Дутьевая головка к фильерному питателю Советский патент 1987 года по МПК C03B37/06 

1 .1

Изобретение относится к области минераловатного производства, в частности, к устройствам для получения супертонкого волокна из минеральных расплавов путем вертикального раздува их струйным энергоносителем (сжатым воздухом или паром), может найти применение в промышленности строительных материалов, например, при производстве волокнистых утеплителей для строительной и монтажной изоляции, и является усовершенствованием изобретения по основному авт. св. № 1052479.

По основному авт. св. № 1052479 известна дутьевая головка к фильер- ному питателю, содержащая корпус с патрубком для ввода энергоносителя, крышку с отверстием для подачи расплава и патрубком, образующим с корпусом кольцевое сопло, досопловую и подсопловую камеры, в последней ия которых установлен с образованием резонирующей полости стакан, камеру раз режения, присоединенную к крышке корпуса и основанию фильерного питателя коаксиально фильере и отверстию для подачи расплава и выполненную с радиальными отверстиями и дросселирующей шайбой.

Однако непостоянство температуры очка питателя из-за колебаний сетевого напряжения приводит к необходимости корректировки температуры питателя в течение всей смены. Кроме того, подсосы в камеру разрежения на стороне примыкания головки к основанию питателя, подмораживание фильеры пр1:водят к снижению дебита выдачи расплава.

Целью изобретения является повышение надежности и расширение технологических возможностей головки,

Поставленная цель достигается тем, что в дутьевой головке к филь- ерному питателю фильерный пита-уель снабжен расположенными вокруг фильеры вертикальными патрубками забора топочных газов, заборные отверстия которых вьше отметки максимального уровня расплава в питателе, а камера разрежения присоединена к основанию питателя посредством фиксированного концентрично фильере диска из жаропрочного диэлектрика с отверстиями, соосными выходным отверстиям вертикальных патрубков, причем диск закреплен неподвижно на камере раз

10347

to

f5

20

25

30

35

40

45

50

55

режения, установленной с возможностью поворота вокруг фильеры.

При этом диск выполнен с радиаль-i ными выступами, а камера разрежения с радиальными пазами под выступы..

Кроме того, внутренняя поверхность вертикальных патрубков выполнена с выступами ребристой или игольчатой формы.

Выходные отверстия вертикальных патрубков перекрыты решетками.

На фиг. 1 схематически изображе- на дутьевая головка, разрез,- на фиг. 2 - камера разрежения;на фиг.3- разрез А-А на фиг. 1 (формы выполнения внутренней поверхности вертикальных патрубков).

Дутьевая головка к фильерному питателю содержит корпус 1 с патрубком 2 для ввода энергоносителя, крышку 3 с отверстием 4 для подачи расплава и патрубком 5|, образующим с корпу- сом 1 эжекционное кольцевое сопло 6, досопловую 7 и подсопловую 8 камеры, стакан, установленный в подсопловой камере 8 с образованием резонирующей полости 9 и состоящий из резонатора 10 и диффузора 11, камеру 12 разрежения, выполненную с радиальными отверстиями 13 и дросселирующей шайбой 14, подвижно установленной на камере 12 с возможностью перекрывания отверстий 13. Камера 12 разрежения присоединена к основанию фильерного питателя 15 посредством фиксированного концентрично фильере 16 диска 17 из жаропрочного диэлектрика коаксиально фильере 16 и отверстию 4 для подачи расплава. Фильерный питатель 15 снабжен расположенными вокруг фильеры вертикальными патрубками 18 забора топочных газов, заборные отверстия которых выше отметки максимального уровня расплава в питателе 15. Диск 17 снабжен отверстиями 19, соосными выходным отверстиям вертикальных патрубков 18, причем диск закреплен неподвижно на камере 12 разрежения, установленной с возможностью поворота вокруг фильеры 16. Фильерный питатель 15 снабжен фиксатором 20 диска 17. Камера 12 разрежения выполнена с радиальными пазами 21, .а диск 17 - с радиальными выступами 22, взаимодействующими с пазами 21. Внутренняя поверхность вертикальных патрубков выполнена с выступами ребристой 23 или игольчатой 24 формы. Возможно выпол3. n

нение патрубка 18 многоканальным с перегородками 25. Патрубки 18 могут быть выполнены составнь1ми из материалов с различными физико-механическими свойствами (металл-керамика, металл-графит, керамика-графит). Выходные отверстия патрубков 18 перекрыты решетками 26.

Работа устройства осуществляется следующим образом.

Энергоноситель (пар с давлением 4 ати) через патрубок 2 поступает в корпус 1 дутьевой головки и затем через кольцевое сопло 6 - в подсоп- ловуго камеру 8. При этом часть струйного потока поступает из сопла 6 в резонирующую полость 9, где создает мощные акустические колебания частотой 6 кГц. Остальная часть струи энергоносителя создает в приемном отверстии 4 дутьевой головки разрежение 0,6 кгс/см, способствующее захвату струи расплава в приемное отверстие 4, причем, поскольку, головка установлена в положение для вертикального раздува, силы эжекции для захвата струи могут быть сущест- венно меньше, чем при горизонтальном раздуве. Благодаря наличию фиксатора 20 головка устанавливается соос- но фильере 16 питателя 15. Камера 12 разрежения плотно присоединена к основанию фильерного питателя 15 посредством фиксированного концентрич- но фильере 16 диска 17 из жаростойкого диэлектрика, при этом отсутствие подсосов в камере 12 способствует созданию разрежения, равного максимальному значению эжекции дутьевой головки (0,6 кгс/см). Величину разijruf.}

03474

режения можно регулировать поворотом дросселирующей шайбы 14 относительно радиальных отверстий 13 и (или) поворотом диска 17 относительно выход- ных отверстий патрубков 18 забора топочных газов. Причем при полном перекрывании выходных отверстий патрубков 18 и открытых радиальных отверстиях 13 в камере 12 будет минималь- O ное разрежение с максимальной эжек- цией холодного воздуха из цеха. При полном перекрывании радиальных отверстий 13 и открытых выходных отверстиях патрубков 18 в камеру 12 5 будет подсос высокотемпературных топочных газов, бедных кислородом. В последнем случае топочные газы,имея температуру 1500-1600°С, проходя по патрубкам 18 в камеру разрежения, будут попутно разогревать через эти патрубки и расплав над фильерой 16, и сам питатель 15, стабилизируя его температуру при изменении напряжения в электросети, сокращая в известной мере также и потребность в расходе электроэнергии на нагрев питателя 15. Благодаря тому, что в топочных газах практически не содержится активного кислорода, создаются условия для раздува в супертонкое волокно железистых, например базальтовых расплавов.

0

5

0

Таким образом, предлагаемое тех- ническое решение способствует более устойчивой и экономичной работе головки с фильерным питателем в сравнении с прототипом,- а также расширяло

ет технологические возможности головки.

22

77

26

Составитель Б.Коган Редактор М.Бандура Техред И.Попович Корректор И.Эрдейн

Заказ 1861/22 Тираж 428 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР

по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5

Производственно-полиграфическое предприятие, г, Ужгород, ул. Проектная, 4

фиг.З