Дутьевая головка Советский патент 1989 года по МПК C03B37/06 

Описание патента на изобретение SU1475895A1

Patn/taS

Раствор ПАВ МоЭшрикатор

Јь 1 СП

00 СО

сл

подачи расплава, досопловую и подсо- пловую камеры, стакан, который со стороны ввода энергоносителя выполнен из двух кольцевых втулок с возможностью их перемещения относительно корпуса и друг друга и удлиненного патрубка со стороны отверстия для подачи расплава, конец которого расположен ниже оси патрубка ввода энергоносителя. Она также оборудована установленной над ней кольцевой камерой 9, снабженной крышкой с отверстием, расположенным соосно с дутьевой головкой непосредственно под струей расплава, и оборудованной цилиндрическим патрубком для подачи раствора ПАВ, и стоковыми желобами; патрубок подачи энергоносителя снабжен расположенным соосно с ним соплом ввода модификатора, состоящим из горизонтальной части, установленной соосно с патрубком подачи энергоносителя, и наклонной части, образующей тупой угол с горизонтальной и проходящей через боковую сгенку патрубка подачи энергоносителя . 1 ил.

Похожие патенты SU1475895A1

название год авторы номер документа
Устройство для получения волокна из минерального расплава 1988
  • Лях Александра Алексеевна
  • Бойко Георгий Петрович
  • Дехтяр Оксана Александровна
  • Бойко Екатерина Ервандовна
SU1548162A1
Дутьевая головка 1988
  • Лях Александра Алексеевна
  • Бойко Георгий Петрович
  • Дехтяр Оксана Александровна
  • Федоряко Иван Ильич
  • Котлик Петр Николаевич
SU1539171A1
Дутьевая головка 1988
  • Бойко Георгий Петрович
  • Котлик Петр Николаевич
SU1555306A2
Блок дутьевых головок 1988
  • Бойко Георгий Петрович
  • Гаврилюк Николай Семенович
SU1625835A1
Дутьевая головка 1987
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Бойко Георгий Петрович
  • Лях Александра Алексеевна
  • Дехтяр Оксана Александровна
SU1414803A1
Дутьевая головка 1989
  • Бойко Георгий Петрович
SU1668323A2
Дутьевая головка 1989
  • Бойко Георгий Петрович
SU1671621A1
Дутьевая головка 1982
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Пашковский Борис Степанович
  • Артемьев Владимир Матвеевич
  • Важенин Евгений Васильевич
  • Кабаченко Борис Александрович
  • Чурилов Владимир Васильевич
SU1058903A1
ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Тихонов Р.Д.
  • Пономарев В.Б.
RU2035410C1
Дутьевая головка 1986
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Пашковский Борис Степанович
SU1362718A2

Реферат патента 1989 года Дутьевая головка

Изобретение относится к теплоизоляционным материалам ,в частности, к устройствам для получения грубого волокна - наполнителя безальтофибробетона из минеральных расплавов путем их раздува струйным энергоносителем, например сжатым воздухом. Изобретение направлено на повышение прочности волокна на разрыв и стабильности процесса получения однородного по свойствам волокна. Дутьевая головка содержит корпус 1 с патрубком 2 для ввода энергоносителя и отверстие для подачи расплава, досопловую и подсопловую камеры, стакан, который со стороны ввода энергоносителя выполнен из двух кольцевых втулок с возможностью их перемещения относительно корпуса и друг друга, и удлиненного патрубка со стороны отверстия для подачи расплава, конец которого расположен ниже оси патрубка ввода энергоносителя. Она также оборудована установленной над ней кольцевой камерой 9, снабженной крышкой с отверстием, расположенным соосно с дутьевой головкой непосредственно под струей расплава, и оборудованной цилиндрическим патрубком для подачи раствора ПАВ, и стоковыми желобами

патрубок подачи энергоносителя снабжен расположенным соосно с ним соплом ввода модификатора, состоящим из горизонтальной части, установленной соосно с патрубком подачи энергоносителя и наклонной части, образующей тупой угол с горизонтальной и проходящей через боковую стенку патрубка подачи энергоносителя. 1 ил.

Формула изобретения SU 1 475 895 A1

1

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано, в частности для получения грубого волокна - ка- полнителя базальтофибробетона из минеральных расплавов путем их раздува струйным энергоносителем, например сжатым воздухом.

Цель изобретения - повышение прочности волокна на разрыв и стабильности процесса получения однородного по свойствам волокна.

На чертеже представлена дутьевая головка, продольный разрез.

Дутьевая головка состоит из корпуса 1 с патрубком 2 для подвода энергоносителя и отверстием для подачи расплава, внешней кольцевой Ё улки 3, перемещающейся относительно корпуса 1 посредством резьбового соединения, внутренней кольцевой втулки 4, перемещающейся относительно внешней кольцевой втулки на резь- ёовом соединении, подсопловой камеры 5 кольцевого зазора - резонирующей полости 6, досопловой камеры 7 и удлиненного патрубка 8 для подачи расплава, конец которого расположен .ниже оси патрубка ввода энергоноси- теля, кольцевой камеры 9, расположенной в верхней части дутьевой головки с крышкой 10, содержащей отверстие 11, со аененное с каналом 12, в который поступает расплав, например, базальта через отверстие 11. В боковой поверхности кольцевой камеры 9 имется цилиндрический патрубок 12

для подачи раствора ПАВ, а в нижней части кольцевой камеры выполнены стоковые желобы 14, сопло ввода модификатора, состоящего из гориэон- тальной части 15, размещенной соос- гш с патрубком подачи энергоносителя, и наклонной части 16, образующей тупой угол с горизонтальной частью 15 и проходящей через боковую стенку 0 патрубка подачи энергоносителя.

