Блок дутьевых головок Советский патент 1991 года по МПК C03B37/06 

Описание патента на изобретение SU1625835A1

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных материалов и может быть использовано, в частности, для выработки грубого волокна - наполнителя базальтофибробе- тона из минеральных расплавов путем раздува их струй энергоносителем, например, сжатым воздухом.

Цель изобретения - снижение энергоемкости.

На фиг.1 представлен блок дутьевых головок, поперечный разрез; на фиг.2 - разрез А-А на фиг.1.

Клок дутьевых головок содержит корпус 1, к которому подсоединены в виде

усеченных конусов патрубки 2 подачи модифицированного энергоносителя, с противоположных сторон которых укреплена емкость 3 на расстоянии от центра соответствующей дутьевой головки, равном 2-2,5 ее радиуса, с патрубками А подачи модификатора, оси которых расположены в меньшем основании 5 конуса патрубков 2 подачи модифицированного энергоносителя с большим основанием 6 конуса. Блок дутьевых головок снабжен резервуаром 7 для модификатора с трубопроводом 8 и вентилем 9, патрубком 10 подвода энергоносителя.

Блок дутьевых головок для каждой дутьевой головки содержит внешнюю кольцевую втулку 11, перемещающуюся относительно корпуса 1 с помощью резьб., внутреннюю кольцевую втулку 12, перемещающуюся относительно внешней кольцевой втулки 11 на резьбеэ подсопловуга камеру 13, кольцевой за- зор - резонирующую полость 14, досоп- ловую камеру 15, удлиненный патрубок 16, конец которого расположен ниже оси патрубка 2 подачи модифицированного энергоносителя, кольпевую каперу 17, расположенную в верхней части блока дутьевых головок с крыпьой 18, имеющей отверстие 19 подачи минеролъ- ного расплава, переходящее ч к; нал 20„ К боковой поверхности кольцевой камеры 17 прикреплен цилиндрический патрубок 21 для подачи раствор т ПАВ. В нияней части кольцевой камеры 17 выполнены стоковые желоба 22„ Емкость 3 блока дутьевых головок оборудована заслонкой 23, размещенной в направляющих 24 с возможностью перекрытия отверстия 25 патрубка 4 подачи модификатора, верхняя часть ко.орой с одной из ее сторон выполнена т : реечного зацепления 26 с (.. терпен 27, червячной шестерней 28 и . MJ- кой 29в Кроме того, емгость 3 спмб - ца изолирующей крышкой 30, а бок 2 гпдачи модифипировг.нчоги jnep- гоносителя - оробрением 31,

Блок дутьевых головок рт отает следующим образом,,

Один из нескольких блоков дутьевых головок, в зависимости от производительности установки по производству грубого волокна, устанавливается на определенном расстоянии от фильерно- го питателя,, В отверстие 19 подачи расплава поступает минерал чый расплав, который инжектируется далее в канал 20 с переходом в удлиненный патрубок 16. Одновременно с поступлением минерального расплава в отверстие 19 поцачи минерального расптача посредством цилиндрического патрубка 21 подается раствор ПАВ, заполняющий частично внутреннюю емкость колы евой камеры 17, из которой по столовым желобам 22 попадает в удлиненный патрубок 16, где соприкасается со струей расплава, В удлиненном патрубке 16 происходит перемеыенае струй расплава совместно с адсорбированными на ее поверхности мопек лгми

TIAii и продуктами возгонки, расщеплении струи на более мелкие струи. На выходе удлиненного патрубка 16 они инжектируются высокоактивным потоком, поступающим из патрубков 2 подачи мо- дпфицировэнного энергоносителя.

Одновременно из резервуара 7 через трубопровод 8 с помощью вентиля 9 в

Q емкость 3 подается модификатор. С целью обеспечения высокой однородности получаемого грубого волокна осуществляют равномерную подачу модификатора в патрубки 2 подачи модифи5 цированного энергоносителя с помощью заслонки 23, которая имеет возможность перемещения в напоавляющих 24. Т. образом, площадь отверстия 25 п,пруокоч - подачи модификатора уоз0 м ---но рл лировагт передвижением в si ртнь 2лык й плоскости заслонкой 23 с помощью прашениг рукоятки 29, соединенной с не1 червячной шестерней 28 i iieciepnert 2 7 „

5 С торцовой стороны патрубка 10

оциод i энергоносители к блоку дутье- вих готовок подводится энергоноситель, : прим, р с-агый B -i3-iyv0 Создаваемое MBiH iuie чнергонч ,1Гел/1 в ппл рубке

