.

Изменение соотношения ингредиентов в промьшном растворе в сторону уменьшения приводит к снижению съема пасты сульфата бария за счет образования мелких кристаллов.

честве 14,3 кг, что составляет соотношение 1:6,75:2,25.

После 30 мин перемешивания сус- пензию фильтруют. Получают 389 кг мелкодисперсной пасты сульфата бария. Средний размер частиц пасты 0,94 мкм, съем продукта с фильтра 16 кг/м -ч.

Данные по другим примерам осуществления способа приведены в таблице

Изобретение относится к способам получения пасты мелкодисперсного сульфата бария, который находит применение в качестве, наполнителя в производстве .бумаги. Цель - повышение с-ьема продукта с фидьтра. Способ осуществляют следующим образом. К водорастворимому соединению бария добавляют сульфатсодержащий реагент до достижения рН 6,5-7,0. Осаждение ведут при 25-30°С. В полученную суспензию сульфата бария вводят раствор пиросульфата натрия. Пасту отделяют фильтрацией, промьтают водой от хлор- иона, а затем раствором смеси сернокислого алюминия,, этиленгликоля и углекислого калия, взятых в массовом соотношении 1:(6,37-6,75):(2,25 - 3,43). После перемешивания в течение 0,5 ч суспензию фильтруют. Съем продукта с фильтра 16-18 , что больше, чем в известном способе

При соотношении ингредиентов,большем заявленного, съем целевого про- дукта снижается за счет создания сильнощелочной среды..

Пример 1. К 1460 кг хлори-. стого бария с содержанием 20 мас.% BaCl/j- 2H, при непрерывном пере- мешивании добавляют 1200 кг раствора сульфата натрия с содержанием 14,2 мас.% Na2S04 Реакцию осаждения ведут при 30°С и рН 6,5. Полученную суспензию обрабатывают 10%-ным раст- вором пирофосфата натрия в количестве 18 кг.

Суспензию в количестве 2678 кг разделяют на фильтре и пасту сульфата бария последовательно промыва- ют водой от хлор-иона и затем смесью сернокислого алюминия в количестве 6,35 кг, этиленгликоля в количестве 42,9 кг и углекислого калия в колиКак видно из таблиць:, при выходе за заявленные пределы соотношений (примеры 5 и 6) подаваемых на лромьш ку растворов наблюдается снижение съема продукта с фильтра либо за счет образования мелких кристаллов, ухудшающих фильтрационные свойства, либо за счет резкого повышения рН суспензии, что приводит к ухудшению физических свойств фильтровального полотна (его огрубению и связанному с зтим уменьшению площади свободного сечения).

Таким образом, технико-экономические преимущества способа заключаются в повьш1ении съема продукта с 12,8 до 16-18 кг/м --ч за счет улучшения фильтрационных свойств.

314147804

Формула изобретенияпромйвкой смесью растворов сернокислого алюминия и этиленгликоля, о т Способ получения пасты мелкодис- .личающийся тем, что, с цеперсного сульфата бария путем осаж-лью повышения съема продукта с

дения его из водорастворимых соеди-фильтра, на промывку подают смесь

нений бария сульфатсодержащим pea-растворов сернокислого алюмилия и

гентом в присутствии пирофосфата нат этиленгликоля с добавкой углекислория с последующим отделением пасты ,го калия при массовом соотношении

Целевого продукта фильтрацией и ее юингредиентов 1:6,37-6,75:2,25-3,43,