Дутьевая головка работает следующим образом.

Расплав базальта подается в отверстие 11 крышки 10 кольцевой каме- 5 ры 9, установленной в верхней части корпуса 1. Из отверстия 11 расплав поступает в канал 12 и затем в удлиненный патрубок 8, Одновременно с поступлением расплава, например, 0 базальта в отверстие 1 1 через цилиндрический патрубок 13 начинает поступать раствор ПАВ, заполняющий частично внутреннюю поверхность кольцевой камеры, из которой по стоковым желобам 14 попадает в удлиненный патрубок 8, где и соприкасается со струей расплава. Далее по удлиненному патрубку 8 происходит перемещение элементарных струек расплава совместно с ад- 0 сорбированными на их поверхности молекулами ПАВ и продуктами их возгонки. На выходе из удлиненного патрубка 8 они эжектируются струей энергоносителя, подаваемой через патру- 5 бок 2. Одновременно с этим через сопло ввода модификатора, состоящее из горизонтальной части 15, размещенной

5

соосно с патрубком подачи энергоносителя, и наклонной части 16, образующей тупой угол с горизонтальной частью 15 и проходящей через боковую стенку патрубка подачи энергоносителя, подается раствор модификатора. В акустическом поле, создаваемом в резонирующей полости 6, происходит активизация молекул модификатора, которые в дальнейшем при взаимодействии со струйками расплава в под- сопловой камере 5 расчленяют струйки на дисперсные частицы с последующим вытягиванием их в волокна, с образованием на их поверхности модифицирующего покрытия.

Предлагаемая конструкция дутьевой головки обеспечивает переработку струи минерального расплава в грубое волокно, модифицированное внутри головки за счет как стабильного инжек- ционного эффекта, достигаемого регулировкой, для каждого конкретного случая, взаиморасположением внешней 3 и внутренней 4 кольцевых втулок относительно удлиненного патрубка 8 подачи минерального расплава и оси патрубка 2 подачи энергоносителя, так и за счет снижения поверхностного натяжения расплава при нанесении на поверхность струи раствора ПАВ и модификации волокна растворами, активизированными в акустическом поле дутьевой головки.

1

Пример. Энергоноситель - сжатый воздух давлением 0,12 МПа через патрубок 2 поступает в досопловую камеру 7 и затем через резонирующую полость 6 - в подсопловую камеру 5, При таком движении потока энергоносителя за-счет регулирования взаимного расположения втулок относительно патрубка 2 подвода энергоносителя и удлиненного патрубка 8 подачи минерального расплава в потоке энергоносителя создается стойкий инжекцион- ный эффект, в особенности за счет наложения на распыляемую струю минерального расплава акустических колебаний. Одновременно с этим происходит обработка струи расплава раствором ПАВ, например 0,3%-ным водно- спиртовым раствором этилсиликоната натрия (ГКЖ-10), в результате кото0

5

0

5

0

5

0

5

0

рой на поверхности струек расплава происходит адсорбция молекул ПАВ и продуктов их возгонки, приводящая к снижению поверхностного натяжения расплава. Кроме того,1 осуществляется подвод модификатора, например 20%-ной водной дисперсии поливинил- ацетата (ПВА), непосредственно в поток энергоносителя. Модификатор, введенный в поток энергоносителя и совместно с ним поступающий в резонансную полость, в которой молекулы модификатора активизируются, при взаимодействии со струйками расплава в подсопловой камере расчленяет их на дисперсные частицы с последующим вытягиванием струек в волокна, с образованием на их поверхности модифицирующего покрытия. Грубое базальтовое волокно, полученное предлагаемой конструкцией дутьевой головки, характеризуется повышенной, примерно в три раза, разрывной прочностью волокна.

Формула изобретения Дутьевая головка, включающая корпус с патрубком для ввода энергоносителя и отверстием для подачи расплава, досопловую и подсслловую камеры, стакан, который со стороны ввода энергоносителя выполнен из двух кольцевых втулок с возможностью их перемещения относительно корпуса и Друг друга и удлиненного патрубка со стороны отверстия для подачи расплава, конец которого расположен ниже оси патрубка ввода энергоносителя, о гличающаяся тем, что, с целью повышения прочности волокна на разрыв и стабильности процесса получения однородного по свойствам волокна, она снабжена установленной над корпусом кольцевой камерой с отверстием в крышке, расположенной соосно с отверстием подачи расплава, цилиндрическим патрубком для подачи раствора ПАВ и стоковыми желобами, патрубок подачи энергоносителя выполнен с соплом ввода модификатора, горизонтальная часть которого установлена соосно с патрубком подачи энергоносителя, а наклонная часть образует тупой угол с горизонтальной и проходит через боковую стенку патрубка подачи энергоносителя.

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1989 года SU1475895A1

Дутьевая головка 1979
  • Пашковский Борис Степанович
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Энно Игорь Константинович
  • Шумилин Алексей Тимофеевич
  • Иванов Игорь Павлович
  • Быков Анатолий Николаевич
SU827429A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Дутьевая головка 1980
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Пашковский Борис Степанович
  • Энно Игорь Константинович
  • Артемьев Владимир Матвеевич
SU925885A2
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1
Дутьевая головка 1987
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Бойко Георгий Петрович
  • Лях Александра Алексеевна
  • Дехтяр Оксана Александровна
SU1414803A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 475 895 A1

Авторы

Бойко Георгий Петрович

Лях Александра Алексеевна

Джигирис Дмитрий Данилович

Дехтяр Оксана Александровна

Федоряко Иван Ильич

Даты

1989-04-30Публикация

1987-06-29Подача