Q 10 подво а шергоно-игел i величичаеi- i-r 1:од аепствием давления другого вы- соь он гнойного потока, Л д деист вш. М ра пюс i и давлении моди 1/HK.iTop из патрубка i подачи -юдифнгг. гора устрем- i 1ется в im рубок 2 под чп модифици5

(. энергоносителя в виде усеченного конуса, yi л при вершине ко- loporo p. вен 24-28°в

При yrnL менее 24 HI обеспечивап егс/, эффективная илнехцип модификато- U, о

pi, при угас более 28 снижается про-

изводи теп1ность блока дутьевых головок „

Струя энергоносителя в меньшем

основании 5 конуса патрубков 2 подачи модифицированного энергоносителя сужается и давление приближается к атмос- ф(рног-:у, скорость потока уменьшается. Яатем в большем основании 6 конуса

патрубк з 2 подачи модифицированного знергоносителя скорость потока увеличив . Происходит вытягивание модификатора из емкости 3 посредством патрубков 4 подачи модификатора. Количество HLI . 41 гваемого модификатора можно

регулировать заслонкой 23 и таким образом обеспечить равномерный расход модификатора для каждой дутьевой головки блока. Для обеспечения высокой

516

однородности модифицированного -энергоносителя служит оребрение 31, Поток, двигаясь по патрубкам 2 подачи модифицированного энергоносителя, разбиваясь о выступы оребрения 31, активизируется с образованием высокоактивной однородной аэрозоли.

Расстояние L от емкости 3 до центра корпуса каждой дутьевой головки должно соответствовать 2-2,5 радиуса дутьевой головки R.

При L «С 2R образование качественного порока модифицированного энергоносителя не наблюдается (волокно имеет значительный разброс по прочностным показателям н,1 разрыв, например при L R разброс достигает 25%).

При L 2,5R увеличивается эпер- гоемкос ь (требуется зн тчитильные д д ленип энергоноситетн - до 1,2 ППа и более).

Из патрубка 2 ПОДРЧИ модифицированного энергоносителя впсоьо активный поток со стабильными п ipaMi тра- ми и равномерно распределенным модификатором поступает в корпус 1 дутьевой головки. В резонирующее полости 14 ьо-мшк чюшие волнь с i атпя-разреде- нин способствуют цалыи гчеп актизиы- ции молекуч моднЬикаiорл, которые, взаимодеиствуч с1 струнками минерального расплава в подсопл ч:ои камере 13 вытягивают их в груб, е волокна стабильного диаметра с рант мерным мо- дифициру 1ПЦИМ покрытием,

Приме р, Энергоноситель - сжатый воздух давлением 0,04 МП л -крез патрубок 10 подачи энергоноси ч поступает в зауженную часть 5 патрубков 2 подачи модифицированного энергоносителя. Одновременно в отверстие 19 подачи расплава, а в патрубок 2 подачи модифицированного энергоносителя соответственно поступает расплав базальта, а по патрубкам 4 подачи модификатора из емкости 3 поступает с заданным расходом модификатор - 20%-ная водная поливинилацетатная дисперсия (ПВАД) . Количество ПВАД регулируется заслонкой 23 путем врашения рукоятки 9„

8356

В расширении патрубков 2 подачи

модифицированного энергоносителя с оребрением 31 происходит эффективное смещение кодификатора с потоком

энергоносителя и активизированный однородный стабильный поток поступает в дутьевые головки. В качестве ПАВ использовался 0,3%-ный водноспиртовой

д раствор этилсиликоната натрия, подаваемый посредством цилиндрического патрубка 21 в цилиндрическую каме- РУ 17.

В примере при давлении энергоносиc теля - сжатого воздуха 0,04 МПа диаметр полученного грубого волокна составляет 240 мкм. ВолОкно отличается высокой однородностью как по диаметру, так и по прочности, при

0 высокой производительности блока

дутьевых головок и пониженной энергоемкости

Формула изобретения

25

I.TI.TOK дутьевых головок, содержащим емкость с модификатором с патрубками подачи его к головкам, каждая из которых выполнена с корпусом, ореб-

репным патрубком подачи модифицированного энергоносителя, досопловой и подгопловой камерами, стаканом со стороны ввода энергоносителя, резонирующей полостью, отличаю- щ и и с я тем, что, с целью снижения энергоемкости, емкость с модификатором расположена от центра дутьевой головки на расстоянии 2-2,5 ее радиуса и выполнена с регулирующей

заслонкон, каждый патрубок подачи модифицированного энергоносителя выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине 24-28°, большее основание которого обращено к дутьевой головке,

а выходное отверстие патрубка подачи модификатора расположено в меньшем основании конуса,

2,Блок поп.1,отличаю- щ и и с я тем, что, с целью равномерной подачи модификатора, заслонка выполнена с червячно-реечной передачей.

