(21)4186437/29-33
(22)26.01.87
(46) 07.08.88, Бюл, № 29
(71)Украинский институт по организации водохозяйственного строительства ,
(72)Д.Д.Джигирис, Г.По Бойко, А,АОЛях и ОоАоДехтяр
(53)666.189.211 (088о8)
(56) Авторское свидетельство СССР № 827429, кл. С 03 В 37/06, 1981.
Авторское свидетельство СССР № 925885, кл. С 03 Б 37/06, 1980.
(54)ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА
,(57) Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано, в част.ности, для получения грубого волокна - наполнителя базальтофибробетона из минеральных расплавов путем их
раздува струйным энергоносителем, напр-имер сжатым воздухом. Изобретение направлено на повьпиение производительности гтри обеспечении стабильного получения грубого базальтового волокна. Дутьевая головка состоит из корпуса 1 с патрубком 2 для подвода энергоносителя и отверстием для подачи расплава, внешней кольцевой втулки 3, перемещающейся относительно корпуса 1 посредством резьбового соединения, внутренней кольцевой втулки 4, перемещающейся относительно внещ- ней кольцевой втулки на резьбовом соединении, подсопловой камеры 5, кольцевого зазора - резонирующей полости 6, ДОСОШ10ВОЙ камеры 7 и патрубка 8 для подачи расплава, конец которого расположен ниже оси патрубка ввода энергоносителя. 1 з.п. ф-лы, 1 ил.
{/)
название | год | авторы | номер документа |
---|---|---|---|
Дутьевая головка | 1987 |
|
SU1475895A1 |
Дутьевая головка | 1988 |
|
SU1555306A2 |
Дутьевая головка | 1988 |
|
SU1539171A1 |
Устройство для получения волокна из минерального расплава | 1988 |
|
SU1548162A1 |
Блок дутьевых головок | 1988 |
|
SU1625835A1 |
Дутьевая головка | 1982 |
|
SU1058903A1 |
Дутьевая головка | 1980 |
|
SU925885A2 |
Дутьевая головка | 1989 |
|
SU1668323A2 |
ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА | 2002 |
|
RU2215702C1 |
Дутьевая головка к фильерному питателю | 1983 |
|
SU1310347A2 |
6 И
г . Энергвносипц
4;
00
Велояне
Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов И может быть использовано, в частности, для получения грубого волокна - наполнителя базальтофибробетона из минеральных расплавов путем их раздува струйным энергоносителем, например сжатым воздухом.
Цель изобретения - повышение про- изводительности при обеспечении стабильного получения грубого базальтового волокна.
На чертеже показана дутьевая головка, продольный разрез,
Дутьевая головка состоит из кор- руса 1 с патрубком 2 для подвода энергоносителя и отверстием для подачи расплава, внешней кольцевой втулки 3, перемещающейся относительно корпуса 1 посредством резьбового соединения, внутренней кольцевой втулки 4, перемещающейся относительно внешней кольцевой втулки на резьбовом соединении, подсопловой камеры 5, кольцевого зазора - резонирующей полости 6, досопловой камеры 7 и удлиненного патрубка 8 для подачи расплава, конец которого расположен ниже оси патрубка, ввода энергоносителя.
Дутьевая головка работает следующим образоМо
Энергоноситель, преимущественно) сжатьй воздух, давлением 0,12-0,15МП по патрубку 2 поступает в досопловую камеру 7 и затем через зазор межДу торцом внешней кольцевой втулки 3 и удлиненным патрубком 8 попадает в кольцевой зазор - резонирукщую полость 6, из которой проходит через зазор мевду торц ом внутренней кольцевой, втулки 4 и патрубком 8 в подсоп- ловую камеру 5. Одновременно в под- сопловую камеру 5 через удлиненный патрубок 8, проходящий через отверс- тие в корпусе 1, подают минеральный расплав температурой 1613-1623 К, Пр подаче энергоносителя по подводящему патрубку 2 в досопловую камеру 7, а затем через кольцевой зазор в резо- нирующую полость 6 часть кинетической энергии трансформируется в энергию акустических колебаний, а остальная часть кинетической энергии создаёт инжекциоцный эффект. Мине- ральный расплав, непрерывно подавае- №йй струей через удлиненньй патрубок 8, в подсопловой камере 5 взаимодействует с потоком энергоносителя,
поступающего через зазор мезщу внутренней кольцевой втулкой 4 и патрубком 8. Под воздействием мощных акустических колебаний, сконцентрированных в инжектируемой струе энергоносителя, осуществляется раздув струи минерального расплава с обра зованием грубого безаль.тового волокна
Предлагаемая конструкция дутьевой головки обеспечивает стабильную переработку струи минерального расплава в грубо е волокно за счет стабильного инжекционного эффекта, достигаемого регулировкой для каждого конкретного случая взаиморасположения внешней 3 и внутренней 4 кольцевых втулок от- носительно удлиненного патрубка 8 подачи минерального расплава и оси патрубка 2 подачи энергоносителя.
Пример. Энергоноситель - сжатый воздух давлением 0,12 МПа через патрубок 2 поступает в досопловую камеру 7 и затем через резонирующую полость 6 - в подсопловую камеру 5. При таком движении потока энергоносителя за счет регулирования взаимного расположения втулок относительно оси патрубка 2 подвода энергоносителя и удлиненного патрубка 8 подачи минерального расплава в потоке энергоносителя создается стойкий инжекцион- ный эффект (в особенности за счет наложения на распыляемую струю минерального расплава акустических колебаний.
При максимальном объеме рабочей камеры дутьевой головки 150 см производительность составляет 12 кг/ч грубого базальтового волокна диаметром 220-230 мкм и длиной элементарного волокна 150-200 мм, при этом корольки отсутствуют.
Таким образом, предлагаемая конструкция дутьевой головкк позволяет повысить производительность установки, получить грубое базальтовое или другое минеральное волокно диаметром 220-230 мкм, повысить качество получаемого минерального волокна, обеспечить стабильную работу устройства для раздува струи минерального расплава в грубое волокно и снизить энергозатраты на ведение процесса раздува.
Формула изобретения
носителя и подачи расплава, досопло- втулку и конец его расположен ниже
вую и подсопловую камеры и стакан,оси патрубка ввода энергоносителя, отличающаяся тем, что, с 2. Дутьевая головка по п.1, о т целью повьшения производительностил и чающаяся тем, что, с целью
при обеспечении стабильного получе-регулирования подаваемого потока
ния грубого базальтового волокна,энергоносителя в результате изменестакан со стороны ввода энергоноси-ния кольцевого зазора между досоплотеля выполнен из двух кольцевых вту-вой и подсопловой камерами,внешняя лок, смонтированных с возможностью 0 кольцевая втулка установлена с возих перемещения относительно корпусаможностью перемещения относительно
и друг друга, а патрубок подачи рас-корпуса посредством резь бового соедиплава введен во внутреннюю кольцевуюнения.
Авторы
Даты
1988-08-07—Публикация
1987-01-26—Подача