Дутьевая головка Советский патент 1982 года по МПК C03B37/06 

(54) ДУТЬЕВАЯ ГОЛОВКА

Изобретение может быть использовано в промышленности теплоизоляционных материалов/в частности для получения супертонкого волокна из минерального расплава путем его раздува струйным энергоносителем.

По основному авт.св. 827429 известна дутьевая головка с кольцевым соплом для получения волокна из минерального расплава, содержащая корпус с патрубком для ввода энергоносителя, крышку с отверстием и патрубком для подачи расп.рава, досопловую и подсопловую камеры и стакан/ причем последний со стороны входа энергоносителя выполнен по внешней образующей с кольцевой проточкой, образующей между корпусом и стаканом напротив сопла резонирующую полость в виде усеченного конуса, обращенного меньшим основанием к соплу 1 .

Недостатком известной дутьевой головки является потеря акустической энергии через отверстие для подачи расплава, что приводит к увеличению энергозатрат и колебаниям струи расплава относительно оси дутьевой головки, нарушающим стабильность ее работы.

Целью изобретения является обеспе чение стабильности работы дутьевой головки и снижение энергозатрат.

Указанная цель достигается тем, что в дутьевой головке примыкающая к кольцевому соплу часть патрубка для подачи расплава выполнена с кольцевой проточкой, образующей дополнительную резонирующую полость.

to

На фиг. 1 и 2 изображена предложенная дутьевая головка с различной конфигурацией и сочетанием резонирующих полостей, разрез.

Дутьевая головка состоит из кор15пуса 1 с патрубком 2 для звода энергоносителя, крышки 3 с отверстием 4 для подачи расплава и патрубком 5, образующим с корпусом 1 инфекционное сопло 6, досопловой 7 -и подсопловой

20 8 камер, резонирующей полости 9, расположенной между корпусом и стаканом 10. В крышке 3 на наЕ)ужной по- верхности патрубка 5 выполнена дополнительная резонирующая полость 11,

25 например, а виде кольцевой проточки, концентричной отверстию 4 для подачи расп.пава и ориентированной в сторону основной резонирующей полости 9.

Пример 1. Энергоноситель/

30 например пар с давлением 3,0 атм, через патгтубок 2 поступает в корпус 1 головки и затем через сопло б в подiсопловую камеру 8. При этом часть струйного потока попадает из сопла 6 в основную резониругацую полость 9,а из нее - в дополнительную резонирующую полость 11, при цикличной загруз ке и разгрузке которых в них возбуйад ются акустические колебания определенной частоты и амплитуды. Другая часть потока, проходя через подсопловую камеру 8, создает в ней разрежение, способствующее захвату расплава, подаваемого непрерцвной струей параллельно отверстию 4. Частота и амплитуда акустических колебаний зависит от соотношения геометрических размеров резонирующих полостей и сопла. Наличие в предлагаемой головке двух взаимосвязанных резонирую щих полостей позволяет снизить рассеиванйе акустической энергии в тыль ную часть головки, нормализовать подачу расплава на переработку и при тех же энергозатратах повысить мощность головки. Пример 2. Пар с давлением 2 атм подается в головку, аналогично примеру 1. Пройдя досопловую камеру, струя тангенциально вводится в допол нительный резонатор и по стенке, изменив напрайление, выходит перпендикулярно набегающему потоку, стремясь прервать его.и заставляя часть.струи пульсировать. Далее струя попадает в основной резонатор, также являющийся преобразователем струйного энергоносителя в мощные акустические колебания (принцип работы описан в примере 1). В режиме синхронизации предлагаемая многоэлементная система резонаторов (однотипная и комбинированная) способствует увеличению мощности и амплитуды колебаний. Как показывают испытания, дополнительный резонатор позволяет не только повысить КПД устройства за счет рационально организованного излучения, но и сократить до 25% расход энергоносителя при обеспечении тех же параметров переработки расплава, что и у известной дутьевой головки. Использование дутьевой головки предложенной конструкции обеспечивает стабильность работы и снижение энергозатрат на введение процесса. Формула изобретения Дутьевая головка по авт. св. № 827429, отличающаяся тем, что, с целью обеспечения стабильности работы и снижения энергозатрату примыкающая к кольцевому соплу часть патрубк а для подачи расплава выполне-/ на с кольцевой проточкой, образующей дополнительную резонирующую полость. Источники информации, принятые во внимание при экспертизе . 1. Авторское свидетельство СССР № 827429, кл. С 03 В 37/06, 1979.