10

I

Знеронаси

тель

Фиг 1

Похожие патенты SU1625835A1

название год авторы номер документа
Устройство для получения волокна из минерального расплава 1988
  • Лях Александра Алексеевна
  • Бойко Георгий Петрович
  • Дехтяр Оксана Александровна
  • Бойко Екатерина Ервандовна
SU1548162A1
Дутьевая головка 1987
  • Бойко Георгий Петрович
  • Лях Александра Алексеевна
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Дехтяр Оксана Александровна
  • Федоряко Иван Ильич
SU1475895A1
Дутьевая головка 1988
  • Бойко Георгий Петрович
  • Котлик Петр Николаевич
SU1555306A2
Дутьевая головка 1982
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Пашковский Борис Степанович
  • Артемьев Владимир Матвеевич
  • Важенин Евгений Васильевич
  • Кабаченко Борис Александрович
  • Чурилов Владимир Васильевич
SU1058903A1
Дутьевая головка 1987
  • Джигирис Дмитрий Данилович
  • Бойко Георгий Петрович
  • Лях Александра Алексеевна
  • Дехтяр Оксана Александровна
SU1414803A1
Дутьевая головка 1989
  • Бойко Георгий Петрович
SU1671621A1
Дутьевая головка 1988
  • Лях Александра Алексеевна
  • Бойко Георгий Петрович
  • Дехтяр Оксана Александровна
  • Федоряко Иван Ильич
  • Котлик Петр Николаевич
SU1539171A1
Дутьевая головка 1983
  • Тихонов Роберт Дмитриевич
  • Пашковский Борис Степанович
  • Кабаченко Борис Александрович
  • Чурилов Владимир Васильевич
  • Распутько Григорий Семенович
  • Назаренко Валерий Владимирович
  • Якунин Николай Алексеевич
SU1318557A1
ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА 1992
  • Тихонов Р.Д.
  • Пономарев В.Б.
RU2035410C1
Дутьевая головка 1989
  • Бойко Георгий Петрович
SU1668323A2

Иллюстрации к изобретению SU 1 625 835 A1

Реферат патента 1991 года Блок дутьевых головок

Изобретение относится к промышленности теплоизоляционных млтерна- лов и может быть использовано, в частности, опя выработки грубого волокна - наполнителя базлльтофибро- бетона из минеральных расплавов путем раздува и, струи энергоносителем, например сжатым воздухом. Цель изобретения - снижение энергоемкости. Блок дутьевых головок содержит корпус с патрубком для ввода энергоносителя и отверстие для подачи н питателя, досопловую и подсопловую камеры, стакан, выполненный из двух кольцевых втулок, со стороны ввода энергоносителя. Втулки смонтированы с возможностью их перемещения относительно корпуса и друг друга. Имеется резонирующая полость. Каждый патрубок подачи модифицированного энергоносителя выполнен в виде усеченного конуса с углом при вершине 24-28°. Имеется емкость с патрубками подачи модификатора. Оси их вьпи д- ных отверстий расположены в меньшем основании конуса патрубка подачи MQ- дифицирол иного энергоносителя . Последние снабжены оребрением. FMKOIть расположена на расстоянии от центра корпуса каждой дутьевом головки, равном 2-2,5 ее радиуса. Емкость выполнена с заслонками регулирования потока модификатора с реечнпм зацеплением и червячной передачей. 1 з.п. ф-лы, 2 ил. Ј (Л

Формула изобретения SU 1 625 835 A1

Расплав

/J

Волокно

Документы, цитированные в отчете о поиске Патент 1991 года SU1625835A1

Устройство для получения волокна из минерального расплава 1988
  • Лях Александра Алексеевна
  • Бойко Георгий Петрович
  • Дехтяр Оксана Александровна
  • Бойко Екатерина Ервандовна
SU1548162A1
Переносная печь для варки пищи и отопления в окопах, походных помещениях и т.п. 1921
  • Богач Б.И.
SU3A1

SU 1 625 835 A1

Авторы

Бойко Георгий Петрович

Гаврилюк Николай Семенович

Даты

1991-02-07Публикация

1988-12-05Подача